（3）如果機(jī)組負(fù)荷較高，汽泵指令（出力）已達(dá)上限，但因汽泵性能下降、再循環(huán)調(diào)門內(nèi)漏或失控打開，使給水流量“反饋”持續(xù)低于給水流量“指令”，應(yīng)按照下列程序處理：

a、如中間點(diǎn)過熱度低于50℃、汽溫不高于608℃且給水流量“反饋”與“指令”偏差不大于50t/h，可以通過切除AGC，適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，直至“反饋”與“指令”值一致，中間點(diǎn)溫度、水煤比等參數(shù)正常；

b、如中間點(diǎn)過熱度高于50℃、汽溫達(dá)610℃且減溫水用量較大、給水流量“反饋”與“指令”偏差大于50t/h，立即置所有運(yùn)行給煤機(jī)為手動，機(jī)組轉(zhuǎn)TF方式運(yùn)行，手動降低鍋爐總煤量，具體減多少煤量按以下原則執(zhí)行：

c、如給水流量“反饋”與“指令”偏差為200t/h，正常水煤比為7.0，應(yīng)降低總煤量200t/h÷7、約29 t/h。因中間點(diǎn)溫度及鍋爐汽溫較高，為過調(diào)，應(yīng)適當(dāng)多減點(diǎn)煤量，直至給水流量“反饋”與“指令”值一致，中間點(diǎn)溫度、水煤比等參數(shù)正常；

d、如給水流量下降過多，需要減的煤量較大，應(yīng)投微油助燃，手動打閘上層磨煤機(jī)，以迅速降低煤量，防止鍋爐嚴(yán)重超溫。除參考給水流量“反饋”與“指令”偏差以外，也可直接根據(jù)當(dāng)前給水流量，若給水流量值為1500 t/h、正常水煤比為7.0，應(yīng)降低總煤量至1500t/h÷7、約215t/h。為過調(diào)，應(yīng)適當(dāng)多減點(diǎn)煤量，直至給水流量“反饋”與“指令”值一致，中間點(diǎn)溫度、水煤比等參數(shù)正常；

e、如單臺汽泵跳閘，RB拒動，按RB拒動處理。

（4）在處理給水流量突降過程中，如中間點(diǎn)溫度達(dá)483℃、鍋爐嚴(yán)重超溫，應(yīng)果斷手動MFT，防止設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞。

4、鍋爐防寒防凍技術(shù)措施

（1）室外氣溫接近0℃時(shí)，所有輔機(jī)冷卻水門必須保持常開，備用的輔機(jī)冷卻水門也不得關(guān)閉；

（2）聯(lián)系檢修投用變送器伴熱裝置：主要是汽水系統(tǒng)的變送器：給水流量變送器、分離器儲水罐水位變送器、減溫水流量變送器、儲水罐壓力變送器及主汽壓力變送器等，以及儀表保護(hù)箱內(nèi)的加熱裝置，并保證投用正常；

（3）給水流量變送器的伴熱裝置投用應(yīng)逐個(gè)投入，只有確認(rèn)已投用的伴熱裝置工作正常且給水流量無異?；蝿雍蠓娇赏队孟乱恢蛔兯推鞯陌闊嵫b置，防止造成給水流量晃動；

（4）聯(lián)系檢修對爐水循環(huán)泵冷卻水及注水管道進(jìn)行保溫，防止管道出現(xiàn)凍裂；疏水?dāng)U容器水位計(jì)的保溫良好，每班至少啟動疏水泵運(yùn)行1次；

（5）注意送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)油站及磨煤機(jī)油站加熱器自動運(yùn)行情況，保證油溫正常，必要時(shí)適當(dāng)關(guān)小油站閉冷水手動門；

（6）嚴(yán)格執(zhí)行磨煤機(jī)定期切換工作，對于長期不投用的磨煤機(jī)，啟動后應(yīng)做好給煤機(jī)入口發(fā)生堵塞的事故預(yù)想；

（7）當(dāng)氣溫降至0℃時(shí)，磨煤機(jī)蒸汽滅火疏水管路要保持流通；

（8）運(yùn)行中正常維持過熱器減溫水有一定的流量，再熱器減溫水根據(jù)情況每2小時(shí)必須投用5-10分鐘，為防止管路凍結(jié)過熱器、再熱器、吹灰器減溫水管路保溫須完好；

（9）運(yùn)行人員進(jìn)行巡回檢查時(shí)應(yīng)注意防滑，下雨雪結(jié)冰時(shí)聯(lián)系車間管理員將運(yùn)轉(zhuǎn)層機(jī)房到鍋爐房電梯處鋪設(shè)防滑草墊；

（10）室外氣溫接近0℃時(shí)，啟動鍋爐房的門、窗防寒措施，除按主廠房的措施執(zhí)行外，啟動鍋爐的除鹽水箱補(bǔ)水門要保持連續(xù)的小流量補(bǔ)水，除鹽水箱保持連續(xù)小流量溢流；

（11）當(dāng)省煤器入口給水流量、分離器壓力、主汽壓力不正?；蝿樱皶r(shí)聯(lián)系熱工檢查處理，密切監(jiān)視給水自動、水煤比自動運(yùn)行情況，必要時(shí)強(qiáng)制故障點(diǎn)、切除相關(guān)保護(hù)、自動，手動調(diào)整。

1、 防寒防凍技術(shù)措施

（1）冬季汽機(jī)房內(nèi)氣溫降至5℃以下時(shí)，檢查并關(guān)嚴(yán)機(jī)房的門、窗。注意機(jī)房內(nèi)溫度的變化，當(dāng)機(jī)房內(nèi)的溫度接近0℃時(shí)，聯(lián)系熱控做好汽水系統(tǒng)的壓力表計(jì)、變送器等管道的防凍工作，將停運(yùn)并退出備用的輔助設(shè)備存水、存汽放凈。當(dāng)機(jī)房內(nèi)的溫度低于0℃時(shí)，不能退出備用的水泵、冷卻器等，應(yīng)保持水循環(huán)；

（2）及時(shí)調(diào)整閉冷器的旁路閥運(yùn)行方式，保證閉冷水溫度不低于20℃；（當(dāng)水溫過低時(shí)，部分輔機(jī)油溫（如磨煤機(jī)）可能過低，影響輔機(jī)備用或運(yùn)行）

（3）循泵值班員定期檢查循泵冷卻水壓力變送器、循環(huán)水母管壓力變送器管道電伴熱裝置正常，否則及時(shí)聯(lián)系檢修處理；

（4）室外廠用汽管道疏水器隔離門正常開啟；

（5） EH油溫度降至35度以下時(shí)，及時(shí)投用電加熱器運(yùn)行；

（6）監(jiān)盤人員要加強(qiáng)對各參數(shù)表計(jì)的監(jiān)視，盡早發(fā)現(xiàn)異常情況并采取措施。#5、6汽機(jī)范圍室內(nèi)外易受凍表計(jì)包括：循泵軸承冷卻水母管壓力、循環(huán)水母管壓力、閉冷水母管壓力、除氧器水位、閉冷水箱水位等。

（7） #5、6機(jī)組循環(huán)水母管壓力變送器故障可通過兩臺機(jī)組之間壓力比較、或在出水門開度調(diào)整、海水漲落潮過程中可以發(fā)現(xiàn)。表計(jì)故障可能會導(dǎo)致循環(huán)水母管壓力低自投備用循泵功能失去或誤投用，發(fā)生故障時(shí)可聯(lián)系檢修先強(qiáng)制信號后處理即可。

（8）冬季開式冷卻水溫度明顯偏低，水量調(diào)整對機(jī)組閉冷水溫度波動影響較大，現(xiàn)規(guī)定閉冷水溫度下限按不低于20度來控制（上限不變），調(diào)整閉冷水溫度時(shí)一定要緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁大幅度開關(guān)冷卻水閥門。

（9）發(fā)現(xiàn)閉冷水箱、除氧器水位模擬信號、開關(guān)信號異常時(shí)要及時(shí)安排近遠(yuǎn)方的核對（注意現(xiàn)場兩側(cè)水位計(jì)都要看），發(fā)現(xiàn)就地水位異常時(shí)及時(shí)分析原因并聯(lián)系檢修處理。閉冷水箱水位變送器失靈導(dǎo)致自動退出時(shí)可稍開閉冷水箱補(bǔ)水閥，維持少量溢水，同時(shí)聯(lián)系檢修處理；除氧器水位失靈導(dǎo)致水位自動退出時(shí)可根據(jù)負(fù)荷、鍋爐給水流量來適當(dāng)調(diào)整凝結(jié)水流量，除氧器水位計(jì)處理時(shí)要聯(lián)系檢修強(qiáng)制信號，防止水位保護(hù)動作聯(lián)跳汽泵。

注：經(jīng)驗(yàn)表明，當(dāng)壓力、水位信號表計(jì)受凍時(shí)，數(shù)值反應(yīng)是長時(shí)間不變或異常緩慢上升，此時(shí)可通過適當(dāng)改變流量平衡，觀察表計(jì)變化來驗(yàn)證。

（10） EH油溫低雖然不會導(dǎo)致EH油泵跳閘，但油溫過低（18度）時(shí)導(dǎo)致EH主油泵禁止啟動。環(huán)境溫度低時(shí)，機(jī)組EH油溫度偏低（#6機(jī)組尤為明顯），監(jiān)盤時(shí)要注意EH油循環(huán)泵及加熱器投入運(yùn)行（廠家自做邏輯加熱器必須在循環(huán)泵運(yùn)行情況下投運(yùn)）。

（11） 循泵值班外委人員巡查時(shí)要注意防跌防滑工作，集控班長要主動多關(guān)心勤聯(lián)系。

2、機(jī)組振動大技術(shù)措施

?? #5、6機(jī)組部分軸承振動大，做好下列相關(guān)技術(shù)措施

（1） 各班組日常要控制汽溫、汽壓、負(fù)荷的變化速率不超規(guī)程范圍。

（2）加負(fù)荷過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)組振動有明顯增大現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止加負(fù)荷，并根據(jù)情況適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，待機(jī)組振動穩(wěn)定后再進(jìn)行加負(fù)荷操作。

（3） 根據(jù)檢修交代，DCS畫面各軸承瓦蓋振動數(shù)值暫按不超過100um控制，如超出該數(shù)值或長時(shí)間達(dá)100um（最大量程100um），應(yīng)安排人員進(jìn)行現(xiàn)場手動測量，如現(xiàn)場手動測量軸承瓦蓋振動達(dá)120um，應(yīng)適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，聯(lián)系檢修檢查原因。

（4）機(jī)組振動大期間如軸承溫度也發(fā)生明顯增大要及時(shí)查明原因，必要時(shí)聯(lián)系檢修處理。

（5） #5機(jī)組#7、8瓦蓋振在高負(fù)荷時(shí)振動明顯偏大時(shí)，可適當(dāng)提高發(fā)電機(jī)冷熱氫溫度，實(shí)踐證明效果較好。

3、測點(diǎn)失靈保護(hù)退出安全運(yùn)行技術(shù)措施

針對#5、6機(jī)重要參數(shù)（如軸振、軸承溫度、推力瓦溫等）發(fā)生測點(diǎn)跳變故障現(xiàn)象，制定保證機(jī)組安全運(yùn)行下列有關(guān)技術(shù)措施：

（1）監(jiān)盤人員定期翻閱畫面查閱機(jī)組重要參數(shù)變化，掌握機(jī)組運(yùn)行狀況，必要時(shí)通過查閱歷史曲線，以便于及早發(fā)現(xiàn)機(jī)組異常、表計(jì)失靈等情況，并及時(shí)采取相關(guān)措施。

（2） 個(gè)別重要參數(shù)信號被強(qiáng)制期間，保護(hù)退出運(yùn)行，此時(shí)應(yīng)參考汽機(jī)本體其他有關(guān)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視（如振動、軸向位移、溫度），發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)分析原因并處理。

（3）現(xiàn)場巡查人員巡查時(shí)要仔細(xì)傾聽汽機(jī)本體聲音，檢查機(jī)組振動、軸承溫度等情況，發(fā)現(xiàn)可疑征象應(yīng)及時(shí)查明原因，必要時(shí)聯(lián)系檢修人員協(xié)助檢查。

（4）監(jiān)盤人員嚴(yán)密監(jiān)視主、再蒸汽溫度變化情況，發(fā)生10min內(nèi)下降超過50℃以上或明確判斷機(jī)組發(fā)生水沖擊時(shí)應(yīng)立即破壞真空緊急停機(jī)處理。

（5）機(jī)組啟停過程中嚴(yán)格控制主再汽溫、汽壓、負(fù)荷變化速率不超過規(guī)程規(guī)定值；嚴(yán)密監(jiān)視汽機(jī)上下缸溫差不超限；汽機(jī)盤車、沖轉(zhuǎn)升速、惰走期間仔細(xì)傾聽機(jī)組內(nèi)部聲音，一旦確認(rèn)機(jī)組聲音異常、動靜摩擦?xí)r應(yīng)禁止機(jī)組啟動并查明原因。

（6）當(dāng)某軸承X向（或Y向）振動探頭故障時(shí)，因參照該軸承其他Y向(或X向)軸振、瓦蓋振動、軸承金屬溫度、軸承回油溫度的變化來綜合判斷機(jī)組設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況。當(dāng)某側(cè)低差探頭顯示故障可采用另外一側(cè)探頭顯示繼續(xù)進(jìn)行監(jiān)視，當(dāng)某點(diǎn)推力瓦溫度顯示失靈可采用其它相鄰溫度測點(diǎn)和回油溫度及軸向位移變化來進(jìn)行監(jiān)視。

1、防止發(fā)電機(jī)非全相運(yùn)行技術(shù)措施

（1）發(fā)電機(jī)保護(hù)應(yīng)正常投入運(yùn)行。

（2）發(fā)電機(jī)出口開關(guān)每次啟機(jī)前及檢修后，進(jìn)行拉合閘試驗(yàn)，保持其三相動作的可靠性。

（3）發(fā)電機(jī)啟機(jī)并網(wǎng)后，密切監(jiān)視定子三相電流，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)查明原因。

（4）發(fā)電機(jī)非全相運(yùn)行或異常運(yùn)行達(dá)到緊急停機(jī)條件時(shí)，應(yīng)正確、果斷處理，防止擴(kuò)大損壞設(shè)備。

（5）發(fā)電機(jī)出口開關(guān)檢修后，要對開關(guān)非全相保護(hù)進(jìn)行傳動，以保證保護(hù)正確投入。

（6）發(fā)電機(jī)變壓器組的主斷路器出現(xiàn)非全相運(yùn)行時(shí),其相關(guān)保護(hù)能夠及時(shí)起動斷路器失靈保護(hù),在主斷路器無法斷開時(shí)，斷開220KV母線上所有開關(guān)。