1.為了防止發(fā)電機內(nèi)冷水路堵塞，使繞組絕緣局部過熱，進而導致絕緣損壞，發(fā)生接地、相間（匝間）短路故障，特制定本措施。

2.正常運行時，嚴格控制發(fā)電機內(nèi)冷水水質(zhì)符合下列規(guī)定：

① 水? 質(zhì)：透明純凈，無機械混合物；

② 導電度：小于1.5微西/厘米；

③ 硬? 度：小于2微克當量/升；

④ pH? 值：7.0～8.0；

⑤ NH3?值：微量；

⑥ 含銅量：200微克/升。

3.水內(nèi)冷系統(tǒng)中的管道、閥門的橡膠密封圈應全部使用聚四氟乙烯墊圈，不能使用橡膠墊圈。

4.每次大小修時，應對定子線棒進行反沖洗。反沖洗系統(tǒng)的所

有鋼絲濾網(wǎng)應更換為激光打孔的不銹鋼板新型濾網(wǎng)，防止濾網(wǎng)破碎進入線圈。

5.每次大修時，對水內(nèi)冷定子、轉(zhuǎn)子線棒應分路做流量試驗，發(fā)現(xiàn)異常的必須進行徹底的處理。

6.擴大發(fā)電機兩側(cè)匯水母管排污口，并安裝不銹鋼法蘭，以便清除母管中的雜物。

7.水內(nèi)冷發(fā)電機水質(zhì)應嚴格控制規(guī)定范圍。

8.嚴格保持發(fā)電機轉(zhuǎn)子進水支座石棉盤根冷卻水壓低于轉(zhuǎn)子內(nèi)冷水進水壓力，以防石棉材料破損物進入轉(zhuǎn)子分水盒內(nèi)。

9.在大小修時，應對內(nèi)冷水箱內(nèi)部進行檢查和清掃，并檢查水箱密封件有無損壞和異常。

10. 運行中加強監(jiān)視定子線棒層間測溫元件的溫差和出水支路的同層各定子線棒引水管出水溫差。溫差控制值應按照以下限額執(zhí)

行：定子線棒層間最高與最低溫度間的溫差達8℃,或定子線棒引水管出水溫差達8℃時應報警，應及時查明原因，此時可降低負荷。

11.當定子線棒溫差達14℃或定子引水管出水溫差達12℃，或任一定子槽內(nèi)層間測溫元件溫度超過90℃,或出水溫度超過85℃時，在確認測溫元件無誤后，應立即停機處理。