一、????????? 變壓器放、注油的危險點分析和控制措施

二、????????? 人員組織和主要工器具準(zhǔn)備

1、人員組織：工作負(fù)責(zé)人1人；工作人員2~3人；工器具及材料保管員1人

2、主要工器具：濾油機(jī)、真空泵、烘箱、專用工具1套

三、????????? 變壓器放油

1、放油應(yīng)在良好天氣條件下進(jìn)行，并做好嚴(yán)格的防雨措施（搭防

雨蓬）；放油全過程必須做好記錄，設(shè)專人監(jiān)視。

2、打開變壓器油枕上的進(jìn)氣閥門，并用紗布包硅膠封口，避免潮

濕的空氣直接進(jìn)入變壓器。

3、檢查濾油機(jī)設(shè)備是否完好。

3.1檢查濾油機(jī)是否安全接地。

3.2連接濾油機(jī)管路。

3.3 檢查電源設(shè)備，連接電源。

3.4連接設(shè)備并試機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，各表計指示是否正常。

檢查各部閥門是否正常開啟位置。

按照濾油機(jī)的使用程序開啟濾油機(jī)。

3.5 濾油機(jī)開啟正常后再投加熱器。

3.6停濾油機(jī)時順序與上述相反。

4、 抽真空和真空注油

4.1在確認(rèn)變壓器和有關(guān)管路系統(tǒng)的密封性能良好的情況下，方可進(jìn)行抽真空。

4.2拆下呼吸器，裝上抽真空用法蘭（最好帶真空表），連接好抽氣管路。

4.3抽真空時環(huán)境溫度應(yīng)不低于20℃，若低于20℃應(yīng)將起器身用熱油循環(huán)的方法加熱到20℃以上，同時油質(zhì)耐壓值U≥40kV，含水量<30ppm；抽真空的最初1小時內(nèi)，當(dāng)殘壓達(dá)到20kPa時，無異常情況，繼續(xù)提高真空度至殘壓為0.3kPa保持2小時,方可開始注油。

4.4注油前的油質(zhì)的各項指標(biāo)均應(yīng)合格(數(shù)據(jù)由試驗單位提供)。

4.5油應(yīng)該由變壓器油箱底部緩慢注入，每小時注油量不得超過噸。

4.6油位距箱頂約200mm時停止注油，繼續(xù)抽真空2小時。

4.7真空注油后應(yīng)對變壓器進(jìn)行補(bǔ)油。補(bǔ)油時，首先打開各排氣管及油枕的連接閥門，由真空注油機(jī)經(jīng)專用注油口向本體加油，油流應(yīng)緩慢注入變壓器至規(guī)定的油位。這時，絕對禁止從底部向本體加油。

4.8熱油循環(huán)時間不少于30小時，通常使全油量循環(huán)3-4次，直至使油質(zhì)合格。

4.9熱油循環(huán)后，靜止48小時，然后打開套管、冷卻器、聯(lián)管等上部放氣塞和油枕中隔膜上的排氣嘴進(jìn)行排氣，待油溢出時關(guān)閉塞子。最后調(diào)整油面至規(guī)定位置。