一、試驗方法

1.就地漏電試驗。用試驗按鈕對開關(guān)或綜保的檢漏保護(hù)裝置進(jìn)行跳閘試驗。

2.遠(yuǎn)方檢漏試驗

在各開關(guān)或綜保最遠(yuǎn)端的負(fù)荷側(cè)，按電壓等級接入試驗電(127V用2千歐試驗電阻、660V用11千歐10W試驗電阻，1140V用22千歐10W試驗電阻)，試驗電阻的一端接在電源螺栓上，另一端接在接地螺栓上，然后蓋上外蓋，送電觀察開關(guān)是否跳閘，如立即跳閘，說明檢漏器動作可靠，試驗完畢后，要拆除試驗電阻，蓋好外蓋，恢復(fù)正常供電。

二、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作及安裝要求

1.試驗前，提前將工具、材料、配件準(zhǔn)備齊全，檢查其完好，并準(zhǔn)備至少2個干粉滅火器等安全設(shè)施。

2.提前一天通知調(diào)度室、安全科、通防管理人員、各工作面等有關(guān)單位，安全科檢查防火、安全設(shè)施，通防科派瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛炔怀?小于1%)。

3.實驗人員必須持證上崗，熟練掌握《煤礦井下檢漏器安裝、維護(hù)與檢修細(xì)則》及《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定等方面的理論知識。并具有實際工作能力與經(jīng)驗。

4.在進(jìn)行遠(yuǎn)方人工漏電試驗的過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“嚴(yán)禁人員帶電作業(yè)”的規(guī)定。作業(yè)時必須切斷供電電源，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌。

5.試驗人員在遠(yuǎn)方人工漏電試驗前，應(yīng)由調(diào)度室通知各區(qū)隊對各自使用的饋電開關(guān)檢漏器運行情況進(jìn)行一次全面檢查試驗，對雙風(fēng)機雙電源自動切換開關(guān)做一次切換試驗，并作好記錄。

6.試驗前，首先停止上一級開關(guān)電源，停電閉鎖，掛好停電牌，并指派專人看管。

7.變電所及掘進(jìn)工作面及各試驗地點配電點的局部接地極和輔助接地極應(yīng)安設(shè)良好，符合要求。

8.檢查各外導(dǎo)線絕緣有無破損，各處接頭，接點接觸是否良好，有無松動脫落或燒壞現(xiàn)象。

9.內(nèi)部元件，熔斷器、三相電抗器、指示燈及饋電開關(guān)的線圈有無損壞。

10.對要試驗的檢漏繼電器進(jìn)行一次手動漏電跳閘試驗。

11.試驗人員入井前需對試驗電阻進(jìn)行阻值確認(rèn)，阻值準(zhǔn)確后方可攜帶入井。

三、安全技術(shù)措施

1.試驗時必須由兩名井下電鉗工和一名瓦斯檢查員同時作業(yè)。

2.試驗點及所屬范圍內(nèi)通風(fēng)必須正常，并經(jīng)瓦斯檢查員檢測瓦斯?jié)舛龋錆舛炔坏贸^0.5%，否則不得試驗。

3.對于通風(fēng)專用線路的饋電開關(guān)、檢漏繼電器，在試驗前應(yīng)提前請示調(diào)度室，得到批準(zhǔn)并采取相應(yīng)措施后方可試驗。

4.在試驗時如發(fā)現(xiàn)檢漏繼電器誤動作或失靈，應(yīng)在現(xiàn)場及時排除故障，恢復(fù)正常后再做試驗。故障無法現(xiàn)場排除時應(yīng)向帶班領(lǐng)導(dǎo)匯報，帶班領(lǐng)導(dǎo)再向調(diào)度室匯報。在試驗過程中，派一名電鉗工在變電所等候觀察，試驗點派專人與變電所聯(lián)系試驗情況。當(dāng)漏電試驗跳閘后應(yīng)馬上聯(lián)系好恢復(fù)正常供電，并填寫詳細(xì)記錄。

5.在最遠(yuǎn)點的真空開關(guān)中接入試驗電阻試驗時，應(yīng)注意，試驗電阻的引線與各相導(dǎo)線必須保持足夠的安全距離，以免發(fā)生弧光短路。

6.試驗人員中瓦檢員需攜帶一只干粉滅火器，同時必須熟悉操作方法，可以應(yīng)付出現(xiàn)的突發(fā)情況。

7.在調(diào)試、檢測及排除故障時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。尤其變電所值班人員必須詢問清楚是停電的人后方可送電，不得出現(xiàn)誤送。

8.操作人員必須帶絕緣手套，絕緣用具齊全。