一、作業(yè)名稱：中央泵房安裝水泵、電機

二、施工時間： 年 月 日

三、施工負責人：×××

四、主要參加施工人員：×××、×××等

五、工作標準及要求

1.兩軸中心線的徑向位移≤0.12mm，傾斜度<1.0‰。

2.端面間隙為串量加2～3mm。

3.所用手拉葫蘆承重不得小于5噸，鋼絲繩扣繩徑大于：φ15.5。

水泵安裝時，機座縱向、橫向的水平度均不得大于0.5‰。

接線工藝。

施工前準備工作

1.校對地基螺栓尺寸。

2.備齊工具、材料等。

六、施工步驟及方法

1.提前將電機、水泵運至泵房內(nèi)。

3.將原電機拆下，新電機進行安裝，并將原電機回收入庫。

七、安全技術(shù)措施

1.施工前要向施工人員貫徹安全措施，凡是參加此項工作的(維修工、水泵司機)人員，必須聽從負責人統(tǒng)一指揮。

2.施工過程中，所有人員采取安全防護措施，搞好自主保安，并相互照應(yīng)他人安全。

3.新電機、水泵在入井前必須進行完好情況檢查，并在運輸過程中設(shè)專人看管，確保不被損壞。

4.裝車時電機、水泵的重心應(yīng)位于盤車中央，下面應(yīng)墊以木板，捆綁牢固，保證不超高，不超寬，不超重，確保運。

5.平巷人工推車時，必須與運輸區(qū)人員聯(lián)系，嚴禁在礦車兩側(cè)推車，推車時必須時刻注意前方，有無行人及障礙物，嚴禁利用下坡道放車。巷道坡度大于7‰時，嚴禁人力推車。

6.起吊物體前，必須檢查起吊工具完好合格，起吊點要安全可靠，且吊件下方不得站人或行走，吊件應(yīng)放置平穩(wěn)，嚴防傷及人員，損壞設(shè)備。

7.起吊物體必須捆綁牢固，起吊中心要與物體重心一致，使起吊物保持平衡穩(wěn)定。

8.正式起吊前要先進行試吊，吊離地面50—100mm后檢查有無異常，確認無問題后，再正式起吊。

9.起吊過程中，不準站在超吊物附近，嚴禁用人體平衡物體，不準用手校正漲緊的繩索。

10.超吊過程中，如發(fā)現(xiàn)捆綁松動，器具異響應(yīng)立即停止起吊，采取措施，進行處理。

11.拉鏈時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，不得硬拉硬拽，拉鏈方向應(yīng)與鏈輪一致，防止卡鏈或掉鏈。

12.新電機、水泵在底座上坐落未停穩(wěn)，禁止用手指探摸孔位和結(jié)合面，需要調(diào)整可用備木墊住，用小撬棍或其他工具進行，調(diào)整電機與水泵間隙時嚴禁人手在對輪端面間停留。

13.制作電纜頭嚴格按其操作工藝進行。

14.電氣設(shè)備接線柱連接時，壓線板螺絲要擰緊不可松動，接地線的引出及連接要符合要求。

15.拆裝電機電纜頭時，必須切斷設(shè)備的電源，懸掛“有人工作，嚴禁送電”警示牌。

16.使用扳手拆裝螺栓時，要將扳手卡緊后再用力，且不可用力過猛，以防碰傷。

17.施工負責人必須負責現(xiàn)場的安全和關(guān)鍵尺寸的校核，既要安全，又要符合安裝標準，保證質(zhì)量。

18.新電機、水泵安裝好，要按要求先空轉(zhuǎn)試運無異常，再重載試運。

19.安裝完畢后要檢查各部位包括小件是否齊全，無遺留后方可收工。

操作長柄工具是，應(yīng)采取安全防護措施。

參加施工的人員，在運輸水泵、電機時要相互配合，相互照應(yīng)，杜絕磕手碰腳事故。

電機開關(guān)接線時，必須由通風區(qū)派專職瓦斯檢查員，檢查施工地點周圍15米內(nèi)的瓦斯積聚情況，在瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可進行。