概況

3#層煤倉嘴操作手把因原設(shè)計，不便于操作，因此經(jīng)礦部研究決定：對操作手把進(jìn)行改造。施工時須要用氧焊切割現(xiàn)場加工，為了氣割作業(yè)期間的安全，特制定措施如下：

一、安全措施

1、氧氣工必須持證上崗作業(yè)，并由經(jīng)驗豐富的人員擔(dān)任，熟悉氣焊的使用方法。

2、現(xiàn)場作業(yè)人員和監(jiān)管人員都要認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字備案。由施工負(fù)責(zé)人把當(dāng)班的安全注意事項貫徹到每個職工，責(zé)任落實(shí)到人，要求作業(yè)人員自覺做到自主保安，確保3#層煤倉繞道氣割作業(yè)安全順利進(jìn)行。

3、現(xiàn)場施工必須由機(jī)電隊人員進(jìn)行操作。 ? ?4、施工負(fù)責(zé)人是現(xiàn)場第一責(zé)任人，必須現(xiàn)場跟班作業(yè)，不得離開現(xiàn)場。

5、施工前，由通風(fēng)隊派專職瓦斯檢查員檢測工作地點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，只有施工地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可施工，施工時作業(yè)地點(diǎn)必須在規(guī)定位置懸掛瓦斯便攜儀。 ? ?6、施工前，瓦斯檢查員攜帶兩瓶滅火器和專用灑水工具在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。由通風(fēng)隊負(fù)責(zé)保證工作場所的正常通風(fēng)。 ? ?7、施工前，必須先將施工地點(diǎn)附近浮貨、雜物清理干凈，用防塵水沖洗巷道幫頂及底板，并派專人灑水降塵。 ? ?8、施工前，機(jī)電隊必須先檢查減壓器、氣管、管接頭、割距的完好情況，有無漏氣情況，并保證氧氣管、乙炔管完好無損，不得混在一起，施工負(fù)責(zé)人必須監(jiān)督做到隨用隨收。

9、氧氣瓶和乙炔瓶必須分開裝車。

10、氧氣瓶、乙炔瓶運(yùn)送時必須單獨(dú)裝車且必須在礦車內(nèi)固定牢固、防止?jié)L動。

11、氧氣瓶、乙炔瓶由人工運(yùn)送時，兩人抬放時必須抓緊抓牢，輕拿輕放、嚴(yán)禁磕碰。

12、在開始工作前，必須對下列進(jìn)行詳細(xì)檢查。

（1）、乙炔瓶及其連接部分不得漏氣。

（2）、橡膠軟管不應(yīng)有鼓包、裂縫或漏氣，如有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)將管子更換為完好的符合要求的管子。

（3）、焊槍與膠管連接處必須嚴(yán)密牢靠，嘴子如有堵塞。只許用黃銅絲剔通。

（4）、氧氣瓶口附件和皮墊及減壓器上必須擦拭干凈,不得有油污和泥污。

13、氧氣瓶不許碰撞，并嚴(yán)禁放在靠近熱源的地方。

14、工作時的乙炔瓶、氧氣瓶要直立放置在盡可能平的地面，并妥善固定，以防倒下。

15、氧氣、乙炔瓶在使用過程中，瓶與瓶之間要保持10米以上的距離，不能將氧氣、乙炔瓶放在一起開啟使用，在使用期間，氧氣、乙炔瓶周圍不能有其它易燃易爆品存在。

16、氣割前，必須清理工作地點(diǎn)周圍20米范圍之內(nèi)的雜物，易燃易爆品。

17、氣割工操作時，必須戴專用的防護(hù)眼鏡。

18、割距點(diǎn)火時，應(yīng)先開氧氣門，再開乙炔氣門，立即點(diǎn)火，然后調(diào)整火焰，熄火先關(guān)乙炔門，后關(guān)氧氣門，以免回火。

19、當(dāng)發(fā)生回火時，立即關(guān)閉乙炔氣門，然后再關(guān)氧氣門，嚴(yán)禁氧氣和乙炔氣閥門同時開啟，嚴(yán)禁用手或其他物體堵割嘴，以防止氧氣倒流入乙炔瓶內(nèi)，不能將點(diǎn)燃的割具隨意放在物件或地面上。

20、點(diǎn)燃割距時，不準(zhǔn)用熱金屬，也不得將其放在熱的工件上。

21、工作結(jié)束后，擰上氣門螺帽可靠關(guān)閉各氣門，收拾好工具、材料，將其妥善保管。

22、氣割工必須勞保用具齊全，著裝嚴(yán)謹(jǐn)，不得穿著有破口的棉襖操作。

23、氣割人員應(yīng)站在進(jìn)風(fēng)側(cè)，不得正對氣割火花流動方向，以免被燙傷。

24、氣割工作開始和結(jié)束后都要及時向調(diào)度室、通風(fēng)隊匯報，結(jié)束兩小時后再次報告。

25、工作結(jié)束后，安全員、瓦斯檢查員，機(jī)電隊及氣割操作人員再等至少2小時，觀察現(xiàn)場是否有火情出現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

26、本措施未及之處，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

氣割作業(yè)安全技術(shù)措施貫徹記錄