施工單位：安裝隊

單位負責人：劉永響

措施編制人：張華峰

編制日期：2010年12月28日

一、概述

根據礦生產要求，安排我隊在-370東21011上風巷安裝800mm皮帶機一部，為確保安裝工作的順利進行，特制定以下安全技術措施。

二、勞動組織

施工總指揮：劉永響? 袁魏

施工負責人：陳工作

技術負責人：張華峰

施工人員：全體安裝工

三、井上、下搬運措施

1、對入井的設備一定要嚴格檢查是否符合設備的完好標準。特別是電氣開關、接線盒等配件，必須符合煤礦防爆電氣設備完好標準，設備及零部件不完好的嚴禁入井。

2、入井前對于外露的軸承、齒輪等怕污染的部件，必須用適當的保護罩牢靠的加以保護。

3、井上裝車的設備，必須重心穩(wěn)當，捆綁牢固，結實可靠，杜絕超高、超長、超寬現象。

4、運輸過程中必須保證設備或配件的完好，尤其在裝卸過程中，要輕拿、輕放，特別是對易損壞部件，嚴禁亂扔、亂放、亂丟、亂撞，以免造成設備或配件損壞，同時避免意外傷人。

5、準備下井的電纜、電機，必須由電工對絕緣值進行遙測檢查，合格后方可入井。

四、施工步驟：

1、先將機頭大架按次序組裝完好，再移動到需要安裝的位置上，穩(wěn)固。

2、把齒圈裝到兩個主滾筒上，用螺絲固定。裝上密封圈，抹上黃油潤滑。

3、在適當的位置固定繩套，掛上手動葫蘆，用其鐵鏈捆牢主滾筒中間部位，拉動細鐵鏈，起吊主滾筒到機頭大架容易導入主滾筒處，結合推溜器將主滾筒裝進大架內，并用螺絲把主滾筒大盤固定在大架上，同樣的方法再固定另一主滾筒。主滾筒與機頭架之間，應留有一定間隙，以不相互磨擦為準。

4、在適當的位置固定繩套，掛上手動葫蘆，用其鐵鏈捆牢減速機，拉動細鐵鏈，起吊到合適的位置，一人用手轉動減速機軸，來回晃動使減速機齒輪與齒圈的齒輪相咬合，并帶動主滾筒隨之轉動，使減速機螺絲孔與機頭大架眼孔對齊，再用螺絲加以固定。否則，應反復調試安裝，直到能使其相互咬合緊密為止。

5、在安裝聯軸節(jié)、及其護罩和電機時，先用手動葫蘆吊起，使其螺絲孔與相應螺絲孔對齊，再用螺絲加以固定。

6、在起吊時嚴格按照起吊措施進行起吊。

7、同時安裝平衡輪，先用手動葫蘆按起吊措施把平衡輪輕輕吊起，然后慢慢移動平衡輪使平衡輪螺絲孔與機頭大架眼孔對齊，晃動使其套在主滾筒軸上，然后用大錘把其往里撞擊，用螺絲及壓板固定。同樣的方法，安裝另一個平衡輪，咬合處抹上足夠的黃油潤滑。接著裝上平衡輪護罩。

8、在安裝護心板及各支架時，用手動葫蘆按起吊措施吊起后，慢慢地放在機頭大架上，然后把其螺絲孔與大架螺絲孔對齊，用螺絲加固。

9、檢查各緊固部位螺絲是否上齊、緊固，否則禁止試車。

10、安裝機頭的同時，一部分人員安裝并聯接縱梁和H架。

11、選定機尾位置，使其與機頭、皮帶線在一條線上，正規(guī)膠帶輸送機機頭地錨用6根、機尾4根￠20mm×1800mm的錨桿（簡易皮帶機頭4根、機尾2根），每根錨桿使用樹脂藥卷不少于3根，地錨位置與受拉力方向垂直且與固定孔不超過800mm，錨鏈用規(guī)格不低于￠18×64的鏈環(huán),錨桿蓋板必須用雙螺母背實.上緩沖大梁及緩沖架，上緩沖托輥。

12、在H架上依次安裝好底托輥、上托輥。

13、在機頭后方寬敞的地方，栓牢繩套，掛上手動葫蘆，起吊起一捆新膠帶，使其能夠懸空并順利旋轉。拉起膠帶的一頭，拖向機尾，依次把膠帶鋪在底托輥上。

14、同樣的方法依次把膠帶展開，并在膠帶的兩端做好膠帶扣，順次用穿條連接。

15、再用同樣的方法，把膠帶展開在上托輥上。

16、最后一捆膠帶朝機頭的一頭不做扣，按正確地順序穿過各主滾筒和傳動滾筒，拉緊膠帶，在合適的位置截取膠帶并做扣，用穿條連接最后剩下的那個扣。

17、機尾的信號必須安設在機尾后方不低于2米處。

18、按順序及要求送電，漲緊皮帶。

19、調試皮帶期間必須有一名班組長現場指揮。

20、檢查皮帶機機頭及沿線是否有障礙物，機尾與機頭之間嚴禁人員進入，確保無誤后，方可開動膠帶機試車。

21、調整整條皮帶線的H架，使皮帶正常運轉，不出現跑偏現象。

22、試運轉2小時，確認無異常情況后，停機，閉鎖，掛牌。

23、打掃施工現場文明衛(wèi)生。回收雜物及施工用具，人員方可離開。

五、電氣設備安裝

1、 井下電工安裝設備時，操作人員必須持證上崗，電工操作人員必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢查儀。

2、 在安裝電器設備前，要及時和機電科人員取得聯系，由機電科技術人員定出安裝方案，并有機電科人員或隊一名副隊長現場跟班指導。

3、在對電氣設備（開關）等設施安裝時，電工必須使用便攜式瓦檢儀測量周圍的瓦斯，在瓦斯不超過0.5%時方可進行作業(yè)。

4、作業(yè)前電工操作人員先檢查電器設備的完好情況和煤礦電氣設備的防爆情況，檢查在運輸過程中是否有碰撞損壞，檢查合格后方可作業(yè)。

5、電工人員現場操作時，不得少于兩人，必須一人操作一人監(jiān)護。如需停電，必須由電工本人辦理停電作業(yè)票并親自對上一級電源斷電、閉鎖，掛“有人作業(yè)，禁止送電”牌，并設專人看管，嚴格執(zhí)行停送電制度。

6、電工作業(yè)時，必須按照電工的接線工藝標準進行接線，嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《河南省質量標準化標準》、《河南省防爆檢查細則》的規(guī)定要求進行安裝施工。

六、起吊安全技術措施

1、在起吊設備前仔細檢查起吊工具的完好性，否則嚴禁使用。

2、起吊前，仔細檢查頂板及受力部位的牢固情況，達不到起吊標準的嚴禁起吊。

3、起吊設備所用的繩套， 用12.5繩卡進行緊固或使用5噸至3噸倒鏈鏈條連接。

4.起吊設備時，操作導鏈人員嚴禁猛拉猛拽，發(fā)現問題及時處理。

5、起吊設備必須使用專用起吊錨桿或頂板失效的錨桿，嚴禁使用頂板支護錨桿。

6、在施工現場必須有一名班組長以上干部現場指揮負責，參加施工特殊作業(yè)人員必須持證上崗，遵守勞動紀律，聽從指揮調配。

7、搬運設備大件時必需清理現場雜物，疏通線路，多人配合，嚴禁猛摔。

8、在施工過程中作業(yè)人員做到自保、互保、聯保，嚴防設備傷人員。

9、在起吊過程中，施工人員嚴禁站立在設備下方及受力方向范圍內。

10、起吊錨桿至少提前一天打好，機頭打6個起吊點，機尾打2個起吊點，采用Φ16錨桿，每根不低于3個藥卷。

11、參加施工人員必須認真學習本措施，并熟悉現場工作情況，否則不準參加施工。

七、起吊設備鋼絲繩安全系數的驗算

名? 稱 描 述 參 數

鋼絲繩破斷拉力QP: 鋼絲繩破斷拉力N-12.5-6*19? 97300 N

減速機重重量M1: 起吊設備重量? 980 Kg

鋼絲繩的安全系數: 9.9285

注：1、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定用于升降物料的提升鋼絲繩的安全系數不得小于6.5，如果鋼絲繩的計算安全系數小于6.5，則必須更換，反之滿足《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，即滿足要求；

八、文明施工

為保證施工現場的文明施工，確保施工環(huán)境的清潔、整齊，特定如下措施：

1、每班結束時，必須清理現場工具物品，物件分類碼放整齊，雜物回收。

2、在下班前對施工現場完全打掃一遍，在施工過程中，要仔細、耐心，嚴禁野蠻施工，聽從現場指揮人員的安排與指導。

九、皮帶機運轉安全注意事項：

1. 膠帶輸送機司機及信號工必須持證上崗。

2. 檢查傳動裝置及各部螺栓是否齊全、緊固、油量是否適當；

3. 檢查皮帶機各種安全保護裝置及信號系統是否正?？煽浚?/p>

4. 檢查皮帶機的機尾清掃器及刮煤班，確保正常使用；

5. 確保各種保護裝置及信號系統正常后方可準備啟動皮帶機。

6. 開機前首先發(fā)出開車信號，防止傷人，待回信號才可啟動；

7. 往皮帶裝渣的人員，嚴禁觸及皮帶H架及縱梁，防止皮帶傷人。

8. 在皮帶兩幫行走時必須走過橋，嚴禁翻皮帶。

9. 在機器運行過程中，時刻注意信號，在聽見緊急停車信號后立即停車；

10. 在開機運行中，時刻注意膠帶機運行情況，發(fā)現問題及時停車處理；

11. 嚴禁重負荷啟動，并盡量避免頻繁啟動。

12. 調整皮帶跑偏時，必須停機處理，停掉電源。

13. 當接到停皮帶機信號，返還信號后，再停機。

14. 正常停機時，必須確保開空皮帶停機后，要檢查皮帶機各部件情況，以防皮帶機再運轉時帶病運行。

15、本措施有不盡之處，按《煤礦安全規(guī)程》和審批意見一并執(zhí)行。

領 導 審 批 意 見機電科：?