電爐煉鋼法是主要煉鋼方法之一。它是靠石墨電極和金屬料之間所產(chǎn)生的強(qiáng)烈電弧供熱。電弧處能產(chǎn)生3000℃～6000℃的高溫，一方面能冶煉難溶金屬，另一方面也給煉鋼工人操作時(shí)帶來熱輻射的危害。在冶煉過程中電爐還產(chǎn)生大量煙塵，直接危害工人的健康。在操作過程中忽視安全操作，易造成傷害事故，為此應(yīng)該在以下幾個(gè)方面加以注意，確保安全生產(chǎn)：

（1）電爐裝料 裝料時(shí)注意不要加進(jìn)有害元素，如銅、鋅、錫、鉛等，這些元素會降低鋼的質(zhì)量。爐料中也不得混有爆炸物，以免造成爆炸事故。加料時(shí)人應(yīng)盡量站在側(cè)面，不能站在爐門及出鋼糟的正前方，以免鋼渣噴射傷人。爐料全熔后，不得再加入濕料，以避免爆炸。

（2）冶煉操作 在冶煉過程中，如操作不當(dāng)也會造成事故。配電工要了解冶煉過程對配電的要求，加強(qiáng)對變壓器的維護(hù)和冷卻，同時(shí)也要注意冶煉過程中氧化期爐內(nèi)大沸騰時(shí)，應(yīng)及時(shí)停電并抬高電極；出鋼時(shí)必須切斷電源并抬起電極。換電極時(shí)要先切斷電源，操作人員要站穩(wěn)，拉接時(shí)不能用力過猛，還要防止手套及工作服被掛在設(shè)備上。吹氧操作時(shí)，吹氧壓力不能太大，手握部分要離接頭遠(yuǎn)些，不能用吹氧管捅料。停上吹氧時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉氧氣，后取出吹氧管。操作人員站在爐前操作時(shí)，應(yīng)盡量站在門兩側(cè)。當(dāng)爐內(nèi)發(fā)生劇烈沸騰時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，抬起電極，停止加料和吹氧操作并采取相應(yīng)措施。準(zhǔn)備出鋼時(shí)，集體操作應(yīng)密切配合，協(xié)調(diào)一致,操作人員背后不要站人，爐前應(yīng)避免加入氧化劑，傾倒鋼水時(shí)不要過快，以免飛濺傷人或損壞設(shè)備。