在高碳鉻鐵電爐冶煉過程中，電爐受高溫、物料、設(shè)備及操作人員技能水平等影響，爐膛塌料熱料飛濺灼燙事故時(shí)有發(fā)生。總結(jié)分析塌料傷人事故原因，從加強(qiáng)安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，改善作業(yè)環(huán)境，增強(qiáng)辨識(shí)危害因素能力著手，提出如何預(yù)防塌料灼燙傷的防范對(duì)策。
        隨著高碳鉻鐵生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，生產(chǎn)節(jié)奏加快，連續(xù)性增強(qiáng)、人為失誤、工藝因素等是誘發(fā)爐內(nèi)塌料熱料飛濺灼燙事故的根源。遏制和減少塌料灼傷事故的發(fā)生是公司安全管理工作的主要環(huán)節(jié)之一。
        一、高碳鉻鐵的用途、電爐冶煉基本工藝及特點(diǎn)
            高碳鉻鐵的主要用途有：1、用作含碳較高的滾珠鋼，工具鋼和高速鋼的合金劑，提高鋼的淬透性，增加鋼的耐磨性和硬度；2、用作鑄鐵的添加劑，改善鑄鐵的耐磨性和提高硬度，同時(shí)使鑄鐵具有良好的耐熱性；3、用作無渣生產(chǎn)硅鉻合金和中、低、微碳鉻鐵的含鉻原料；4、用作電解法生產(chǎn)金屬鉻的含鉻原料；5、用作吹氧法冶煉不銹鋼的原料。
        該公司生產(chǎn)高碳鉻鐵牌號(hào)：
        主要原料有鉻鐵礦、焦炭（還原劑）、硅石等，通過礦熱爐三相電極加熱焙燒，使鉻礦熔點(diǎn)達(dá)到1773K以上，出鐵溫度控制在1923-1973K的熔融狀態(tài)的鐵水，從爐眼出爐后流入鐵水包，用橋式吊車、電動(dòng)葫蘆吊運(yùn)澆鑄或機(jī)鑄冷卻成型，經(jīng)人工精裝后運(yùn)輸?shù)匠善穾煸偌庸ぱb包待外銷。
        二、 高碳鉻鐵冶煉生產(chǎn)塌料事故及案例分析
            電爐生產(chǎn)高碳鉻鐵為有渣法，從事電爐冶煉生產(chǎn)作業(yè)人員多在電爐爐面（二樓）和澆鑄間進(jìn)行操作，約有90%塌料灼燙事故發(fā)生在電爐爐面區(qū)域。
        冶煉爐料為南非塊鉻礦，物理性能不太好，易溶難還原。焦炭含粉率較高并伴有一定數(shù)量的細(xì)粒度的藍(lán)炭，強(qiáng)度低，導(dǎo)電性、透氣性差，難以下降到爐底，引起爐底缺碳，形成爐膛內(nèi)壓力過大，冶煉過程中及易產(chǎn)生塌料、噴火現(xiàn)象。
        電爐極心圓偏小，技改時(shí)電極極心圓設(shè)計(jì)不合理，冶煉時(shí)物料含粉偏高下料慢，爐料還原熔化快，料層形成蓬料或空洞現(xiàn)象，當(dāng)調(diào)整電極加料時(shí)，易發(fā)生爐膛料面塌陷造成濺火灼燙傷人。
        違反安全操作規(guī)程，未正確穿戴防護(hù)用品，在生產(chǎn)過程中，個(gè)別冶煉工因安全意識(shí)淡薄，思想麻痹，存在僥幸心理，不遵守崗位安全操作規(guī)程或受習(xí)慣性違章作業(yè)人員影響，作業(yè)時(shí)不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品（如工作服、防護(hù)面罩、眼鏡、防護(hù)鞋、防塵口罩等）個(gè)人防護(hù)不到位，當(dāng)爐膛出現(xiàn)塌料熱料噴出時(shí)，爐前作業(yè)人員躲閃不及，增加了人體被灼燙傷的機(jī)率。
            生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境狀態(tài)不良，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理力度不夠，制度、整改措施落實(shí)不到位，檢查考核不嚴(yán)等，導(dǎo)致作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)廢物不及時(shí)清理，安全通道狹窄或被占用。當(dāng)發(fā)生爐膛塌料險(xiǎn)情時(shí)，安全通道（逃生路線）受阻，致使作業(yè)人員無法及時(shí)撤離，將增加事故發(fā)生機(jī)率。
        安全防范措施落實(shí)不力當(dāng)班操作人員在加料到一定程度或加料完畢后，沒有及時(shí)把爐門關(guān)好，遇到爐內(nèi)塌料熱料噴出的險(xiǎn)情時(shí)，由于爐面附近作業(yè)和休息人員所在位置不當(dāng)，易出現(xiàn)從爐門飛濺出的熱料燙傷的危險(xiǎn)。
        三、 預(yù)防及防范措施
            為防止類似塌料、噴料灼燙傷事故重復(fù)發(fā)生，針對(duì)事故所露出的問題及隱患，提出對(duì)策和防范措施如下：
        1、完善安全管理體制和相關(guān)制度。加強(qiáng)安全管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，結(jié)合公司管理層調(diào)整時(shí)機(jī)，重新組建安全生產(chǎn)委員會(huì)：制定勞動(dòng)防護(hù)用品使用管理規(guī)定認(rèn)真貫徹執(zhí)行；加強(qiáng)生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)落實(shí)整改措施。同時(shí)對(duì)員工在生產(chǎn)作業(yè)中不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品的現(xiàn)象，嚴(yán)肅查處教育和考核，并追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。
        2、加強(qiáng)和改進(jìn)爐料采購管理。嚴(yán)格料批配比工藝。按采購爐料計(jì)劃，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，選購品位高、物理性能好的礦石和焦炭。調(diào)整合理的工藝礦石配比，采用“兩塊兩粉”即兩種塊礦和兩種粉礦或“三塊一粉”礦配比料批入爐方式，促使冶煉過程中保持爐況良好和順利進(jìn)行。
        3、落實(shí)技改項(xiàng)目，消除事故隱患。通過生產(chǎn)實(shí)踐，制定技改方案，對(duì)電爐極心圓不符合工藝安全要求的再次實(shí)施技改，技改竣工后，要按程序進(jìn)行技術(shù)簽定驗(yàn)收，當(dāng)電爐極心圓達(dá)到設(shè)計(jì)要求，方準(zhǔn)送電運(yùn)行生產(chǎn)，以消除和避免塌料、噴料灼燙傷事故重復(fù)發(fā)生。
        4、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，規(guī)范作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1）配電工操作要定時(shí)抬起、下放電極，帶動(dòng)三相電極周邊的爐料下降，以避免造成大塌料噴火傷人。2）抬放電極時(shí)配電工要警告爐面操作人員遠(yuǎn)離到安全地帶，以防塌料。3）嚴(yán)格遵守崗位安全操作規(guī)程，加完料后要按規(guī)定關(guān)好爐門，班長(zhǎng)要隨時(shí)督促檢查員工的勞保是否正確穿戴齊全。4）爐面操作工應(yīng)側(cè)身或站在爐門邊加料，其他人員不準(zhǔn)靠近電爐，必須距離10米之外。
        5、完善安全制度，杜絕“三違”行為，有針對(duì)性的完善、修改安全操作規(guī)程，特別是對(duì)塌料熱料噴出傷人的應(yīng)對(duì)和防范條文要及時(shí)修改，增加它的可操作性，促使員工自覺遵守規(guī)程。對(duì)違章操作，不按規(guī)定穿戴勞保用品和忽視安全作業(yè)的員工實(shí)行一定的經(jīng)濟(jì)處罰，重視正面教育引導(dǎo)對(duì)員工遵守安全操作規(guī)程的意義和作用。發(fā)現(xiàn)重大安全隱患的員工給予一定的精神和物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)，形成以獎(jiǎng)勵(lì)為主，處罰為輔，遵章守紀(jì)的良好氛圍。
        6、加強(qiáng)安全教育和應(yīng)急知識(shí)的培訓(xùn)，提高冶煉作業(yè)人員的防范意識(shí)和應(yīng)急自救能力。以舉辦安全培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地講解等多種形式，對(duì)員工進(jìn)行事故案例剖析和防范事故技能學(xué)習(xí)，以及生產(chǎn)存在的危險(xiǎn)因素，進(jìn)行崗位安全操作規(guī)程知識(shí)等的學(xué)習(xí)教育培訓(xùn)，從而有效的提高生產(chǎn)作業(yè)人員的防范事故意識(shí)的技能。制定塌料傷人事故應(yīng)急預(yù)案，并組織實(shí)施演練，促使生產(chǎn)作業(yè)人員在作業(yè)前，了解作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存在哪些危險(xiǎn)因素，能產(chǎn)生傷害后果，并掌握其防范措施、自救和互救方法，防止在危險(xiǎn)因素不明或防護(hù)措施不考靠的情況下冒險(xiǎn)作業(yè)和盲目施救，造成次生事故傷亡。
        7、實(shí)行定置管理，優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)管理。“物”是組成有形現(xiàn)場(chǎng)的主要部分，放置不當(dāng)是影響作業(yè)環(huán)境和生產(chǎn)秩序的主要因素。因此，重視定置管理，將原材料、成品、工器具、廢品、廢物等固定有序放置，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)文明、整潔，行人路線暢通，秩序井然，制訂科學(xué)合理的人流、物流、信息流標(biāo)準(zhǔn)，促使生產(chǎn)管理正規(guī)化；加強(qiáng)設(shè)備更新、維護(hù)，提高設(shè)備完好率，發(fā)揮設(shè)備功能，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)；總之實(shí)現(xiàn)“人、機(jī)、料、物、環(huán)”有機(jī)結(jié)合，協(xié)調(diào)運(yùn)作，最大限度地消除不安全因素，為員工營(yíng)造一個(gè)安全衛(wèi)生良好的生產(chǎn)工作環(huán)境，是”生產(chǎn)必須安全”方針的體現(xiàn)，是防止事故發(fā)生的關(guān)鍵所在。
        四、通過不斷完善落實(shí)安全管理，加強(qiáng)員工安全教育培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作，加大現(xiàn)場(chǎng)管理力度，電爐塌料事故可得到有效預(yù)防和控制，為進(jìn)一步做好安全生產(chǎn)管理工作奠定良好的基礎(chǔ)。