電氣設(shè)備的安裝與調(diào)試是冶金企業(yè)設(shè)備建設(shè)項(xiàng)目當(dāng)中最重要的組成部分之一，本文即以此為出發(fā)點(diǎn)對(duì)冶金企業(yè)電氣設(shè)備的安裝與調(diào)試要點(diǎn)進(jìn)行了一定闡述與分析。
在冶金企業(yè)相關(guān)的設(shè)備建設(shè)項(xiàng)目當(dāng)中，電氣設(shè)備的安裝與調(diào)試是其中最重要的組成部分之一，且該部分建設(shè)工作的優(yōu)良性甚至將對(duì)整個(gè)冶金工程的效率與安全特性造成深遠(yuǎn)的影響?；诖?，我們有必要對(duì)這些電氣設(shè)備的安裝與調(diào)試要點(diǎn)進(jìn)行更深入地研究，進(jìn)而將根源性問題挖掘出來并將其改進(jìn)與解決，最終使投入運(yùn)營(yíng)的電氣設(shè)備更符合冶金企業(yè)的行業(yè)要求水平。
冶金企業(yè)電氣設(shè)備的安裝要點(diǎn)
1.1.安裝準(zhǔn)備環(huán)節(jié)
在電氣設(shè)備運(yùn)達(dá)安裝現(xiàn)場(chǎng)之后，應(yīng)在確保工程監(jiān)理參與的情況下，組織甲、乙雙方相關(guān)人員進(jìn)行設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)開箱驗(yàn)收，驗(yàn)收過程中需認(rèn)真核對(duì)所有物品的名稱、型號(hào)與數(shù)量等，并由專門的人員做詳細(xì)記錄備案與保管工作。
1.2.變壓器的安裝
在冶金企業(yè)當(dāng)中，變壓器為進(jìn)行交流電壓、電流與阻抗等轉(zhuǎn)變的核心電氣設(shè)備組件，也是冶金工業(yè)的最重要設(shè)備之一，其穩(wěn)定性與可靠性直接關(guān)系到冶金工程系統(tǒng)的安全水平。在進(jìn)行變壓器的安裝之前需認(rèn)真對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行預(yù)埋件位置與數(shù)量的確認(rèn)，同時(shí)還應(yīng)參考設(shè)計(jì)要求再次確定擬將投入使用變壓器的具體容量大小、型號(hào)與規(guī)格等，以上均確認(rèn)無誤后即可進(jìn)行安裝用的吊裝索具的制作，并將鋪設(shè)變壓器拖運(yùn)的行走軌道等相關(guān)設(shè)施準(zhǔn)備妥當(dāng)。在具體的安裝過程中，必須始終貫徹施工人員自檢與不同工序人員間互檢的糾察制度，最終還必須通過安裝單位所指派專職檢驗(yàn)人員的專檢以及監(jiān)理工程師的復(fù)檢和抽檢等，以此確保變壓器的安裝質(zhì)量可獲得近乎百分百理想的保證。
1.3.其他冶金電氣設(shè)備的安裝
1.3.1.柜體安裝與線纜敷設(shè)。其要點(diǎn)主要包括以下5個(gè)方面的內(nèi)容：①對(duì)直流開關(guān)柜、整流器柜、整流器邊柜以及負(fù)極柜等1500V直流設(shè)備需采用絕緣法進(jìn)行安裝，對(duì)交直流電源裝置、開關(guān)柜以及鋼軌電位限制等35kV裝置需采用非絕緣法進(jìn)行安裝；②當(dāng)屏/柜到位后，應(yīng)首先對(duì)其外觀進(jìn)行檢查并確保無任何損傷，再就是檢查其絕緣性能是否良好，最后還需核對(duì)所有零部件的安裝是否與設(shè)計(jì)規(guī)定相符等；③在屏/柜的具體安裝過程中，應(yīng)確保其垂直偏差應(yīng)未達(dá)到1.5mm，頂部的水平偏差應(yīng)不超過2mm，成列屏/柜面的屏/柜面偏差應(yīng)不超過5mm，所有接縫的偏差應(yīng)不超過2mm，所有的接線操作均應(yīng)嚴(yán)格參照產(chǎn)品說明與相關(guān)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的具體標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，最后還需給予其嚴(yán)格的校線檢查；④對(duì)于引入到屏/柜內(nèi)的電纜接線等應(yīng)確保其整齊而美觀地排列，并需用清晰的字跡詳盡標(biāo)注好所有電纜芯線的正確回路編號(hào)；⑤接線順序需確保自左至右為黃綠紅以及自后至前為黃綠紅。另外需要注意的是，在柜子的底部一般均設(shè)計(jì)有進(jìn)行孔供電纜進(jìn)入，同時(shí)在內(nèi)部又設(shè)計(jì)有電纜固定架，入線后需借助膠圈等對(duì)電纜進(jìn)行進(jìn)一步防護(hù)與加固處理即可。
1.3.2.接地處理。接地就是要將相關(guān)用電裝置的外殼、支架以及某些中性點(diǎn)等與接地裝置導(dǎo)致進(jìn)行電氣連接，其功效除了主要就所有的無用電流與噪聲干擾等導(dǎo)入大地外，更為重要的作用實(shí)則是要保護(hù)操作者不會(huì)受到被電擊的威脅，因此需將變壓器的金屬地盤或其外殼連接到地線之上，以此將大地作為電流回路的接地線。在冶金行業(yè)中的接地處理要點(diǎn)包括以下3個(gè)方面：①所有的接地電纜、接地線與接地扁鋼等均應(yīng)保證用途的專一性，同時(shí)其連接的牢固性、良好性與安全性等均確保無任何隱患；②應(yīng)采用焊接的方式將變壓器的基礎(chǔ)框架與直線接地扁鋼牢固連接，此過程中應(yīng)首先將基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接成一個(gè)連續(xù)的整體，然后再將其焊接到接地扁鋼之上，同時(shí)給予妥善的防腐保護(hù)措施；③金屬外殼框架、電纜橋架以及支架等的接地均應(yīng)在符合我國現(xiàn)行相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求的基礎(chǔ)上，在嚴(yán)格參照既定設(shè)計(jì)圖的要求進(jìn)行接地處理，并通過接地電纜或接地母排與變壓器的外殼或主體相連接。
1.3.3.封堵處理。在完成電纜的穿管敷設(shè)工作之后，還需對(duì)其管口給予嚴(yán)實(shí)的封堵處理，其封堵對(duì)象包括電纜路徑所有的的溝、槽、管、洞等，在合格驗(yàn)收的情況下才能進(jìn)行直埋電纜的回填處理，回填時(shí)必須夯實(shí)土層。需要注意的是在對(duì)電纜溝進(jìn)行封堵的過程中，需嚴(yán)格防止某些小動(dòng)物進(jìn)入到開關(guān)室繼而引起單相連接形成變壓器出口短路的情況，同時(shí)也能防止其所導(dǎo)致的過電壓現(xiàn)象造成對(duì)變壓器的破壞。
冶金企業(yè)電氣設(shè)備的調(diào)試要點(diǎn)
在進(jìn)行冶金企業(yè)電氣設(shè)備的調(diào)試過程中，所有關(guān)鍵零部件與單機(jī)或成套設(shè)備的調(diào)試均應(yīng)在相關(guān)設(shè)備監(jiān)理工程師的嚴(yán)格監(jiān)控下進(jìn)行，并實(shí)時(shí)對(duì)安裝調(diào)試的工藝與措施進(jìn)行必要的調(diào)整與變更，且所有的變動(dòng)性操作均需獲得總監(jiān)理工程師的認(rèn)可方能執(zhí)行。
2.1.絕緣電阻的測(cè)試試驗(yàn)
絕緣電阻試驗(yàn)屬于絕緣特性的試驗(yàn)范疇，為電線與電纜等產(chǎn)品最基本的電氣性能實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目，通常所測(cè)定的電纜絕緣電阻均是指電纜的直流絕緣電阻。針對(duì)冶金行業(yè)搖信、遙控與遙調(diào)等信息量比較大的情況，我們?cè)趯⒁苯痣姎庠O(shè)備正式投入到運(yùn)用之前必須根據(jù)繼電保護(hù)開展實(shí)際的傳動(dòng)試驗(yàn)，確保遙信、遙測(cè)等信息接線與保護(hù)回路自動(dòng)化設(shè)備等環(huán)節(jié)的無誤。完成保護(hù)與監(jiān)控裝置的調(diào)試后，還應(yīng)進(jìn)行整體聯(lián)合試驗(yàn)及某些一次設(shè)備的操作試驗(yàn)，進(jìn)一步確保各信號(hào)燈能正確無誤地指示。
2.2.保護(hù)跳閘相關(guān)試驗(yàn)
跳閘閉鎖繼電器的主要作用就在于實(shí)現(xiàn)斷路器跳閘后的閉鎖保護(hù)，繼而防止斷路器合閘于永久線路，亦或者跳閘微機(jī)保護(hù)輸出接點(diǎn)誤保持而使斷路器發(fā)生跳躍，也可擴(kuò)張斷路器的跳閘觸點(diǎn)數(shù)量。基于此，筆者建議應(yīng)將電纜線路上的全部保護(hù)與重合閘進(jìn)行相互配合的聯(lián)合試驗(yàn)，所有的直接帶有斷路器跳閘出口的繼電器均需接受跳閘試驗(yàn)，漏電保護(hù)器于額定的漏電動(dòng)作電流以及額定漏電不動(dòng)作電流間有一段不確定的動(dòng)作區(qū)域，漏電保護(hù)器所產(chǎn)生的漏電流在該區(qū)域內(nèi)波動(dòng)，即可導(dǎo)致漏電保護(hù)器出現(xiàn)無規(guī)律性的跳閘情況。

冶金企業(yè)電氣設(shè)備的安裝與調(diào)試工作對(duì)維系冶金企業(yè)電氣系統(tǒng)的持續(xù)安全運(yùn)行具非常重要的現(xiàn)實(shí)意義，因此本文即以此為出發(fā)點(diǎn)對(duì)冶金企業(yè)電氣設(shè)備的安裝與調(diào)試要點(diǎn)進(jìn)行了相關(guān)分析。筆者認(rèn)為，在實(shí)際的安裝與調(diào)試工作中，只有不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)并技術(shù)創(chuàng)新，繼而將冶金企業(yè)電氣設(shè)備的安裝與調(diào)試工作具體到每一個(gè)小細(xì)節(jié)，落實(shí)到每一個(gè)小環(huán)節(jié)，才有望保障電氣設(shè)備在安裝與調(diào)試完畢后實(shí)現(xiàn)安全、穩(wěn)定與可靠地運(yùn)行，最大程度降低其事故的發(fā)生率并減少不必要的損失。