焊接﹑切割是工業(yè)企業(yè)常見的一種生產(chǎn)手段，屬于特殊工種。在作業(yè)中，如果操作者有麻痹思想，缺乏必要的知識或違反動火安全規(guī)定，就會導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故。

　　2000年12月25日洛陽東都商廈發(fā)生特大火災(zāi)事故，起因是4名無證上崗的電焊工在地下一層違章實施電焊作業(yè)，電焊熔渣濺到二層，點燃了海綿床墊等可燃物，釀成了一場特大火災(zāi)，309條生命頃刻間變成冤魂。2010年11月15日下午，上海膠州路718號28層的教師公寓發(fā)生大火。這起由無證焊工的不規(guī)范作業(yè)引起的火災(zāi)造成53人死亡，70余人受傷。電焊工缺乏安全作業(yè)知識的違章作業(yè)行為，給企業(yè)的安全生產(chǎn)帶來了沉重的教訓(xùn)。

　　焊接作業(yè)前的安全準備工作

　　不論焊接、切割作業(yè)工程大小，作業(yè)前都必須做好準備工作:

　　做好焊割作業(yè)現(xiàn)場的安全檢查，清除各種可燃物，預(yù)防焊割火星飛濺而引起火災(zāi)事故。尤其是臨時確定的焊割場地，更應(yīng)徹底檢查，并要劃定焊割作業(yè)區(qū)域，必要時在作業(yè)現(xiàn)場拉好安全繩?？扇嘉锱c焊割作業(yè)的安全間距一般應(yīng)不小于10米，但具體情況要具體對待，如風(fēng)力的大小、風(fēng)向的不同、作業(yè)的部位、焊接還是切割等。

　　焊割應(yīng)在安全地帶進行，對確實無法拆卸的焊割件應(yīng)把焊割的部位與其他易燃易爆物品嚴密隔開。對可燃氣體的容器、管道進行焊、割時，一定要把殘存在里面的可燃氣體用二氧化碳、氮等置換出來。對儲存易燃液體的設(shè)備和管道要先用水蒸汽等進行清洗，鏟除污物。作業(yè)前，應(yīng)采用“一問二看三嗅四測爆”的檢查方法，決不能盲目操作?，F(xiàn)場的危險物品要移走。被焊、割的設(shè)備，作業(yè)前必須卸壓，開啟全部人孔、閥門等。在有易燃易爆的地方作業(yè)時，應(yīng)進行通風(fēng)，待易燃氣體排完后再進行焊割。在操作時還要提高濕度，進行多方面的冷卻，同時要備好滅火器材和進行必要的技術(shù)測定等。

　　在臨時確定的焊割場所，要選擇好適當位置安放乙炔發(fā)生器、氧氣瓶或電弧焊設(shè)備，這些設(shè)備與焊割作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持一定的安全距離，在乙炔發(fā)生器和電焊機旁應(yīng)設(shè)立“火不可近”、“防止觸電”等明顯標志，并攔好安全繩，防止無關(guān)人員接近這些設(shè)備。電弧焊接的導(dǎo)線應(yīng)鋪設(shè)在沒有可燃物質(zhì)的通道上。從事焊割作業(yè)的工人，必須穿好工作服。在冬季，御寒的棉衣必須縫好，棉絮不能外露，以防遇到火星陰燃起火。對焊割工程較大、環(huán)境比較復(fù)雜的臨時焊割場所，要與有關(guān)部門一起制訂安全操作實施方案,做到定人、定點、定措施、落實安全崗位責任制。

　　焊接作業(yè)的通風(fēng)防火標準

　　焊接作業(yè)還要注意通風(fēng)及防火，其標準如下：

　　焊接作業(yè)的通風(fēng)應(yīng)根據(jù)焊接作業(yè)環(huán)境、焊接工作量、焊條(劑)種類、作業(yè)分散程度等情況，采取不同通風(fēng)排煙塵措施或采用各種送氣面罩，以保證焊工作業(yè)點的空氣質(zhì)量符有關(guān)規(guī)定。要避免焊接煙塵氣流經(jīng)過焊工的呼吸帶。當焊工作業(yè)室內(nèi)高度低于3.5～4m或每個焊工工作空間小于 200m3，工作間內(nèi)部結(jié)構(gòu)影響空氣流動，而使焊接工作點的煙塵及有害氣體濃度超過相關(guān)規(guī)定時，應(yīng)采取全面通風(fēng)換氣。

　　焊接切割時產(chǎn)生的有害煙塵的濃度應(yīng)符合車間最高允許濃度規(guī)定。采用局部通風(fēng)或小型通風(fēng)機組等換氣方式，其罩口風(fēng)量、風(fēng)速應(yīng)根據(jù)罩口至焊接作業(yè)點的控制距離及控制風(fēng)速計算。罩口的控制風(fēng)速應(yīng)大于0.5m/s，并使罩口盡可能接近作業(yè)點，使用固定罩口時的控制風(fēng)速不少于1～2m/s，罩口的形式應(yīng)結(jié)合焊接作業(yè)點的特點選用。在狹窄、局部空間內(nèi)焊接、切割時，應(yīng)采取局部通風(fēng)換氣。應(yīng)防止焊接空間積聚有害或窒息氣體，同時還應(yīng)有專人負責監(jiān)護工作。焊接、切割等工作，如遇到粉塵和有害煙氣又無法采用局部通風(fēng)措施時，應(yīng)采用送風(fēng)呼吸器。選用低噪聲通風(fēng)除塵設(shè)施，保證工作地點環(huán)境機械噪聲值不超過聲壓85dB。

　　焊工在焊接、切割中應(yīng)嚴格遵守企業(yè)規(guī)定的防火安全管理制度。根據(jù)焊接現(xiàn)場環(huán)境條件，分別采取以下措施：在企業(yè)規(guī)定的禁火區(qū)內(nèi)，不準焊接。需要焊接時，必須把工作移到指定的動火區(qū)內(nèi)或在安全區(qū)內(nèi)進行;焊接作業(yè)的可燃、易燃物料，與焊接作業(yè)點火源距離不應(yīng)小于10m。焊接、切割作業(yè)時，如附近墻體和地面上留有孔、洞、縫隙以及運輸皮帶連通孔口等部位留有孔洞，都應(yīng)采取封閉或屏蔽措施。

　　焊接作業(yè)的“十不焊割”原則

　　焊工應(yīng)遵守的“十不焊割”原則。日常作業(yè)中，有下列情況之一的，焊工有權(quán)拒絕焊割，企業(yè)都應(yīng)支持，不得強迫工人違章作業(yè)。

　　一是焊工沒有操作證，又沒有正式焊工在現(xiàn)場進行技術(shù)指導(dǎo)時不能進行焊割作業(yè);二是凡屬一級、二級、三級動火范圍的焊割，未辦理動火審批手續(xù)，不得擅自進行焊割;三是焊工不了解焊割現(xiàn)場周圍的情況，不能盲目焊割;四是焊工不了解焊割件內(nèi)部是否安全時不能焊割;五是盛裝過可燃氣體、易燃液體、有毒物質(zhì)的各種容器，末經(jīng)徹底清洗之前;大型油罐、氣柜經(jīng)清洗后，未進行氣體測爆，或測爆后已間隔了2個小時以上時，不能焊割;六是用可燃材料(如塑料、軟木、玻璃鋼、聚丙烯薄膜、稻草、瀝青等)做保溫、冷卻、隔音、隔熱的部位，火星能飛濺到的地方，在未經(jīng)采取切實可靠的安全措施之前，不能焊割;七是有壓力或密封的容器、管道不得焊割;八是焊割部位附近堆有易燃易爆物品，在未徹底清理或未采取有效的安全措施前不能焊割;九是與外單位相接觸的部位，在沒有弄清外單位有無影響，或明知存在危險性又未采取切實有效的安全措施之前，不能焊割;十是焊割場所與附近其他工種互相有抵觸時不能焊割。