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機(jī)廠車間燒焊安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2016年01月24日

我單位機(jī)修車間及修舊利廢車間均為地面維修加工車間,負(fù)責(zé)全礦各種結(jié)構(gòu)件制造、安裝中的氣焊、氣割工作及設(shè)備維修、廢料分割和各種機(jī)械零件、構(gòu)件的焊補(bǔ)及拆卸工作。由于在工作中經(jīng)常涉及切割及焊接作業(yè),為確保燒焊作業(yè)期間安全,特編制本措施。
        一、施工地點(diǎn)
        機(jī)修車間及院內(nèi)、修舊利廢車間及院內(nèi)。
        二、施工前準(zhǔn)備
        (一)、提前將施工器具及材料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng);
        (二)、根據(jù)施工作業(yè)場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)工作條件,準(zhǔn)備好充足的消防沙(或沙袋)、水、滅火器等消防器材并放置在施工地點(diǎn)5米范圍內(nèi)。
        (三)、施工人員提前準(zhǔn)備好勞動(dòng)防護(hù)用品、檢查所使用的焊具,包括護(hù)品、護(hù)具是否合格,準(zhǔn)備好使用的工具、材料。
        (四)、檢查氧氣瓶閥門、乙炔(液化石油氣)瓶閥門、乙炔(液化石油氣)回火防止器、壓力表、減壓閥、氧氣、乙炔(液化石油氣)帶、割炬等,保證完好等。
        (五)、焊割鋼材必須平穩(wěn)放在支架上或者用型鋼墊起,下面留有間隙。切割鋼材表面應(yīng)清除油、銹及氧化皮。
        (六)、壓力容器、密封容器及各種油桶管道,粘有可燃液體的焊割件,必須先除掉有毒有害、易燃易爆物質(zhì),解除容器的管道壓力,消除密閉狀態(tài)。
        (七)、根據(jù)工件技術(shù)要求,正確選擇焊絲材質(zhì),清理工作油、銹。
        三、施工順序
        開(kāi)啟氧氣閥門→開(kāi)啟氧氣減壓器,調(diào)至所需壓力→開(kāi)啟乙炔(液化石油氣)閥門→開(kāi)啟乙炔(液化石油氣)減壓器,調(diào)至所需壓力→打開(kāi)焊割炬氧氣閥門→打開(kāi)焊割炬乙炔(液化石油氣)閥門→點(diǎn)火→焊割→關(guān)閉焊割炬氧氣(乙炔、液化石油氣)閥門→關(guān)閉氧氣(乙炔、液化石油氣)閥門→整理現(xiàn)場(chǎng)
        四、施工安全技術(shù)措施
        (一)、施工前必須指定當(dāng)班一名施工負(fù)責(zé)人和一名安全負(fù)責(zé)人。
        (二)、氣焊、氣割現(xiàn)場(chǎng)10m以內(nèi)不得有易燃、易爆物品,通風(fēng)必須良好,嚴(yán)禁用氧氣通風(fēng)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境需要,對(duì)待施工區(qū)域煤塵進(jìn)行沖刷或者侵濕施工周圍區(qū)域。
        (三)、燒焊作業(yè)時(shí),施工人員必須佩帶護(hù)目鏡,手套。使用電焊機(jī)時(shí),必須使用電焊面罩、電焊手套;若施工地區(qū)潮濕,施工人員必須佩帶絕緣靴、絕緣手套;
        (四)、電焊機(jī)電纜不得相互纏繞,電源線及地線無(wú)老化破損,電焊手把電纜接頭要緊固好,防止漏電,電焊機(jī)上不得堆放雜物;
        (五)、氧氣、乙炔瓶要分開(kāi)運(yùn)輸,不得混裝,必須人力推運(yùn)到施工地點(diǎn),同時(shí)要輕裝輕放;
        (六)、 氧氣瓶瓶閥不得粘有油脂,且不得漏氣,乙炔閥不得漏氣。使用時(shí)氧氣瓶與乙炔瓶間隔5m以上,且乙炔瓶必須在施工地點(diǎn)的風(fēng)流下方。氧氣瓶不得平放,乙炔瓶必須直立放置且需有防倒措施。氣瓶不得暴曬,必須遮陽(yáng)存放。乙炔瓶表面溫度不得超過(guò)40℃。
        (七)、 乙炔瓶必須放在離開(kāi)切割工作場(chǎng)地和其他火源lO米以外的地方,離開(kāi)暖氣、散熱片和其他采暖設(shè)備1米以上,氧氣瓶必須離開(kāi)切割場(chǎng)地及火源5m以上。
        (八)、 氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油氣瓶運(yùn)輸時(shí)必須帶有安全帽、防震圈,移動(dòng)時(shí)用專用小車載運(yùn),嚴(yán)禁吊運(yùn)、拋擲,避免撞擊,以免發(fā)生爆炸。搬運(yùn)時(shí)不得戴粘有油污的手套。
        (九)、 減壓器不得有直流現(xiàn)象,且不得粘有油污,高低壓表完好無(wú)損。
        (十)、 氧氣帶、乙炔帶不得互換、破損,漏氣時(shí)可切斷并用專用接頭牢固連接。
        (十一)、 焊、割炬不得粘有油污,各閥門靈活可靠、沒(méi)有漏氣現(xiàn)象,射吸式割炬射吸力良好。
        (十二)、 氧氣表、乙炔表(液化石油氣表)安裝牢固,乙炔表(液化石油氣表)必須裝有回火防止器。氧氣帶、乙炔帶安裝可靠。
        (十三)、 操作時(shí)必須戴上防護(hù)鏡,點(diǎn)火及操作時(shí)不得回火。發(fā)生回火時(shí),立即關(guān)閉切割氧閥門,再關(guān)閉乙炔閥門。
        (十四)、燒焊人員必須持證上崗,作業(yè)期間密切觀察燒焊周圍情況,確保燒焊作業(yè)安全,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止燒焊。
        (十五)、施工結(jié)束后先將電焊機(jī)停電、氧氣乙炔閥門關(guān)閉,方可清理工器具,檢查并確保施工周圍無(wú)安全隱患。
        (十六)、施工結(jié)束后必須再次灑水,不得遺留灼熱物品在現(xiàn)場(chǎng),防止他人誤受傷,在確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,方可離開(kāi);
        (十七)、施工安全負(fù)責(zé)人必須監(jiān)督工作地點(diǎn)工作條件、環(huán)境、操作程序和措施落實(shí)情況。
        (十八)、施工作業(yè)人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)、掌握本安全技術(shù)措施,并考試合格后方可作業(yè)。
   

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