帶壓焊接堵漏技術(shù)是在動態(tài)條件下應(yīng)用焊接技術(shù)進行堵漏密封作業(yè)的一種特殊技術(shù)手段。在動態(tài)條件下進行焊接作業(yè)與正常條件下進行的焊接作業(yè)有許多不同之處。正常的焊接作業(yè)可以在條件滿足的情況下進行,如坡口形式、打磨、焊前清潔、焊前預(yù)熱、層間溫度、焊后熱處理、無損檢測等等,這樣就可以得到合格的焊接焊縫。而帶壓炸接堵漏技術(shù)實現(xiàn)焊接過程則是在生產(chǎn)裝置及輸送管道中的介質(zhì)的工藝參數(shù)溫度、壓力、流量等均不降低,整個焊接過程始終受到介質(zhì)溫度、壓力.振動、沖刷的影響直到泄漏被消除。因此,帶壓焊接堵漏技術(shù)在安全作業(yè)方面除了要按焊接技術(shù)的安全要求操作外,還要按動態(tài)堵漏技術(shù)作業(yè)的安全要求進行操作。帶壓焊接堵漏技術(shù)安全注意事項由兩部分組成,即焊接技術(shù)安全注意事項和動態(tài)密封作業(yè)安全注意事項。
一、 電焊工安全注意事項
1、工作前必須配戴好勞動保護用品,皮手套、面罩.安全帽、絕緣鞋等.檢查好焊接設(shè)備、工作地點、防護措施是否符合安全要求。
2 、電焊機必須有良好的接地裝置,不允許用管道或其他金屬物代川接地線把線必須絕緣良好,要經(jīng)常檢查防止漏電,其轉(zhuǎn)動部分要有保護策。
3、電焊機安裝電源、接線開關(guān).要由電工進行。電焊機要安放在通夕戲涼爽處,嚴(yán)防潮濕,要有防雨及絕緣措施。
4、 焊接前,嚴(yán)格遵守動火管理制度,具備動火條件后方可動火,否則不能進行動火作業(yè)。
5、 焊接前要準(zhǔn)備好防火用品,如泡沫滅火器、砂子、四氯化碳滅火器等。
6、高空作業(yè)時,必須執(zhí)行《 高空作業(yè)安全規(guī)定》 。焊接時安全帶要掛在焊接處的側(cè)上方通道處.必須注意地下和周圍的可燃物,避免火星掉落引起燃燒。
7 、在易燃、易爆、高溫、有毒容器內(nèi)部電焊,要通風(fēng)良好.必要時,安設(shè)通風(fēng)機或戴長管式防護面具,要執(zhí)行《 設(shè)備內(nèi)部作業(yè)安全規(guī)定》 ,安全帶要掛在設(shè)備外面。工 作完畢或中間休息,必須將焊把拿出容器外。
8 、焊把不得與地線放在同一個導(dǎo)體上。嚴(yán)禁把一次線拴掛在電源上防止短路發(fā)生火災(zāi)或觸電事故。
9、 拉導(dǎo)線時,要注意周圍,不要掛倒或掛掉東西.以免傷人。??????????????????????????????
10、 送電時.必須戴手套,一定要用左手而且要將頭、身躲開正面.防止電弧傷人,要做好隨時斷電的準(zhǔn)備,以免啟動后機械發(fā)生故障.燒壞或碰壞設(shè)備。
?11、一定要戴于手套換焊條,以免觸電.
12、 暫停焊接時,電焊把必須與焊件分開放置,避免短路。心經(jīng)常檢查導(dǎo)線,有絕緣不好處要包好,接頭松動處要處理好。
13、 焊完的零件或焊條頭應(yīng)妥善放置,不允許隨便丟在易然、易爆物上,以免引起火災(zāi)。
14、 檢查、修理電焊機或?qū)Ь€時,要切斷電源。
15、 電焊工要具有救護觸電人員常識,如人工呼吸、急救處理等。
16、 在鑄鐵件或高碳鋼上不允許焊起重吊耳。
17、 電焊工作時,如突然發(fā)生停電,應(yīng)立即將電門拉掉。心工作完畢或離開現(xiàn)場時,要切斷電源。
18、 電焊機要有專人負(fù)責(zé)管理,電焊工必須經(jīng)安全考試合格后方可操作,非電焊工禁止動用。
二、 帶壓焊接堵漏技術(shù)安全注意事項
帶壓逆向焊接堵漏技木安全注意事項帶壓逆向焊接堵漏技術(shù)是利用焊接變形達到重新密封目的的一種補焊方法。從理論講,用這種方法可以在壓力低于3 MPa 的情況下,帶壓補焊管道、設(shè)備上在生產(chǎn)運行中發(fā)生的任何一種裂紋(不包括在強大外力作用下或內(nèi)部介質(zhì)爆炸引起的嚴(yán)重變形的破壞裂紋)。但由于實際生產(chǎn)中的管道、設(shè)備破裂的情況是相當(dāng)復(fù)雜的,很多情況下不宜采用帶壓補焊方式進行修復(fù),有時即使能夠帶壓補焊,在操作過程中也有可能發(fā)生意外。
比如,裂紋很寬。一般情況下,裂紋的寬度與其長度成正比,即裂紋越寬,其長度也就越長。裂紋的兩端都是從未裂到裂開,從裂開很小到逐漸增大。正常情況下只要從一端開始,逐段逆向補焊,焊縫所產(chǎn)生的橫向收縮應(yīng)力均能使裂紋逐段收嚴(yán),隨著補焊過程的逐段進行,裂紋的長度會逐漸變小,其寬度也會逐漸變窄:因此,從理論上說裂紋應(yīng)該是可以補焊成功的。而生產(chǎn)中的管道或容器若是輸送、儲存有一定壓力的煤氣,在破壞裂紋很大時,泄漏量必然也會很大,補焊點火所燃起的火焰就可能使操作者無法靠近裂紋,不能靠近裂紋,補焊工作也就不能進行。甚至還有可能由于滅火不及時,使工藝管道及容器長時間處在火焰中被燒烤,其局部的溫度會急劇上升,直至燒紅,引起強度降低,突然爆裂,造成重大事故,這是絕對不允許的。因此,在帶壓補焊作業(yè)之前應(yīng)進行仔細地觀察、周密地分析,準(zhǔn)確地判斷,采取切實可靠的措施,以保證操作者的人身安全及生產(chǎn)的正常進行,這一點是帶壓補焊工作中特別應(yīng)當(dāng)注意的首要問題,并且做到:
1、帶壓補焊作業(yè)前,應(yīng)對生產(chǎn)中的管道、容器上的裂紋及泄漏情況進行詳細地檢查、分析,判斷是否具備帶壓補焊的條件及準(zhǔn)備事宜。
2 、帶壓補焊操作者和現(xiàn)場指揮者應(yīng)了解和掌握工藝管道、容器內(nèi)壓力介質(zhì)的物化性質(zhì)。對其可能造成的危害后果,采取切實可靠的預(yù)防手段。
3、 帶壓補焊工作應(yīng)當(dāng)由有經(jīng)驗的、技術(shù)熟練的電焊工施工。一般情況下,不宜在生產(chǎn)運行中的管道、容器上進行帶壓補焊的試驗工作,而應(yīng)當(dāng)在試件上通過反復(fù)多次的練習(xí),基本上掌握操作方法、積累一定的經(jīng)驗后,再進行實際操作。
4 、帶壓補焊時,應(yīng)根據(jù)具體情況設(shè)置專門的安全監(jiān)護人員,不宜一個人單獨進行帶壓補焊作業(yè)。
5、帶壓補焊輸送、儲存有毒、有害及腐蝕性介質(zhì)的管道及容器時,應(yīng)準(zhǔn)備相應(yīng)的防護用品、用具。