為保障井下生產(chǎn)系統(tǒng)安全生產(chǎn)，防止電、氣焊（割）引發(fā)火災、瓦斯、煤塵爆炸等事故，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)要求，特制定本安全技術(shù)措施。
        一、人員安排與職責
        1、指定專人為現(xiàn)場電、氣焊（割）作業(yè)負責人。作業(yè)負責人在作業(yè)前、結(jié)束時向調(diào)度室，調(diào)度室值班人員要做好記錄。作業(yè)過程中全程監(jiān)督、檢查、驗收。
        2、瓦檢員全程監(jiān)測作業(yè)地點20米范圍內(nèi)氣體濃度，瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時禁止電、氣焊（割）作業(yè)。
        3、保安員全程監(jiān)督檢查作業(yè)地點周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況。
        4、施焊人員在作業(yè)前檢查確認作業(yè)點氣體符合標準時方要開始作業(yè)，作業(yè)中將儀器放在合適的位置，隨時測量。按工藝要求進行相應的電、氣焊（割）作業(yè)。
        5、參與電、氣焊（割）作業(yè)的其他人員（見措施現(xiàn)場貫徹簽字欄），配合電、氣焊（割）工作和做好滅火準備工作。
        6、灑水人員（可由現(xiàn)場負責人兼）在電、氣焊（割）過程中及時向作業(yè)點周圍灑水，防止火星擴散；電、氣焊（割）工作完成后，工作地點必須再次用水噴灑，確保無火星殘留。
        7、焊后留守人員隊長、保安員、瓦檢員，在電、氣焊（割）作業(yè)結(jié)束后一小時內(nèi)現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理。一小時后，作業(yè)地點無異常，及時向生產(chǎn)指揮中心匯報。
        8、攜帶火柴人員負責保管好火柴，負責向井口檢身人員匯報火種使用情況，并接受檢查。
        二、電、氣焊（割）刮板作業(yè)的安全措施：
        (1).電、氣焊（割）運輸設備的運動部位時，必須按停送電制度由專人停電并在控制開關(guān)上掛“有人作業(yè)，禁止合閘”警示牌后，并設專人監(jiān)護。
        (2).檢查作業(yè)地點的液壓支架、棚梁、煤壁、頂板等是否安全可靠，無問題后方可進行電、氣焊（割）；嚴禁在刮板機道上行走作業(yè)，如果必須進入機道作業(yè)時，必須設人監(jiān)護頂板。
        (3).電、氣焊（割）過程中，如需要斷、接刮板鏈時，必須使用緊鏈裝置進行操作，整個機道上不得有人，并將抱閘裝置可靠抱死，采取可靠的防范措施后，方可進入機道進行操作。
        三、電、氣焊（割）作業(yè)前：
        1、該安全技術(shù)措施只允許本次、本班電、氣焊（割）作業(yè)，嚴禁用于其它電、氣焊（割）作業(yè)，跨班作業(yè)，參加人員出現(xiàn)變更時，必須重新審批安全技術(shù)措施。
        2、電、氣焊（割）作業(yè)前，措施編制人應組織有關(guān)人員貫徹學習已審批過的安全技術(shù)措施并簽字。電、氣焊（割）作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施，現(xiàn)場負責人、瓦斯檢查員、保安員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、作業(yè)時間、地點、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對應。
        3、氧氣瓶和乙炔瓶要求分裝分運，不得同油脂、易燃易爆品同車運送，裝運過程必須輕裝輕放、支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠，防止拋摔、滾動，氣瓶上震膠圈必須齊全完好，搬運前安全帽必須擰緊。
        4、氧氣瓶和乙炔瓶必須放在焊割點進風側(cè)10米以外，同時氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于7米。
        5、氣瓶必須裝置安全帽、減壓器、止回閥。減壓器上應當設有安全閥。使用的氣瓶必須直立放置，使用焊槍和氣管必須完好，不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。
        6、氣割用具必需完好，氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠，不得用鐵絲代替。
        7、焊割設備的氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂，以防遇氧燃燒爆炸。發(fā)現(xiàn)焊割設備漏氣或密封不嚴時，必須立即停止作業(yè)。
        8、當氧氣瓶、乙炔瓶壓力表損壞或失靈，必須立即停止作業(yè)并更換。
        9、焊割地點必須選擇在頂板完整、支護完好，無浮煤、無易燃易爆物品處，頂板鱗皮、片幫必須處理徹底，必要時設臨時支護。作業(yè)現(xiàn)場必須通風良好，整個焊割過程不得停風，如若停風無論瓦斯?jié)舛榷嗌俦仨毩⒓赐Ｖ购父睢?br />         10、電、氣焊（割）作業(yè)前，應清除焊割地點前后10米范圍內(nèi)的易燃易爆物品，對無法清除的易燃物，必須采取灑水等防火措施，且用不燃性材料接受火星。
        11、電、氣焊（割）作業(yè)地點必須至少備有兩具8kg干粉滅火器、0.2m3滅火砂，有供水條件的地點，必須將水管引至作業(yè)地點，無供水條件的地點，必須準備不少于50升的滅火水。由專人負責灑水滅火。
        12、電、氣焊（割）設備及工具必須完好，作業(yè)時焊機外殼必須接地，焊把線和地線必須到位。
        13、焊工必須持證上崗，未取得電、氣焊（割）作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)；現(xiàn)場負責人和施焊人員必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報警儀，便攜儀報警點為0.5%；現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定的消防安全知識，能熟練使用消防滅火器材。
        14、必須在通風良好的地點進行電、氣焊（割）作業(yè)，并在作業(yè)地點懸掛電、氣焊（割）專用便攜式甲烷檢測報警儀（報警點0.5%）。風流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點附近20米范圍內(nèi)無瓦斯積存時，方可進行作業(yè)。
        15、現(xiàn)場經(jīng)保安員、瓦檢員、現(xiàn)場負責人確認安全后，由現(xiàn)場負責人確認方可開始作業(yè)。
        16、施焊地點不得有其他人員。
        四、電、氣焊（割）作業(yè)過程中
        1、作業(yè)時，專職瓦檢員全程監(jiān)測作業(yè)場所的有害氣體濃度。當瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時、巷道煤塵飛揚或停風時，立即停止作業(yè)。專職保安員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實情況。
        2、電、氣焊（割）作業(yè)時，灑水人員要及時撲滅明火，發(fā)現(xiàn)火災隱患，必須立即進行處理。滅火器必須放置在作業(yè)地點旁邊，需要時，灑水人員和施焊人員可立即拿到。
        3、施焊人員必須佩帶專用手套、焊帽或?qū)Ｓ梅雷o眼鏡，衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊；必須背風作業(yè)，風大時應設擋風設施，工作過程中一定要站穩(wěn)站實。
        4、作業(yè)暫停時，施焊人員必須及時切斷電源和氣源。
        五、后期處理
        1、電、氣焊（割）作業(yè)結(jié)束后，施焊人員必須及時切斷電源和氣源，作業(yè)人員必須對施工現(xiàn)場進行徹底清理，噴灑水人員再次用水噴灑，留守人員在現(xiàn)場監(jiān)護1小時，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理，確認無起火危險或其它異常后，匯報作業(yè)負責人后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
        2、必須將電、氣焊（割）設備、工具等全部回收到指定地點保管好，不得隨意存放。