華能丹東電廠2臺350 MW機組于1998年11月和12月相繼投產(chǎn)。鍋爐系英國Babcock鍋爐廠制造,采用亞臨界一次中間再熱、單爐膛、平衡通風自然循環(huán)汽包鍋爐。自投產(chǎn)以來,通過運行觀察,無論是啟爐還是停爐,均發(fā)現(xiàn)汽包上、下壁產(chǎn)生壁溫差,特別是在停爐冷卻過程中,壁溫差有時高達80~100℃,已嚴重影響鍋爐的安全運行。
1 汽包壁溫差產(chǎn)生的機理
1.1 鍋爐上水時汽包產(chǎn)生的溫差
當鍋爐上水時,來自除氧器的給水經(jīng)給水泵首先進入管壁較薄的省煤器、水冷壁及集中下降管,最后進入汽包。因此,管壁首先被加熱,而且溫度上升較快,而汽包不但壁厚而且又是最后接觸水,則加熱溫度上升就比較慢。當水進入汽包時,總是先與汽包下壁接觸,故汽包水位以下壁溫首先上升,造成汽包下部壁溫高于上部壁溫。另外,一定溫度的給水進入汽包后,內壁溫度隨之升高,因汽包壁較厚,外部與環(huán)境接觸,外表面溫度上升的速度較內壁溫升慢,從而形成了內外壁的溫差。
1.2 鍋爐升壓過程中汽包產(chǎn)生的壁溫差
升壓初期,鍋爐點火后投入爐內的燃料量很少,火焰在爐內的充滿程度差,水冷壁受熱不均,工質吸熱量少,且在壓力低時,工質的汽化潛熱大,這時產(chǎn)生的蒸汽量很少,蒸發(fā)區(qū)內的自然循環(huán)尚不正常,汽包內的水流動很慢或局部停滯,對汽包壁的放熱系數(shù)很小,所以汽包下壁溫升小。汽包上壁與飽和蒸汽接觸,當壓力升高時,飽和蒸汽遇到較冷的汽包壁便發(fā)生凝結放熱,由于蒸汽凝結時的放熱系數(shù)要比汽包下半部水的放熱系數(shù)大幾倍,上壁溫度很快達到對應壓力下的飽和溫度,使汽包上壁溫度大于下壁溫度。另外,汽包升壓速度越快,飽和溫度升高也越快,產(chǎn)生的溫差就越大。這樣由最初上水時上部壁溫低于下部很快變?yōu)楦哂谙虏勘跍兀蚨纬闪似跍厣喜扛?,下部低的壁溫差?
1.3 在停爐冷卻過程中汽包產(chǎn)生的壁溫差
在停爐過程中,鍋爐進入降壓和冷卻階段,汽包主要靠內部工質進行冷卻,由于汽包內爐水壓力及對應的飽和溫度逐漸下降,汽包下壁對爐水放熱,使汽包壁很快冷卻,而汽包上壁與蒸汽接觸,在降壓過程中放熱系數(shù)較低,金屬冷卻緩慢,所以出現(xiàn)上部壁溫大于下部壁溫,造成溫差。如降壓速度越快,則溫差越大,特別是當壓力降到低值時,將出現(xiàn)較大的溫差。
2 汽包壁溫差將導致汽包產(chǎn)生強大的熱應力
根據(jù)應力計算公式,上下溫差越大,則應力也越大。
汽包上部壁溫的升高使得上壁金屬欲伸長而被下部限制,因而受到軸向壓應力,下部金屬則受到軸向拉應力。這樣將會使汽包趨向于拱背狀的變形。過大壁溫差的產(chǎn)生,將會導致汽包的熱應力增大,進而導致汽包受到損傷,減少汽包的使用壽命。
3 控制及預防汽包壁溫差的措施
3.1 嚴格按要求控制上水溫度和上水速度一般規(guī)定上水時間夏季不少于2 h,冬季不少于4 h。若上水溫度與汽包壁溫差小于40℃時,可適當加快上水速度。
3.2 點火初期嚴格控制升溫升壓速度
一般規(guī)定汽包內飽和溫度的溫升速度不超過1~1.5℃。在升壓過程中,若發(fā)現(xiàn)汽包溫差過大時,首先應減慢升壓速度或暫停升壓,同時可適當開啟對空排汽以加大排汽量,或及時將旁路系統(tǒng)投運以增加通汽量等辦法加以控制。另外,應加強燃燒調整以盡量保證熱負荷均勻,盡可能地提高給水溫度,維持汽包水位在較高的水平。采用水冷壁下聯(lián)箱定期或連續(xù)放水的方法,這樣既可以促進水循環(huán),還可以使受熱面受熱均勻,減少汽包壁溫差。
3.3 停爐后嚴格控制降溫降壓速度
在鍋爐停爐后,一般采用悶爐的方法使鍋爐自然冷卻,但在實際操作中,往往采取加速冷卻的方法。根據(jù)運行經(jīng)驗,在停爐冷卻的末期,尤其是在帶壓放水后,壁溫差有時高達80℃以上,這對鍋爐汽包的安全構成了極大的危害。因此,必須采取預防措施。
3.3.1 避免鍋爐急劇冷卻
當鍋爐停爐并經(jīng)充分通風(一般需10 min)將受熱面吹掃干凈后,應立即將鍋爐風道的風門、煙氣檔板、送引風機出入口檔板、人孔門和檢查孔全部關閉。
3.3.2 盡量維持汽包在高水位運行
當鍋爐汽包水位低至-50 mm時,必須向鍋爐上水,直上至鍋爐汽包的最高水位(即就地水位計最上面的一個監(jiān)視孔或略高一些)。
3.3.3 提高給水溫度
鍋爐停爐后,由于爐內溫度、爐水溫度仍然很高,在鍋爐上水時應將除氧器加熱裝置繼續(xù)投入,如果輔汽壓力允許,應盡量提高給水溫度,減少水溫與汽包壁的溫差。
3.3.4 緊急冷卻可采取鍋爐換水的方法以降低汽包壁溫差
在事故搶修時,為使壁溫差在規(guī)定范圍(50℃)內,可采取換水的方法加快冷卻速度。即在保持汽包高水位的情況下,盡量保持較高的給水溫度(100℃以上),并在向鍋爐上水的同時,適當開啟鍋爐下聯(lián)箱放水,利用適當?shù)膿Q水量,使鍋爐不斷得到冷卻。
3.3.5 盡量避免采用帶壓放水的方法對鍋爐進行烘干防腐
在機組熱備用時,可采用間斷升火保持壓力法對鍋爐進行保護。在正常停爐時,可采用充氮法對鍋爐進行保養(yǎng)。另外,可考慮當鍋爐壓力降至0.2 MPa時再進行放水。為達到對鍋爐保護的目的,可對熱風系統(tǒng)進行改造,將鄰爐的熱風引到鍋爐的煙氣再循環(huán)管道中,在放水后,立即將鄰爐的熱風引進放水的爐中,補充由于低壓力放水時鍋爐烘干所需儲熱量的不足,這樣就達到了對停用爐保護的目的,又防止了汽包壁溫差的增大。
4 結束語
對于自然循環(huán)鍋爐來說,汽包與下降管、上升管連接組成自然循環(huán)回路,同時汽包又接受省煤器來的給水,還向過熱器輸送飽和蒸汽。所以汽包是鍋爐內加熱、蒸發(fā)、過熱這3個過程的連接樞紐。在實際操作中,只要加強調整,精心維護,就一定能將汽包壁溫差控制在規(guī)定范圍內,從而延長汽包的使用壽命。
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