1 鍋爐點(diǎn)、停爐注意事項(xiàng)
?、劈c(diǎn)爐前或停爐后必須檢查主氣管路過(guò)濾器、膨脹管內(nèi)是否有積液,如有則將積液排放干凈。
⑵點(diǎn)爐前應(yīng)打開(kāi)蒸汽發(fā)生器天然氣進(jìn)口一、二級(jí)球閥,來(lái)氣壓力不能超過(guò)0.35MPa,若超壓則匯報(bào)聯(lián)合站調(diào)度協(xié)調(diào)處理;四2區(qū)各站當(dāng)天然氣來(lái)氣壓力高于0.4MPa時(shí),天然氣分離器改為直通,當(dāng)天然氣壓力高于0.5MPa時(shí)則必須匯報(bào)聯(lián)合站調(diào)度協(xié)調(diào)處理。
⑶點(diǎn)爐前用肥皂水檢查天然氣燃?xì)夤芫€(xiàn)、閥件的泄漏情況。
⑷點(diǎn)爐時(shí)要求引燃管路必須通過(guò)各部位的減壓閥,嚴(yán)禁將天然氣(液化氣)氣源直接通過(guò)點(diǎn)火槍進(jìn)行點(diǎn)火。
⑸用液化氣點(diǎn)爐時(shí)液化氣罐手閥關(guān)閉,用天然氣點(diǎn)爐時(shí)引燃手閥關(guān)閉,直至前吹掃十分鐘結(jié)束,點(diǎn)引燃火時(shí)方可打開(kāi)。
⑹點(diǎn)爐前一、二級(jí)電動(dòng)閥處于關(guān)閉位置,放空電磁閥開(kāi);主氣路調(diào)壓閥應(yīng)調(diào)整在合適位置;一級(jí)電動(dòng)閥前壓力控制在0.07~0.2MPa。
⑺點(diǎn)爐前氣蝶閥開(kāi)度應(yīng)在1~1.5刻度內(nèi)。
⑻點(diǎn)爐前及鍋爐運(yùn)行過(guò)程中必須保持鍋爐間通風(fēng)良好,確保氧量的足夠供給。
⑼點(diǎn)爐時(shí)鍋爐后部嚴(yán)禁有人。
⑽點(diǎn)爐時(shí)必須兩人同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng),一人操作,一人監(jiān)護(hù)。操作人按照《熱力采油蒸汽發(fā)生器操作規(guī)程》進(jìn)行操作,監(jiān)護(hù)人配合檢查相關(guān)部位的閥件動(dòng)作及壓力波動(dòng)情況。
a)前吹掃期間,監(jiān)護(hù)人觀(guān)察天然氣壓力波動(dòng)情況及一、二級(jí)電動(dòng)閥是否處在關(guān)閉位置,并隨時(shí)準(zhǔn)備關(guān)閉天然氣主氣路球閥;待天然氣壓力正常時(shí),在風(fēng)門(mén)連桿部位觀(guān)察風(fēng)門(mén)是否打開(kāi),如果風(fēng)門(mén)未開(kāi),必須停爐待故障排除后再次啟動(dòng)。在10分鐘前吹掃期間兩人不得離開(kāi)鍋爐房,操作人和監(jiān)護(hù)人注意觀(guān)察有無(wú)異常情況,如出現(xiàn)誤發(fā)火焰信號(hào)等,應(yīng)及時(shí)處理;
b)前吹掃結(jié)束后,監(jiān)護(hù)人應(yīng)觀(guān)察風(fēng)門(mén)是否全關(guān),若不在全關(guān)位置,由監(jiān)護(hù)人來(lái)監(jiān)護(hù)操作人調(diào)整風(fēng)門(mén)至全關(guān)位置,并由操作人重新進(jìn)行10分鐘前吹掃,重復(fù)⑾a步驟;若前吹掃結(jié)束后,風(fēng)門(mén)處于全關(guān)位置,則方可點(diǎn)火;
c)點(diǎn)引燃火時(shí),監(jiān)護(hù)人打開(kāi)引燃手閥,同時(shí)觀(guān)察引燃管路天然氣壓力變化情況;如果操作人發(fā)現(xiàn)引燃火熄滅,應(yīng)立即告訴監(jiān)護(hù)人,由監(jiān)護(hù)人關(guān)閉天然氣一、二級(jí)手閥;
d)引燃火建立后,監(jiān)護(hù)人站在天然氣一、二級(jí)電動(dòng)閥及便于觀(guān)察膨脹管壓力的位置,監(jiān)護(hù)主火焰建立過(guò)程,即一、二級(jí)電動(dòng)閥是否及時(shí)打開(kāi),膨脹管壓力的波動(dòng)情況;若操作人發(fā)現(xiàn)引燃火熄滅,應(yīng)立即告訴監(jiān)護(hù)人,由其迅速關(guān)閉天然氣一、二級(jí)手閥;
e)在整個(gè)點(diǎn)火(引燃火、主火焰)過(guò)程中,操作人不得離開(kāi)鍋爐前觀(guān)火孔,持續(xù)觀(guān)察引燃火、主火焰是否建立,有無(wú)熄滅,遇到引燃火、主火焰熄滅情況,應(yīng)立即告訴監(jiān)護(hù)人,由其關(guān)閉天然氣一、二級(jí)手閥;
f)調(diào)大火時(shí),操作人邊調(diào)火邊觀(guān)察火焰及風(fēng)門(mén)擋板開(kāi)度情況,若遇主火焰熄滅情況,立即關(guān)閉鍋爐點(diǎn)火開(kāi)關(guān),同時(shí)告訴站在天然氣主氣路旁的監(jiān)護(hù)人,由其迅速關(guān)閉天然氣一、二級(jí)手閥;
g)調(diào)火正常后,由操作人和監(jiān)護(hù)人對(duì)鍋爐風(fēng)門(mén)、蝶閥開(kāi)度、爐膛壓力、膨脹管壓力、天然氣一級(jí)閥后壓力、天然氣一、二級(jí)電動(dòng)閥打開(kāi)情況再次進(jìn)行檢查,操作人按照《熱力采油蒸汽發(fā)生器運(yùn)行技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行點(diǎn)爐后的巡檢和鍋爐干度調(diào)整工作;
⑾點(diǎn)火程序各階段正確,達(dá)到一次點(diǎn)火成功;若二次點(diǎn)火不成功,則要查找原因,對(duì)點(diǎn)火系統(tǒng)進(jìn)行必要的調(diào)整。
⑿每次點(diǎn)爐前、停爐后,操作人必須檢查一、二級(jí)電動(dòng)閥是否動(dòng)作正常,若電動(dòng)閥出現(xiàn)異常情況,必須在《交接班記錄本》上做記錄,并向本隊(duì)干部匯報(bào),由本隊(duì)進(jìn)行統(tǒng)一處理整改。
2 鍋爐運(yùn)行中巡回檢查注意事項(xiàng)
⑴膨脹管壓力小于2.5kPa。
⑵爐膛壓力應(yīng)小于500Pa。
⑶巡檢時(shí),當(dāng)班員工必須兩人同去,如果鍋爐需要調(diào)整,由操作人調(diào)節(jié),監(jiān)護(hù)人觀(guān)察火焰。
⑷每班操作人用肥皂水檢查天然氣管路、閥件兩次,交接班時(shí)交接雙方用檢測(cè)儀檢查天然氣管路、閥件一次,并做好檢查記錄。
⑸鍋爐后部禁止人員逗留 (應(yīng)采取劃紅線(xiàn)或掛標(biāo)志牌等方式,作出明顯標(biāo)記)。
⑹嚴(yán)禁在鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口處逗留。
⑺天然氣來(lái)氣壓力不能超過(guò)0.35MPa,若超壓則匯報(bào)聯(lián)合站調(diào)度協(xié)調(diào)處理;特別是四2區(qū)各站當(dāng)走直通時(shí),天然氣來(lái)氣壓力高于0.5MPa時(shí),必須匯報(bào)聯(lián)合站調(diào)度協(xié)調(diào)處理。
⑻巡檢時(shí),操作人發(fā)現(xiàn)火焰異?;蛱烊粴夤苈穪?lái)氣壓力波動(dòng)頻繁,必須及時(shí)匯報(bào)聯(lián)合站調(diào)度并加密巡檢,在《站區(qū)危險(xiǎn)點(diǎn)源巡檢記錄》中做好記錄。
⑼每班操作人對(duì)分離器排液一次并記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)聯(lián)合站調(diào)度并采取措施。
3.鍋爐一?;驒z修時(shí)注意事項(xiàng)
⑴檢查更換所有不合格的觀(guān)火孔玻璃。
⑵配風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)門(mén)連桿要完好,緊固螺栓及螺帽必須緊固無(wú)松動(dòng)。風(fēng)門(mén)與燃料閥門(mén)開(kāi)度成比例。
⑶檢查火焰監(jiān)測(cè)器固定是否牢靠,動(dòng)作是否靈敏可靠。
⑷新鍋爐或新投天然氣管線(xiàn)在72小時(shí)調(diào)試正常后,必須停爐對(duì)天然氣主氣路進(jìn)行檢查、清掃(包括過(guò)濾器、一、二級(jí)調(diào)壓閥、一、二級(jí)電動(dòng)閥、膨脹管);投產(chǎn)的第一年內(nèi)鍋爐燃?xì)庀到y(tǒng)至少檢修兩次,鍋爐檢修時(shí)也必須進(jìn)行此項(xiàng)工作。各隊(duì)必須指定專(zhuān)人負(fù)責(zé),同時(shí)負(fù)責(zé)檢修記錄的填寫(xiě)工作。
⑸由電工檢查電動(dòng)閥是否關(guān)閉嚴(yán)密、動(dòng)作靈敏,并記錄。