摘要:隨著國家排放標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保政策越來越嚴(yán)格,電廠鍋爐安裝SCR脫硝系統(tǒng)是大勢所趨。本文基于SCR脫硝系統(tǒng)的設(shè)計安裝和運(yùn)行要求,研究分析了SCR脫硝系統(tǒng)給電廠鍋爐設(shè)備帶來的影響,討論了鍋爐尾部煙道改造問題以及空預(yù)器運(yùn)行安全問題。
1引言
隨著人們環(huán)保意識的逐漸提高,對環(huán)境污染問題越來越重視,空氣污染問題更是與人們的生活息息相關(guān)。在電廠鍋爐設(shè)備的運(yùn)行過程中,其所排放的廢氣中含有一定量的NOX,會造成嚴(yán)重的空氣污染,甚至導(dǎo)致酸雨的形成。因此,為了有效降低鍋爐設(shè)備排放廢氣所造成的污染,就要增設(shè)相應(yīng)的脫硝裝置,比如本文討論的SCR脫硝系統(tǒng),從而有效去除廢氣中的NOX,避免對周邊環(huán)境造成污染。但是在SCR脫硝系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行過程中,會給鍋爐設(shè)備的正常運(yùn)行造成不利影響,為了改善鍋爐設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),就要采取有針對性的控制措施,為鍋爐設(shè)備的正常運(yùn)行提供安全可靠的保障。
2SCR脫硝系統(tǒng)對鍋爐設(shè)備的影響
2.1鍋爐效率降低
SCR脫硝系統(tǒng)會降低鍋爐整體的效率,主要表現(xiàn)在以下兩個方面:(1)增加了鍋爐的熱量損失。在鍋爐設(shè)備中增設(shè)SCR脫硝系統(tǒng)會導(dǎo)致鍋爐煙道長度出現(xiàn)一定程度的增加,引起換熱面積的增大,進(jìn)而增加鍋爐運(yùn)行過程中的熱量損失。同時,鍋爐煙道長度的增加會導(dǎo)致其排煙溫度降低5℃左右,造成鍋爐工作效率的降低。(2)提高了空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)程度。由于在鍋爐設(shè)備中增加了脫硝設(shè)備,導(dǎo)致鍋爐在工作過程中出現(xiàn)了1kPa左右的壓降。為了平衡鍋爐設(shè)備的系統(tǒng)壓力,所采取的措施往往是增加引風(fēng)量,這會導(dǎo)致空氣預(yù)熱器內(nèi)部的壓力發(fā)生不同程度的降低,造成煙氣側(cè)和風(fēng)側(cè)壓差增大,從而導(dǎo)致空預(yù)器的漏風(fēng)程度增加。
2.2對空預(yù)器的影響
SCR脫硝系統(tǒng)設(shè)置在空預(yù)器的前方,煙氣經(jīng)過SCR之后進(jìn)入到空預(yù)器的煙氣側(cè)與空氣進(jìn)行熱量交換。煙道以及脫硝反應(yīng)器都是額外添加的設(shè)備,同時脫硝系統(tǒng)在運(yùn)行中處于負(fù)壓狀態(tài),增加的SCR系統(tǒng)會增加引風(fēng)機(jī)阻力,同時也會導(dǎo)致空預(yù)器漏風(fēng)問題變大。SCR脫硝系統(tǒng)在減少NOX生成的同時也會使SO2到SO3的氧化率減少,通常會低于1%,但是加裝SCR脫硝系統(tǒng)后反應(yīng)器出口煙氣中的SO含量會增加,從而也增加了硫酸銨和硫酸氫銨的生成量。硫酸氫銨屬于粘性物質(zhì),溫度在146-207℃時,硫酸氫銨會變成粘稠狀液體。空預(yù)器的溫段下部同冷段環(huán)節(jié)的溫度與此溫度較為接近。含有高灰分的鍋爐煙氣流經(jīng)空預(yù)器時,硫酸氫銨容易粘附煙塵后附著在空預(yù)器換熱元件上,輕則引起空預(yù)器換熱效率下降和煙道流通阻力增大,嚴(yán)重情況下誘發(fā)低溫腐蝕問題以及堵塞問題,甚至因未燃燼的煤粉或油霧沉積,引發(fā)空預(yù)器著火。
2.3增大煙道阻力
由于在鍋爐設(shè)備中增加了脫硝裝置,會引起煙氣流動過程中的阻力增加,并且鍋爐在工作過程中采用了蜂窩式的催化劑,造成不同程度的積灰堵塞。隨著鍋爐工作時間的不斷增加,積灰問題越來越嚴(yán)重,造成引風(fēng)機(jī)電能損耗的增加,導(dǎo)致廠用電率升高。同時,在煙氣通過SCR脫硝系統(tǒng)進(jìn)行排除的過程中,流動阻力的增加還會給鍋爐運(yùn)行帶來不小的安全隱患。
3降低SCR脫硝系統(tǒng)對鍋爐設(shè)備影響的措施
3.1NH3與煙氣的均勻混合
最優(yōu)噴氨量就是在保證NOX能夠充分反應(yīng)的同時,又能保證不會過量噴氨導(dǎo)致部分氨逃逸。當(dāng)反應(yīng)器中煙氣流速和均勻度達(dá)到要求后,NOX的脫除率、氨氣逃逸率和催化劑壽命才能得到有效保證。在實(shí)際工程中,鍋爐廠家通常是通過加裝煙道導(dǎo)流板或者改變吸熱模塊形狀、材質(zhì)等方式保證煙道流場的均勻度。在噴氨系統(tǒng)中,通常噴氨格柵的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,從而使得氨和煙氣能夠極可能的混合均勻。
3.2SCR脫硝反應(yīng)器入口煙氣流場改造方案
對于超低排放改造所增加的脫硝裝置,保證脫硝反應(yīng)器中催化劑入口截面氣體速度和反應(yīng)物分布的均勻性極為重要。運(yùn)行中脫硝效率未達(dá)到標(biāo)、氨逃逸率超限以及催化劑積灰等問題往往是由于反應(yīng)器入口煙氣流場分布不均所導(dǎo)致。通過使用CFD全流程仿真,在不改變現(xiàn)有煙道導(dǎo)流板的前提下反應(yīng)器入口流場改造。改造方案是在反應(yīng)器入口底部煙道和第一直彎增設(shè)三角形擋灰條和4片導(dǎo)流板,從而達(dá)到調(diào)理噴氨格柵入口的煙氣速度分布均勻度、提高飛灰顆粒分布均勻度。CFD流程仿真顯示,噴氨格柵上游0.2m處煙氣速度分布相對標(biāo)準(zhǔn)差為9.62%,最高速度為18.40m/s。催化劑入口上方0.2m處的煙氣速度分布相對標(biāo)準(zhǔn)差為6.67%,最高速度為5.23m/s。進(jìn)一步研究表明,非均勻噴氨優(yōu)化設(shè)計方案使催化劑入口上方0.2m處的氨濃度分布CV(相對標(biāo)準(zhǔn)差)達(dá)到4.04%。
3.3加強(qiáng)空氣預(yù)熱器吹灰清理工作
由于工作環(huán)境中存在大量灰塵,經(jīng)過長時間工作運(yùn)行后,空氣預(yù)熱器和SCR脫硝系統(tǒng)中的催化劑難免會發(fā)生不同程度的積灰,因此要結(jié)合鍋爐的生產(chǎn)運(yùn)行狀況,定期對空氣預(yù)熱器進(jìn)行系統(tǒng)全面的積灰清掃。應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)、出口煙氣溫度和煙風(fēng)側(cè)差壓變化;定期檢查導(dǎo)向、支承軸承潤滑油系統(tǒng)油位、油溫是否正常;油泵運(yùn)行時應(yīng)檢查油壓是否正常。運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)潤滑油系統(tǒng)油壓上升,應(yīng)檢查濾網(wǎng)是否堵塞,如有堵塞,應(yīng)更換濾網(wǎng),通知檢修人員及時清洗。同時,在鍋爐操作時如發(fā)現(xiàn)煙道阻力增大,應(yīng)及時進(jìn)行清理,適當(dāng)提高排煙溫度以分解硫酸氫銨,必要時進(jìn)行人工清理。
3.4鍋爐鋼結(jié)構(gòu)調(diào)整
SCR系統(tǒng)應(yīng)用之后會影響到煙氣走向,因此需要拆除空預(yù)器與省煤器間的煙道,煙氣經(jīng)過SCR反應(yīng)器進(jìn)入到空預(yù)器。(1)SCR反應(yīng)器鋼架優(yōu)化。通常條件下,SCR需要添加反應(yīng)器到鍋爐尾部,送風(fēng)機(jī)房上方增加鋼架用于支撐SCR反應(yīng)器。因為不同鍋爐尾部結(jié)構(gòu)也存在差別,用于支撐SCR反應(yīng)器的鋼架也有設(shè)計為與空預(yù)器支撐框架、與鍋爐鋼架、除塵器支撐框架、空預(yù)器出口煙道支撐框架等相連的情況。對支撐反應(yīng)器結(jié)構(gòu)設(shè)計方面,在特定條件下應(yīng)當(dāng)考慮對鍋爐以及其他結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的影響,并且需要重新計算鋼結(jié)構(gòu)。(2)鍋爐鋼架斜撐優(yōu)化。有些機(jī)組缺乏應(yīng)用脫硝系統(tǒng)的條件,鍋爐尾部煙道存在斜撐,導(dǎo)致無法設(shè)置SCR煙道,所以需要重新設(shè)置原斜撐,從而改變鍋爐鋼結(jié)構(gòu),這就需要重新進(jìn)行計算鋼結(jié)構(gòu)。
3.5提高引風(fēng)機(jī)裕量
可以通過更換大功率的引風(fēng)機(jī),提高引風(fēng)機(jī)的工作裕量,進(jìn)而改善煙道阻力增加的問題。通過在SCR脫硝系統(tǒng)中增設(shè)相應(yīng)數(shù)量的蒸汽吹灰器,能有效提高鍋爐工作過程中的吹灰效果,避免SCR反應(yīng)器和煙道發(fā)生積灰現(xiàn)象,為煙氣的順利流動提供暢通的通道,從而有效防止鍋爐由于SCR脫硝系統(tǒng)的催化劑堵塞而停止運(yùn)行。
4結(jié)束語
總而言之,隨著人們環(huán)保意識的不斷提高,為了有效降低電廠鍋爐生產(chǎn)過程所造成的污染,在鍋爐設(shè)備中增加SCR脫硝系統(tǒng),可以降低對環(huán)境造成的污染。但是在SCR脫硝系統(tǒng)投入運(yùn)行的過程中,會對鍋爐設(shè)備的正常工作造成不同程度的不利影響。因此,通過分析SCR脫硝系統(tǒng)對鍋爐設(shè)備所造成的影響分析,結(jié)合鍋爐設(shè)備運(yùn)行的實(shí)際情況,采取有針對性的措施進(jìn)行優(yōu)化,可以減少對鍋爐設(shè)備的影響,從而保證電廠鍋爐的的安全運(yùn)行。