全可靠。
４．２．４　電機(jī)外殼接地良好，設(shè)備內(nèi)和設(shè)備上無遺留工具及雜物。
４．２．５　壓縮機(jī)開車前應(yīng)盤車一周以上，無異?，F(xiàn)象，并及時(shí)撤出盤車器。
４．２．６　壓縮機(jī)用空氣試壓時(shí)，嚴(yán)格控制各段出口溫度，并與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕。
４．２．７　前后崗位聯(lián)系暢通，執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)調(diào)度及班長(zhǎng)指令，確認(rèn)應(yīng)開應(yīng)關(guān)閥門方可開車。
４．２．８　必須嚴(yán)格執(zhí)行壓縮機(jī)定期檢查、檢測(cè)的規(guī)定。
４．２．９　嚴(yán)禁壓縮機(jī)超溫、超壓運(yùn)行，在巡回檢查中遇有下列情況之一或危及人身、設(shè)備安全時(shí)，有權(quán)先停車處理，后向班長(zhǎng)報(bào)告：
４．２．９．１　發(fā)生火災(zāi)、爆炸、大量漏氣、漏油、帶水、帶液、電流突然升高；
４．２．９．２　超溫、超壓、斷水、缺油不能恢復(fù)正常；
４．２．９．３　機(jī)械、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有明顯異聲，有發(fā)生事故的可能；
４．２．９．４　當(dāng)易燃、易爆氣體大量泄漏需緊急停車時(shí)，應(yīng)立即通知電工在配電室切斷電源。
４．２．１０　嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑管理制度，正確執(zhí)行“五定”“三級(jí)過濾”，代用油的閃點(diǎn)必須高于原來用油，并經(jīng)設(shè)備主管部門批準(zhǔn)，方可使用代用油。
４．２．１１　必須及時(shí)消除設(shè)備、管道、閥門的跑、冒、滴、漏。保持靜密封點(diǎn)泄漏率在０．５‰以下，動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在２‰以下。
４．２．１２　設(shè)備檢修，必須辦理安全檢修許可證，落實(shí)具體的安全措施，執(zhí)行有關(guān)專業(yè)的安全檢修規(guī)程。
４．２．１３　生產(chǎn)氧氣的壓縮機(jī)、設(shè)備、管道、閥門及附件，不得被油類污染，檢修后應(yīng)經(jīng)脫脂處理。
４．２．１４　空氣壓縮機(jī)要防止吸入易燃、易爆氣體或粉塵。
４．２．１５　移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)，應(yīng)遠(yuǎn)離可燃?xì)怏w排放點(diǎn)。其電器線路絕緣良好。
４．３　傳動(dòng)裝置
４．３．１　操作傳動(dòng)機(jī)械前，必需正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。
４．３．２　皮帶傳動(dòng)應(yīng)符合以下安全要求：
４．３．２．１　禁止使用帶凹坑、毛刺、裂紋等缺陷的皮帶輪。
４．３．２．２　在易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所安裝皮帶傳動(dòng)裝置，應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的裝置。
４．３．２．３　皮帶機(jī)的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，皮帶安全罩應(yīng)大于皮帶寬度５０毫米。
４．３．２．４　較長(zhǎng)的皮帶輸送機(jī)，應(yīng)每隔２０米設(shè)有事故緊急停車裝置。
４．３．２．５　凡低于地面的傳動(dòng)裝置應(yīng)輔設(shè)牢固的蓋板。
４．３．２．６　凡高空架設(shè)的皮帶輸送機(jī)跨越通道時(shí)，應(yīng)設(shè)置防護(hù)板。
４．３．２．７　移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)必須有防滑動(dòng)、防傾覆的安全措施。
４．３．２．８　嚴(yán)禁皮帶運(yùn)輸機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng)。
４．３．２．９　皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行鏟、刮等清理作業(yè)。也不準(zhǔn)用掃帚清掃和進(jìn)行維修工作。
４．３．２．１０　皮帶機(jī)檢修前，應(yīng)辦理檢修許可證，切斷電源，取下保險(xiǎn)盒，并在電器按鈕上掛“禁止合閘”的警告牌。

４．４　離心機(jī)
４．４．１　離心機(jī)啟動(dòng)應(yīng)先開啟潤(rùn)滑系統(tǒng)、關(guān)閉蓋子，后啟動(dòng)離心機(jī)。
４．４．２　禁止使用木棍、鐵桿等工具強(qiáng)迫轉(zhuǎn)鼓制動(dòng)。轉(zhuǎn)鼓未停穩(wěn)前，禁止鏟料、取料，也不準(zhǔn)過早開啟離心機(jī)蓋子。
４．４．３　凡探入離心機(jī)內(nèi)，人工卸料、清理、維修，必須切斷電源，取下保險(xiǎn)盒，掛上警告牌，同時(shí)將轉(zhuǎn)鼓與殼本卡死。
４．５　起重機(jī)械
４．５．１　起重作業(yè)必須嚴(yán)格遵守“起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”。嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的安全守則。
４．５．２　起重機(jī)械必須確定專人負(fù)責(zé)定期檢查限位開關(guān)等安全裝置處于齊全、良好狀態(tài)。起吊前確認(rèn)鋼絲索、吊鉤等無明顯缺陷。已判廢的鋼絲索、吊鉤等機(jī)具必須作破壞處理。
４．５．３　起重臂與電氣線路留有足夠的安全間距。
４．６　鍋爐　壓力容器
４．６．１　鍋爐、壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行《鍋爐壓力容器的安全監(jiān)察規(guī)程》。
４．６．２　未取得自制自用壓力容器資格的企業(yè)，不準(zhǔn)自制自用壓力容器。沒有壓力容器焊接作業(yè)資格的焊工，不得焊補(bǔ)壓力容器。
４．６．３　新購置的鍋爐、壓力容器，企業(yè)必須組織技術(shù)人員按設(shè)計(jì)要求檢查復(fù)驗(yàn)，并按有關(guān)規(guī)定取得“使用登記證”。
４．６．４　應(yīng)制訂鍋爐、壓力容器的安全操作規(guī)程。不準(zhǔn)擅自改變?cè)O(shè)計(jì)的壓力、溫度等工藝技術(shù)參數(shù)。
４．６．５　鍋爐壓力容器應(yīng)建立完整的技術(shù)檔案。
４．６．６　壓力容器應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行定期檢驗(yàn)規(guī)定。
４．６．７　壓力容器無損探傷人員必須具有省級(jí)有關(guān)部門頒發(fā)的資格證。
４．６．８　經(jīng)過檢驗(yàn)或?qū)ｉT技術(shù)鑒定，確認(rèn)強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)等存在嚴(yán)重缺陷，無修復(fù)價(jià)值的壓力容器，應(yīng)報(bào)廢更新。若改作它用，降壓使用，必須符合新用途的安全技術(shù)要求，并按有關(guān)規(guī)定重新取得使用許可證。
４．６．９　對(duì)有耐火、保溫材料襯里的壓力容器必須嚴(yán)格控制壁溫，不準(zhǔn)超過設(shè)計(jì)溫度。
４．６．１０　當(dāng)壓力容器在超壓、超溫等失控情況下，已采取各種正規(guī)措施仍不能恢復(fù)正常，操作人員有權(quán)采取緊急措施，停止壓力容器運(yùn)行，事后稟報(bào)。
４．６．１１　凡發(fā)生安全技術(shù)規(guī)程中不允許的狀況，如壓力容器承壓元件、管道發(fā)生裂紋、鼓泡、變形、泄漏、嚴(yán)重振動(dòng)等危及安全生產(chǎn)時(shí)，操作人員有權(quán)采取緊急措施，停止運(yùn)行，事后立即報(bào)告。
４．６．１２　嚴(yán)禁利用壓力容器、管道作電焊的零線（搭地線）。
４．６．１３　嚴(yán)禁在壓力容器上焊接支架、支撐、拉桿等物件。嚴(yán)禁在壓力容器上任意開孔或改變承壓元件的結(jié)構(gòu)。
４．６．１４　嚴(yán)禁利用壓力容器、管道作起重錨點(diǎn)或吊裝物件。
４．６．１５　凡被判定報(bào)廢的鍋爐壓力容器，必須停止使用，拆離生產(chǎn)系統(tǒng)，不準(zhǔn)擅自改制或降壓使用。
５．　檢修
５．１　檢修安全的基本要求
５．１．１　應(yīng)建立健全的檢修組織機(jī)構(gòu)。編制檢修方案，落實(shí)項(xiàng)目分工，落實(shí)物資供應(yīng)，落實(shí)安全措施，落實(shí)安全教育。檢修管理應(yīng)以項(xiàng)目為基礎(chǔ)，安全措施要采取確認(rèn)制。
５．１．２　應(yīng)建立健全安全保證體系，明確各級(jí)檢修負(fù)責(zé)人，凡二人以上作業(yè)的檢修項(xiàng)目，應(yīng)指定安全負(fù)責(zé)人。作業(yè)施工人員做到任務(wù)明確，安全措施明確，安全條例明確。
５．１．３　應(yīng)制訂開停車方案及檢修安全注意事項(xiàng)，召開各種規(guī)模、類型的動(dòng)員會(huì)，按項(xiàng)目組織學(xué)習(xí)、進(jìn)行技術(shù)交底，充分掌握開停車過程及檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)要點(diǎn)，進(jìn)一步樹立“安全第一”的思想。
５．１．４　檢修設(shè)備所在車間的負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)安全開停車，加插盲板隔絕、清洗、置換、切斷電流等安全交出條件負(fù)責(zé)。高壓設(shè)備卸壓后，要換成低壓表和水柱表，驗(yàn)證壓力已卸完、有毒有害物料排放干凈，要防止死角和余壓。
５．１．５　應(yīng)樹立高度的責(zé)任心，嚴(yán)格票證管理制度。企業(yè)一般應(yīng)建立的票證有：動(dòng)火許可證、罐內(nèi)安全作業(yè)證、動(dòng)土許可證、高處作業(yè)許可證、設(shè)備檢修許可證、抽堵盲板安全許可證、斷路聯(lián)絡(luò)票、吊裝安全作業(yè)票、電氣安全操作票、停送電聯(lián)絡(luò)票、電氣安全工作票等。
票證中所列安全措施，在施工前由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和施工者進(jìn)行確認(rèn)，才能開始作業(yè)。
５．１．６　檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持消防通道暢通，急救醫(yī)療組織健全，達(dá)到備用狀態(tài)。
５．１．７　安全檢修的幾項(xiàng)作業(yè)
５．１．７．１　動(dòng)火作業(yè)
５．１．７．１．１　動(dòng)火作業(yè)必須遵守化工防火、防爆的有關(guān)規(guī)定，辦理動(dòng)火證，經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。
５．１．７．１．２　動(dòng)火作業(yè)前的隔絕、清洗、置換準(zhǔn)備工作是安全動(dòng)火的關(guān)鍵。應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程。大修時(shí)應(yīng)制取合格的貧氣，要求ＣＯ＋Ｈ２≤８％、Ｏ２＜１％，將設(shè)備、管道內(nèi)的可燃易爆有毒介質(zhì)排凈，再用空氣置換，分析合格。
５．１．７．１．３　碳化工段及液氨系統(tǒng)設(shè)備的置換方案，各企業(yè)要根據(jù)實(shí)際情況制訂置換實(shí)施細(xì)則，確保安全、可靠。
５．１．７．２　抽加盲板作業(yè)
５．１．７．２．１　在易燃、易爆系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)或罐內(nèi)作業(yè)，該檢修的設(shè)備、管道必須用盲板隔絕或卸下一段管道隔絕。
５．１．７．２．２　抽加盲板由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，繪制盲板圖，并編號(hào)、登記、落實(shí)到人。盲板的材質(zhì)、厚度應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求。抽加盲板應(yīng)在系統(tǒng)卸壓后保持正壓時(shí)進(jìn)行。檢修人員配備適當(dāng)?shù)姆蓝久婢吆蜏缁鹌鞑?，并掛盲板?biāo)志牌。
５．１．７．２．３　動(dòng)火作業(yè)的其他要求按《化工企業(yè)安全管理制度》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
５．１．７．３．１　動(dòng)土作業(yè)前，應(yīng)做好地質(zhì)、水文、地下設(shè)施（如電纜、管道、隱蔽工程）調(diào)查，挖土深度超過０．５米，面積在２米２以上，必須按規(guī)定辦好動(dòng)土許可證。
５．１．７．３．２　在廠區(qū)內(nèi)凡推土機(jī)、鏟車、壓路機(jī)、載重卡車、重型物件對(duì)地坪壓力在５噸／米２以上，進(jìn)入非正常行駛區(qū)域應(yīng)視為動(dòng)土作業(yè)范圍，必須辦理“動(dòng)土許可證”。
５．１．７．３．３　動(dòng)土許可證應(yīng)由施工單位經(jīng)總圖、水汽、電氣、工藝、基建、安全等部門會(huì)簽，在道路上動(dòng)土還應(yīng)辦理斷路聯(lián)絡(luò)票，經(jīng)保衛(wèi)消防部門簽證，并設(shè)圍欄，掛警示牌，夜間亮紅燈。
５．１．７．３．４　動(dòng)土作業(yè)應(yīng)遵照《建筑安裝技術(shù)規(guī)程》“土石方”章節(jié)規(guī)定，采取必要的安全措施。
５．１．７．４　高處作業(yè)
５．１．７．４．１　凡在墜落高度基準(zhǔn)面２米以上（含２米）或作業(yè)地段坡度大于４５度，斜度上方及附近有坑、池、罐和傳動(dòng)機(jī)械等易傷人地段作業(yè)，均視為高處作業(yè)。
５．１．７．４．２　高處作業(yè)的分級(jí)、種類遵照《高處作業(yè)分級(jí)》標(biāo)準(zhǔn)ＧＢ３６０８－８３執(zhí)行。二、三級(jí)高處作業(yè)由安技部門審批，報(bào)主管廠長(zhǎng)備案；特殊高處作業(yè)由主管安全廠長(zhǎng)或總工程師審批。
５．１．７．４．３　在易散發(fā)有害、有毒氣體上方的廠房、塔、罐上部施工，應(yīng)禁止放空，同時(shí)高處作業(yè)人員應(yīng)注意站在上風(fēng)側(cè)，佩戴防毒面具并派專人監(jiān)護(hù)。
５．１．７．４．４　高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用；交叉作業(yè)必須戴安全帽，攜帶工具袋；在同一垂直下方多層次作業(yè)，必須有防止落物的安全措施。
５．１．７．４．５　直接攀登高塔、煙筒的爬梯、平臺(tái)、欄桿必須在作業(yè)前嚴(yán)格檢驗(yàn)是否牢固，作業(yè)完畢及時(shí)撤離。嚴(yán)禁作業(yè)人員依、靠、坐在欄桿及腳手架護(hù)欄上休息。
５．１．７．４．６　高處作業(yè)人員所帶工具、材料能觸及的范圍內(nèi)，應(yīng)符合電氣安全間距規(guī)定。遇惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明。
５．１．７．４．７　腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合使用單位的操作要求，同時(shí)要遵守《架子工安全規(guī)程》ＨＧＴＡ００３７－８５標(biāo)準(zhǔn)。
５．１．７．５罐內(nèi)作業(yè)
５．１．７．５．１　進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)，必須辦理罐內(nèi)作業(yè)許可證。入罐作業(yè)前必須嚴(yán)格執(zhí)行安全隔離、清洗、置換的規(guī)定。做到物料不切斷不進(jìn)入；清洗置換不合格不進(jìn)入；行燈不符合規(guī)定不進(jìn)入；沒有監(jiān)護(hù)人員不進(jìn)入；沒有事故搶救后備措施不進(jìn)入。
５．１．７．５．２　入罐作業(yè)前３０分鐘取樣分析，易燃易爆、有毒有害物質(zhì)濃度及氧含量合格方可進(jìn)入作業(yè)。視具體條件加強(qiáng)罐內(nèi)通風(fēng)；對(duì)通風(fēng)不良環(huán)境，應(yīng)采取間歇作業(yè)。
５．１．７．５．３　進(jìn)入罐內(nèi)清理有毒、有害、有腐蝕殘留物時(shí)，必須穿戴符合規(guī)定的個(gè)體防護(hù)用品和防毒面具。在作業(yè)過程中注意檢修環(huán)境的變化，如有可能危及檢修人員安全時(shí)，必須立即撤出設(shè)備。進(jìn)入設(shè)備作業(yè)后，應(yīng)每隔２小時(shí)取樣分析一次氣體成份；罐外監(jiān)護(hù)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，密切內(nèi)外聯(lián)絡(luò)。
５．１．７．５．４　在罐內(nèi)動(dòng)火作業(yè)，除了執(zhí)行動(dòng)火規(guī)定外，還必須符合罐內(nèi)作業(yè)條件，有毒氣體濃度低于國(guó)家規(guī)定值，嚴(yán)禁向罐內(nèi)充氧。焊工離開作業(yè)罐時(shí)不準(zhǔn)將焊（割）具留在罐內(nèi)。
５．１．７．５．５　參加檢修的作業(yè)人員，除了遵守本系統(tǒng)、本崗位的安全技術(shù)規(guī)程外，還必須遵守本工種、本專業(yè)的有關(guān)安全規(guī)范，并接受檢修現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督。
５．２　檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查要點(diǎn)
５．２．１　各級(jí)安全管理人員必須重視檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查，加強(qiáng)監(jiān)督職責(zé)，使之明確任務(wù)，落實(shí)措施。堅(jiān)決制止“三違”現(xiàn)象。
５．２．２　施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、交通保持暢通，確保行車的轉(zhuǎn)彎半徑，及時(shí)清理路障。施工現(xiàn)場(chǎng)的溝、坑、樓面的預(yù)留口等必須設(shè)置圍欄、蓋板和危險(xiǎn)標(biāo)志。
５．２．３　進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，必須戴安全帽。嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子等違章行為。
５．２．４　檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員佩帶安全帽、安全帶是否正確；及時(shí)制止上下亂拋工具、零件等違章現(xiàn)象。
５．２．５　嚴(yán)格檢查各類安全作業(yè)票證執(zhí)行情況，及時(shí)糾正違章作業(yè)。
５．２．６　檢查電焊作業(yè)電焊機(jī)一次、二次電氣線路絕緣是否良好。一次電源線應(yīng)設(shè)置在人不易接觸的一側(cè)，長(zhǎng)度不應(yīng)超過３米，如電源線較長(zhǎng)，應(yīng)架空離地面２．５米，不準(zhǔn)隨地亂拉，并做到一個(gè)刀閘供一臺(tái)電焊機(jī)使用。氧氣鋼瓶與乙炔鋼瓶應(yīng)離動(dòng)火點(diǎn)７米以上，嚴(yán)禁一只乙炔鋼瓶同時(shí)多人共用。動(dòng)火周圍１０米內(nèi)應(yīng)無可燃易爆品。
５．２．７　對(duì)起重機(jī)械（卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲索、吊鉤、滑輪、葫蘆、千斤頂）等，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》ＧＢ６０６７－８５標(biāo)準(zhǔn)及《起重機(jī)械鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》ＧＢ５９７２－８５標(biāo)準(zhǔn)。判廢的機(jī)具不得在起重班存放，并作破壞處理。
５．２．８　檢查運(yùn)輸設(shè)備檢修現(xiàn)場(chǎng)，該設(shè)備的電源是否可靠切斷，是否掛警示標(biāo)志。
５．２．９　在開車、停車及檢修過程中，嚴(yán)防可燃易爆介質(zhì)與空氣混合的一切環(huán)節(jié)；嚴(yán)防意外能量激發(fā)而造成著火、爆炸事故的一切因素。
５．２．１０　造氣靜電除焦器必須保證在線測(cè)氧儀的靈敏、可靠。凡Ｏ２超過０．８％時(shí)，立即停止使用靜電除焦器。
５．２．１１　對(duì)中、小修及邊生產(chǎn)、邊檢修的現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督力度，堅(jiān)持安全制度，杜絕冒險(xiǎn)蠻干。
５．３　檢修后的安全檢查要點(diǎn)
５．３．１　檢修結(jié)束后，各級(jí)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢點(diǎn)檢修項(xiàng)目、檢測(cè)項(xiàng)目、探傷項(xiàng)目是否遺漏，歸納檢修記錄檔案。
５．３．２　設(shè)備、容器、管道內(nèi)應(yīng)不遺留工具、材料，無堵塞物品。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，按盲板圖抽取盲板。
５．３．３　一切安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)正常狀態(tài)。
５．３．４　檢修現(xiàn)場(chǎng)、屋頂、地面清理干凈，腳手架、臨時(shí)電線等全面清理，達(dá)到工完、料凈、場(chǎng)地清。
５．３．５　按規(guī)定方案進(jìn)行試壓、試漏、試安全閥、試儀表和聯(lián)鎖裝置。按步驟進(jìn)行單體試車和聯(lián)動(dòng)試車。
５．３．６　按規(guī)定進(jìn)行全面檢修質(zhì)量驗(yàn)收。
５．３．７　造氣按開車方案進(jìn)行空氣吹排，后制貧氣（ＣＯ＋Ｈ２≤８％?。希迹保ィ┲脫Q合格，進(jìn)入全面化工開車。
６．　電氣
６．１　一般要求
６．１．１　電氣工作人員除嚴(yán)格遵守本規(guī)程外，還必須遵守（８２）水電生字第７號(hào)《電業(yè)安全工作規(guī)程》和相應(yīng)專業(yè)工種的電氣規(guī)程。
６．１．２　企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)組織電氣工作人員參加當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門舉辦的電氣工作安全教育培訓(xùn)班，并按期考核合格，做到持證上崗，未取得合格證者，不準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行電氣作業(yè)。
６．１．３　電氣操作人員在工作時(shí)必須穿絕緣鞋，非電工不得進(jìn)行電氣作業(yè)。
６．１．４　電氣工作人員應(yīng)熟悉本企業(yè)生產(chǎn)廠房、倉庫、貯罐的防火防爆要求和電氣設(shè)備、線路布置情況，應(yīng)熟練掌握“觸電解救法”和“電氣火災(zāi)撲救法”。
６．１．５　電氣設(shè)備分高壓和低壓兩種：
高壓：設(shè)備對(duì)地電壓在２５０伏以上。
低壓：設(shè)備對(duì)地電壓在２５０伏以下（其中對(duì)地電壓４０伏以下為安全電壓）。
任何電氣設(shè)備和線路，在未經(jīng)驗(yàn)電確認(rèn)無電以前，應(yīng)一律視為有電。
６．１．６　進(jìn)行電氣作業(yè)時(shí)，基本安全用具和輔助安全用具必須齊備，其試驗(yàn)周期和項(xiàng)目必須符合“電業(yè)安全工作規(guī)程”附錄五、附錄六的要求。
６．２　變配電所的值班工作
６．２．１　變、配電所內(nèi)值班工作必須遵循：巡視記錄制；安全責(zé)任制；缺陷報(bào)告制；倒閘操作票制；檢修工作票制；交接班制；安全用具和消防器材管理制等各項(xiàng)制度和規(guī)定。
６．２．２　高壓變、配電所內(nèi)，應(yīng)配備雙人值班，若單人值班，必須經(jīng)有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并應(yīng)符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》第十一章所規(guī)定的條件（即電氣試驗(yàn)）。
６．２．３　無論電氣設(shè)備和線路帶電與否，值班人員不得單獨(dú)移開或越過遮欄進(jìn)行工作。若有必要移開時(shí)，必須有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)，并符合設(shè)備不停電時(shí)的最小安全距離。
６．２．４　巡視變配電裝置、進(jìn)出高壓室時(shí)，必須將門關(guān)閉或鎖好，防止小動(dòng)物等進(jìn)入；雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時(shí)，必須穿好絕緣靴和雨衣，不得靠近避雷器和避雷針處。
６．２．５　高壓電氣設(shè)備或線路發(fā)生接地故障時(shí)，電氣人員不得接近室內(nèi)故障點(diǎn)４米、室外故障點(diǎn)８米以內(nèi)，因救人或處理事故需進(jìn)入上述范圍的人員，必須穿絕緣靴、戴絕緣手套。
６．２．６　高壓設(shè)備或線路停送電時(shí)，必須根據(jù)電氣調(diào)度員或負(fù)責(zé)人命令，由操作者填寫倒閘操作票，并會(huì)同監(jiān)護(hù)人根據(jù)模擬圖或結(jié)線圖核對(duì)所填寫的操作項(xiàng)目、步驟準(zhǔn)確無誤進(jìn)行。
６．２．７　倒閘操作前，應(yīng)核對(duì)需操作的設(shè)備或線路名稱、編號(hào)所在準(zhǔn)確位置。操作中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制，必須按操作順序操作，每操作完一項(xiàng)，在操作票該項(xiàng)字頭打“√”記號(hào)，全部操作完成進(jìn)行復(fù)查，嚴(yán)防誤操作，嚴(yán)防帶負(fù)荷拉（合）刀閘。
拉（合）刀閘、開關(guān)的操作者，均應(yīng)戴絕緣手套；雨天操作室外設(shè)備，還應(yīng)穿絕緣靴。
６．２．８　在發(fā)生人身觸電或火災(zāi)事故時(shí)，為及時(shí)搶救，可以不經(jīng)許可，即行斷開有關(guān)設(shè)備和線路電源，事后必須立即向上級(jí)報(bào)告。
發(fā)生人身觸電事故，必須立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救，同時(shí)通知醫(yī)務(wù)人員到現(xiàn)場(chǎng)。
６．３　在高壓電器設(shè)備或線路上工作
６．３．１　一般不宜組織高壓帶電作業(yè)，必要時(shí)可委托當(dāng)?shù)仉娏Σ块T進(jìn)行。
６．３．２　工作人員在部分設(shè)備停電工作時(shí)，應(yīng)在帶電設(shè)備間裝設(shè)臨時(shí)遮欄或絕緣擋板；在有