步驟 | 響應(yīng)程序 | 責(zé)任人 | |
征兆 | 1、自卸車后一周時間未加氣，出現(xiàn)儲罐壓力上升。 2、加氣過程中槍預(yù)冷注意儲罐壓力上升速度快。 3、卸車時槽車壓力過高。 4、儲罐調(diào)飽和控制溫度過高 5、儲罐真空度不行。 6、儲罐壓力超過設(shè)定壓力，安全閥未起跳。 | 發(fā)現(xiàn)人 | |
事件確認(rèn)與報警 | 確認(rèn)壓力表未出現(xiàn)失靈現(xiàn)象、熱電偶溫度計正常，儲罐壓力處于升壓狀態(tài)。立即停止一切工序運行，并匯報站長 | 發(fā)現(xiàn)人 | |
現(xiàn)場處置方案啟動 | 根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定啟動應(yīng)急方案。 | 站長 | |
應(yīng)急處理措施 | 操作程序及工藝控制 | 停止站內(nèi)一切可能引起明火的作業(yè)，如發(fā)動車輛、施工、設(shè)備運轉(zhuǎn)等，防止引起火災(zāi)或爆炸使事故擴大。 | 操作人員 |
1、當(dāng)儲罐壓力過高時，開啟 儲罐氣相放散閥門對儲罐進(jìn)行放散處理。 2、卸車過程中，氣液平衡將儲罐壓力降低。 3、檢查儲罐溫度傳感器、壓力變送器。 | 操作人員 | ||
系統(tǒng)保障 | 及時排壓，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行。 | 操作/維修人員 | |
現(xiàn)場支持 | 維護(hù)警戒現(xiàn)場秩序（含疏散）、保護(hù)事發(fā)現(xiàn)場 | 安全員、操作人員 | |
風(fēng)險評估 | 沿風(fēng)向測試氣體濃度設(shè)立警戒線，防止外來人員進(jìn)入站區(qū)，并禁止一切明火 ，做好消防滅火準(zhǔn)備。 | 安全員 | |
人員救護(hù) | 如果有人員受傷，組織現(xiàn)場救援。 | 后勤人員 | |
外部救援 | 當(dāng)事故的處置級別超出事故應(yīng)急救援預(yù)案的處置級別后，向公司上一部門匯報。 | 總經(jīng)理 | |
應(yīng)急恢復(fù) | 儲罐排壓后，壓力穩(wěn)定后，無異常方可投入使用 | 站長 | |
注意事項 | 應(yīng)急人員必須穿戴好各種防護(hù)用品（防凍服，防毒面具，防爆工具等）非搶險救護(hù)人員一律撤離到安全區(qū)域。 | 操作人員 | |
步驟 | 響應(yīng)程序 | 責(zé)任人 | |
征兆 | 1、儲罐安全起跳 2、進(jìn)、出液總管安全閥起跳 3、泵池安全閥起跳 4、加液機安全閥起跳 5、氣化器安全閥起跳 | 發(fā)現(xiàn)人 | |
事件確認(rèn)與報警 | 確認(rèn)安全閥起跳后，立即停止一切工序運行，檢查是否存在管道憋壓、泵頻率過高 | 發(fā)現(xiàn)人 | |
現(xiàn)場處置方案啟動 | 根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定啟動應(yīng)急方案。 | 站長 | |
應(yīng)急處理措施 | 操作程序及工藝控制 | 停止站內(nèi)一切可能引起明火的作業(yè)，如發(fā)動車輛、施工、設(shè)備運轉(zhuǎn)等，防止引起火災(zāi)或爆炸使事故擴大。 | 操作人員 |
1、如 LNG 儲罐安全閥起跳，應(yīng)及時手動放空加速泄壓，控制儲罐壓力不超過最高工作壓力。 2、如果管道安全閥起跳，檢查管道是否暢通，是否存在閥門未開現(xiàn)象、如安全閥失靈可暫關(guān)閉安全閥根部閥，待修復(fù)后開啟安全閥根部閥。 | 操作人員 | ||
系統(tǒng)保障 | 1、及時排壓，控制工藝運行參數(shù)值，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行。 2、如安全失靈，拆下修復(fù) | 操作人員 | |
現(xiàn)場支持 | 1、分析超壓的原因。 2、準(zhǔn)備防爆工具 | 操作人員 | |
風(fēng)險評估 | 防止外來人員進(jìn)入站區(qū)，并禁止一切明火 ，做好消防滅火準(zhǔn)備。 | 安全員 | |
人員救護(hù) | 如果有人員受傷，組織現(xiàn)場救援。 | 后勤人員 | |
外部救援 | 當(dāng)事故的處置級別超出事故應(yīng)急救援預(yù)案的處置級別后，向公司上一部門匯報。 | 總經(jīng)理 | |
應(yīng)急恢復(fù) | 排壓或安全修復(fù)后，無起跳現(xiàn)象可投入使用 | 站長 | |
注意事項 | 應(yīng)急人員必須穿戴好各種防護(hù)用品（防凍服，防毒面具，防爆工具等）非搶險救護(hù)人員一律撤離到安全區(qū)域。安全閥拆裝后，需堵頭上緊，防止現(xiàn)場排放 。 | 操作人員 | |
步驟 | 響應(yīng)程序 | 責(zé)任人 | |
征兆 | 1、操作柱操作時開閉無反應(yīng)。 2、氣動閥存在內(nèi)漏現(xiàn)象 | 發(fā)現(xiàn)人 | |
事件確認(rèn)與報警 | 確認(rèn)氣動閥存在問題無法解決時，立即手動開起或關(guān)閉，匯報站長 。 | 發(fā)現(xiàn)人 | |
現(xiàn)場處置方案啟動 | 根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定啟動應(yīng)急方案。 | 站長 | |
應(yīng)急處理措施 | 操作程序及工藝控制 | 1、對儀表風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，若壓力過低必須提高儀表風(fēng)壓力。 2、對閥桿處進(jìn)行檢查，若有銹蝕現(xiàn)象，須在閥桿處注油潤滑。 3、緊急切斷閥氣缸內(nèi)有雜質(zhì)或銹蝕，活塞桿運動不靈活，須拆開進(jìn)行清理及加潤滑油。 4、檢查緊急切斷閥的閥位開關(guān)是否移位。 5、檢查控制儀表氣的電磁閥、限位開關(guān)是否出現(xiàn)故障。 | 操作人員 |
系統(tǒng)保障 | 1、如有問題手動開起或關(guān)閉氣動閥，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。 2、如需更換零部件，拆下修復(fù) | 操作人員 | |
現(xiàn)場支持 | 1、分析損壞的原因有在。 2、準(zhǔn)備防爆工具 | 維修人員 | |
風(fēng)險評估 | 防止外來人員進(jìn)入站區(qū)，并禁止一切明火 ，做好消防滅火準(zhǔn)備。 | 安全員 | |
人員救護(hù) | 如果有人員受傷，組織現(xiàn)場救援。 | 后勤人員 | |
外部救援 | 當(dāng)事故的處置級別超出事故應(yīng)急救援預(yù)案的處置級別后，向公司上一部門匯報。 | 總經(jīng)理 | |
應(yīng)急恢復(fù) | 手動開起或關(guān)閉氣動閥，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。 | 站長 | |
注意事項 | 更換限位開關(guān)，需關(guān)閉電源。 | 操作人員 | |
步驟 | 響應(yīng)程序 | 責(zé)任人 | |
征兆 | 1、低溫潛液泵運轉(zhuǎn)電流過高。 2、異響、振動 3、潛液泵不能正常供液 | 發(fā)現(xiàn)人 | |
事件確認(rèn)與報警 | 確認(rèn)低溫潛液泵存在問題后，無法解決立即停泵，匯報站長 | 發(fā)現(xiàn)人 | |
現(xiàn)場處置方案啟動 | 根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定啟動應(yīng)急方案。 | 站長 | |
應(yīng)急處理措施 | 操作程序及工藝控制 | 1、檢查儲罐液位高度，低溫儲罐最低液位至泵進(jìn)口管道液位應(yīng)保持在1.5米以上的高度。 2、如在加氣過程中，檢查車載瓶氣相平衡口是否連接，車載瓶壓力。 檢查泵池溫度，泵池管道是否預(yù)冷完全，檢測泵池真空度。 4、泵內(nèi)是否帶氣、出口管帶氣。 | 操作人員 |
系統(tǒng)保障 | 先開啟泵池放散閥，避免泵池出現(xiàn)封液現(xiàn)象 | 操作人員 | |
現(xiàn)場支持 | 泵燒毀后，無法運行，需聯(lián)系專業(yè)廠家維護(hù) | 專業(yè)維修人員 | |
風(fēng)險評估 | 20 秒內(nèi)泵未起動，應(yīng)立即停泵?；蜷_啟泵池放散閥，避免泵燒毀事故。 | 安全員 | |
人員救護(hù) | 如果有人員受傷，組織現(xiàn)場救援。 | 后勤人員 | |
外部救援 | 當(dāng)事故的處置級別超出事故應(yīng)急救援預(yù)案的處置級別后，向公司上一部門匯報。 | 總經(jīng)理 | |
應(yīng)急恢復(fù) | 電流應(yīng)小于泵機最大工作電流，如高于應(yīng)注意泵的操作 。 | 站長 | |
注意事項 | 完全預(yù)冷，LNG 溫度控制在-130℃以下。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程 | 操作人員 | |
步驟 | 響應(yīng)程序 | 責(zé)任人 | |
征兆 | 1、 加氣機顯示屏熄滅 2、 加氣機遠(yuǎn)程控制失效 3、 加氣機氣動閥不動作 4、 加氣機加液口不出液 5、 加氣不計量 6、 加氣機顯示屏亂顯示 7、 按鈕失效 | 發(fā)現(xiàn)人 | |
事件確認(rèn)與報警 | 確認(rèn)出現(xiàn)加液機存在問題后無法解，通知站長。 | 發(fā)現(xiàn)人 | |
現(xiàn)場處置方案啟動 | 根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定啟動應(yīng)急方案。 | 站長 | |
應(yīng)急處理措施 | 操作程序及工藝控制 | 1、檢查電源、檢查線路、檢查顯示屏、與廠家溝通解決。2、如無法遠(yuǎn)程控制采用手動加氣、按起始容積計算、盡快更換面版。3、如氣動閥無動作檢查急停按鈕、檢查電源、檢查儀表風(fēng)管路、檢查電磁閥。 4、如不出液檢查泵運行狀況、檢查控制系統(tǒng)是否正常。5、如不計量檢查流量計進(jìn)出口是否泄漏、流量計是否損壞。 | 操作人員 |
系統(tǒng)保障 | ? | ? | |
現(xiàn)場支持 | 加液機廠家人員及時到位修復(fù) | 專業(yè)維修人員 | |
風(fēng)險評估 | 防止外來人員進(jìn)入站區(qū)，并禁止一切明火 ，做好消防滅火準(zhǔn)備。 | 安全員 | |
人員救護(hù) | 如果有人員受傷，組織現(xiàn)場救援。 | 后勤人員 | |
外部救援 | 當(dāng)事故的處置級別超出事故應(yīng)急救援預(yù)案的處置級別后，向公司上一部門匯報。 | 總經(jīng)理 | |
應(yīng)急恢復(fù) | 手動控制操作，或檢查信號線接觸不良，確保第一時間內(nèi)正常運行。 | 站長 | |
注意事項 | 嚴(yán)格設(shè)備操作，切勿違規(guī)操作，避免事故發(fā)生 | 操作人員 | |
步驟 | 響應(yīng)程序 | 責(zé)任人 | |
征兆 | 1、 控制系統(tǒng)無數(shù)據(jù) 2、 泵在正常條件滿足下無法啟動 | 發(fā)現(xiàn)人 | |
事件確認(rèn)與報警 | 確認(rèn) PLC 控制柜故障后，重啟 PLC 未解決后通知站長 | 發(fā)現(xiàn)人 | |
現(xiàn)場處置方案啟動 | 根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定啟動應(yīng)急方案。 | 站長 | |
應(yīng)急處理措施 | 操作程序及工藝控制 | 1、注意儲罐壓力的變化、隨時記錄機械表的數(shù)值，防止控制系統(tǒng)2、誤顯示或不顯示。 3、檢查泵池溫度是否過高 4、檢查 PLC 是否覆蓋灰塵 5、檢查是否出現(xiàn)卡機狀態(tài) 6、檢查電源是否正常，存在報警情況 7、檢查外來電壓是否波動 | 操作人員 |
系統(tǒng)保障 | ? | ? | |
現(xiàn)場支持 | PLC 廠家人員及時到位修復(fù) | 專業(yè)維修人員 | |
風(fēng)險評估 | 防止外來人員進(jìn)入站區(qū)，并禁止一切明火 ，做好消防滅火準(zhǔn)備。 | 安全員 | |
人員救護(hù) | 如果有人員受傷，組織現(xiàn)場救援。 | 后勤人員 | |
外部救援 | 當(dāng)事故的處置級別超出事故應(yīng)急救援預(yù)案的處置級別后，向公司上一部門匯報。 | 總經(jīng)理 | |
應(yīng)急恢復(fù) | 手動控制操作，或檢查信號線接觸不良，確保第一時間內(nèi)正常運行。 | 站長 | |
注意事項 | 嚴(yán)格設(shè)備操作，加強設(shè)備巡檢。切勿違規(guī)操作，避免事故發(fā)生 。 | 操作人員 | |
步驟 | 響應(yīng)程序 | 責(zé)任人 | |
征兆 | 1、調(diào)壓閥出口壓力不正常 2、無法正常開啟 3、燃?xì)庹{(diào)壓系統(tǒng)投用中 | 發(fā)現(xiàn)人 | |
事件確認(rèn)與報警 | 確認(rèn)調(diào)壓器存在故障，無法解決后通知站長。 | 發(fā)現(xiàn)人 | |
現(xiàn)場處置方案啟動 | 根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定啟動應(yīng)急方案。 | 站長 | |
應(yīng)急處理措施 | 操作程序及工藝控制 | 1、打開防護(hù)蓋，調(diào)大出口壓力值，將調(diào)節(jié)螺栓向右轉(zhuǎn) 。 2、調(diào)小出口壓力值，獎?wù){(diào)節(jié)螺栓向左轉(zhuǎn)。 3、如彈簧有問題，更換彈簧。 | 操作人員 |
系統(tǒng)保障 | 打開附線閥 | 操作人員 | |
現(xiàn)場支持 | 準(zhǔn)備好拆裝工具（防爆工具） | 專業(yè)維修人員 | |
風(fēng)險評估 | 防止外來人員進(jìn)入站區(qū)，并禁止一切明火 ，做好消防滅火準(zhǔn)備。 | 安全員 | |
人員救護(hù) | 如果有人員受傷，組織現(xiàn)場救援。 | 后勤人員 | |
外部救援 | 當(dāng)事故的處置級別超出事故應(yīng)急救援預(yù)案的處置級別后，向公司上一部門匯報。 | 總經(jīng)理 | |
應(yīng)急恢復(fù) | 手動控制操作，或檢查信號線接觸不良，確保第一時間內(nèi)正常運行。 | 站長 | |
注意事項 | 嚴(yán)格設(shè)備操作，加強設(shè)備巡檢。切勿違規(guī)操作，避免事故發(fā)生 。 | 操作人員 | |
