(五)關(guān)閥斷源

　　輸送硫酸的管道發(fā)生泄漏，泄漏點(diǎn)處在閥門以后且閥門尚未損壞，可采取關(guān)閉管道閥門，斷絕硫酸源的措施制止泄漏。關(guān)閉管道閥門時(shí)，必須在開花或噴霧水槍的掩護(hù)下進(jìn)行。

　　硫酸容器、槽車或儲罐發(fā)生泄漏，如果采取關(guān)閉閥門的措施可以制止泄漏，則應(yīng)在開花或噴霧水槍的掩護(hù)下迅速關(guān)閉閥門，切斷硫酸源。

　　關(guān)閥斷源，一般應(yīng)由事故單位相關(guān)工程技術(shù)人員實(shí)施。如需救援人員實(shí)施關(guān)閥，則應(yīng)做好個(gè)人安全防護(hù)，在搞清所關(guān)閉閥門的具體情況后，謹(jǐn)慎操作。

　　(六)器具堵漏

　　針對硫酸泄漏容器、儲罐、管道、槽車等不同情況，可采用不同的堵漏器具，并充分考慮防腐措施后，迅速實(shí)施堵漏。

　　(1)儲罐、容器、管道壁發(fā)生微孔泄漏，可用螺絲釘加赫合劑旋人泄漏孔的方法堵漏；

　　(2)管道發(fā)生泄漏，不能采取關(guān)閥止漏時(shí)，可使用堵漏墊、堵漏楔、堵漏袋等器具封堵，也可用橡膠墊等包裹、捆扎等；

　　(3)閥門法蘭盤或法蘭墊片損壞發(fā)生泄漏，可用不同型號的法蘭夾具，并高壓注射密封膠進(jìn)行堵漏。

　　(七)輸轉(zhuǎn)倒罐

　　硫酸儲罐、容器、槽車發(fā)生泄漏，在無法實(shí)施堵漏時(shí)，可采取疏轉(zhuǎn)倒罐的方法處置。

　　倒罐前要做好準(zhǔn)備工作，對倒罐時(shí)使用的管道、容器、儲罐、設(shè)備等要認(rèn)真檢查，確保萬無一失，一般由相關(guān)工程技術(shù)人員具體操作實(shí)施，救援人員給予積極配合。

　　倒罐時(shí)要精心組織，正確操作，有序進(jìn)行，要充分考慮可能出現(xiàn)的各種情況，特別要做好操作人員的個(gè)人安全防護(hù)，避免發(fā)生意外，造成人員傷亡或?yàn)?zāi)情擴(kuò)大。

　　倒罐結(jié)束后，要對泄漏設(shè)備、容器、車輛等及時(shí)轉(zhuǎn)移處理。

　　(八)稀釋沖洗

　　硫酸與水有強(qiáng)烈的結(jié)合作用，可以按任何不同比例混合，混合時(shí)能放出大量的熱。因此在稀釋硫酸時(shí)要避免直接將水噴入硫酸，避免硫酸遇水放出大量熱灼傷現(xiàn)場救援人員
皮膚。

　　對泄漏硫酸進(jìn)行稀釋時(shí)，要選用噴霧水流，不能對泄漏硫酸或泄漏點(diǎn)直接噴水。

　　如泄漏硫酸數(shù)量較少時(shí)，可用開花水流稀釋沖洗，當(dāng)水量較多時(shí)，硫酸的濃度則顯著下降，腐蝕性相應(yīng)降低。

　　在稀釋或沖洗泄漏硫酸時(shí),要控制稀釋或沖洗水液流散對環(huán)境的污染,一般應(yīng)圍堵或挖坑收集，再集中處理，切不可任意四處流散。

　　(九)中和吸附

　　硫酸泄漏流入農(nóng)田、公路、溝渠、低洼處等，可用堿性物質(zhì)，如生石灰、燒堿、純堿等覆蓋進(jìn)行中和，降低硫酸的腐蝕性，減少對環(huán)境的污染。

　　進(jìn)行堿性物質(zhì)覆蓋中和時(shí)，操作人員要做好個(gè)人安全防護(hù)，特別要保護(hù)好四肢、面部、五官等暴露皮膚，避免飛濺的硫酸造成傷害。中和結(jié)束后，要對覆蓋物及時(shí)進(jìn)行清理。

　　對于泄漏的少量硫酸，可用砂土、水泥粉、煤灰等物覆蓋吸附，攪拌后集中運(yùn)往相關(guān)單位進(jìn)行處理。

　　(十)清理轉(zhuǎn)移

　　硫酸泄露事故處置結(jié)束后，要對泄漏現(xiàn)場進(jìn)行清理。清理工作由當(dāng)?shù)卣M織，公安、環(huán)保、救援等部門參加。

　　1．清理覆蓋物

　　對處置硫酸泄漏使用的所有覆蓋物進(jìn)行徹底清理，把覆蓋物集中運(yùn)到相關(guān)單位進(jìn)行處理，或運(yùn)到環(huán)保部門指定的傾倒場處理。

　　2.洗消污染物

　　對泄漏硫酸污染的機(jī)器、設(shè)備、設(shè)施、工具、器材等，由救援人員作用堿性的開花或噴霧水流進(jìn)行集中洗消，防止造成二次污染。對受污染的公路路面等也可用堿性水溶液進(jìn)行沖洗，最大限度地減小泄漏硫酸的損害。