(2)還原反應(yīng)

　　在化工生產(chǎn)中，通常把加氫去氧的反應(yīng)叫作還原反應(yīng)。還原反應(yīng)種類很多，無論是利用初生態(tài)氫還原，還是用催化劑把氫氣活化后還原，都有氫氣存在，特別是催化加氫還原，大都在加熱、加壓下進(jìn)行，若氫氣泄漏，極易與空氣形成爆炸性混合物，遇火就會爆炸。其他如固體還原劑保險粉、硼氫類、四氫化鋰鋁、氫化鈉等都是遇濕易燃危險品，本身就具有很大的火災(zāi)危險性。因此，需嚴(yán)格控制反應(yīng)的溫度以及反應(yīng)設(shè)備的密閉性等。

　　(3)硝化反應(yīng)

　　硝化反應(yīng)是指在有機化合物分子中引入硝基(-NO2)，取代氫原子而生成硝基化合物的反應(yīng)。硝化是放熱反應(yīng)，溫度越高，反應(yīng)速率越快，放出熱量越多，需在降溫條件下進(jìn)行，否則易引起火災(zāi)和爆炸事故。因此控制反應(yīng)的溫度是關(guān)鍵，可以通過有效冷卻、良好的攪拌、控制反應(yīng)速度等方法實現(xiàn)。此外，硝化劑具有較強的氧化性，常用的硝化劑如濃硝酸、硝酸、濃硫酸、硫酸、混合酸等，它們與油脂、有機物接觸即能引起燃燒。而被硝化的物質(zhì)(如苯、甲苯、甘油、脫脂棉等)也大多易燃，若使用或貯存管理不當(dāng)，易造成火災(zāi)。硝化產(chǎn)品大都有著火爆炸的危險，受熱、摩擦、撞擊或接觸明火，極易發(fā)生爆炸或火災(zāi)。

　　(4)聚合反應(yīng)

　　聚合反應(yīng)是指將若干個分子結(jié)合為一個較大的組成相同而分子量較高的化合物的反應(yīng)過程。聚合反應(yīng)一般在高壓下進(jìn)行，而聚合反應(yīng)本身又是放熱反應(yīng)，往往由于聚合熱不易散出而導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。因此，在聚合反應(yīng)中要嚴(yán)格控制反應(yīng)的溫度以及反應(yīng)過程中良好的攪拌。如在聚合反應(yīng)過程中不能充分?jǐn)嚢?，就會引起暴聚發(fā)生爆炸事故。

　　(5)裂化反應(yīng)

　　裂化反應(yīng)是指有機化合物在高溫下分子發(fā)生分解的反應(yīng)過程，主要有熱裂化、催化裂化和加氫裂化三種類型。熱裂化是在高溫高壓下進(jìn)行，裝置內(nèi)的油品溫度一般超過其自燃點，若漏出油品會立即起火，反應(yīng)還會產(chǎn)生大量的可燃裂化氣，有發(fā)生爆炸的危險。催化裂化一般在(460～520)℃和(0.1～0.2)MPa下進(jìn)行，也會產(chǎn)生大量的易燃裂化氣。而加氫裂化，需要使用大量氫氣，容易使裝置發(fā)生氫脆，且反應(yīng)溫度和壓力都較高，再加上是強烈的放熱反應(yīng)，火災(zāi)危險性相當(dāng)大。因此，需嚴(yán)格控制反應(yīng)的溫度和反應(yīng)設(shè)備的密閉性等。

　　(6)氯化反應(yīng)

　　氯化反應(yīng)是指有機化合物中氫原子被氯原子取代的反應(yīng)過程。常用的氯化劑有氣態(tài)或液態(tài)氯、三氯化磷、次氯酸鈣等。氯化反應(yīng)的原料大多是有機易燃物和強氧化劑（如甲烷、乙烷、酒精、天然氣、苯、甲苯、液氯等），本身容易發(fā)生火災(zāi)爆炸。而最常用的液態(tài)或氣態(tài)氯，不僅屬劇毒品，且氧化性極強，貯存壓力較高，一旦泄漏，危險性很大。氯化反應(yīng)是放熱反應(yīng)，溫度越高，反應(yīng)越劇烈，放出的氯化氫氣體和氫氣越多，設(shè)備易受腐蝕而發(fā)生泄漏，容易造成火災(zāi)或爆炸。因此，氯化反應(yīng)的關(guān)鍵是控制投料配比、溫度、壓力和投入氯化劑的速度。

　　(7)磺化反應(yīng)

　　磺化反應(yīng)是指在有機化合物分子中引入磺（酸）基(-S03H)或其衍生物的化學(xué)反應(yīng)。常用的磺化劑有濃硫酸、發(fā)煙硫酸、硫酸酐等，它們都能強烈的吸水放熱，引起溫度升高?；腔磻?yīng)中所用原料如苯、硝基苯、氯苯等均為可燃物，所用的磺化劑濃硫酸、發(fā)煙硫酸等又都是氧化性較強的物質(zhì)，整個反應(yīng)是典型的放熱反應(yīng)，若不進(jìn)行有效控制，很可能使反應(yīng)溫度超高，以致發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故。因此，要嚴(yán)格控制反應(yīng)溫度，進(jìn)行有效的冷卻和良好的攪拌，并控制投料的速度。

　　(8)電解反應(yīng)

　　電解反應(yīng)是指電流通過電解質(zhì)溶液或熔融電解質(zhì)時，在兩個電極上所引起的化學(xué)變化過程。鈉、鉀、鎂等有色金屬和鋯、鉿等稀有金屬的冶煉，銅、鋅、鋁等的精煉，氫氣、氧氣、氯氣、過氧化氫等許多化工產(chǎn)品的制備，以及電鍍、電拋光、陽極氧化等，都要通過電解來實現(xiàn)。電解反應(yīng)的火災(zāi)危險性主要是在電作用下能產(chǎn)生一些易燃易爆氣體，泄漏遇明火就會發(fā)生爆炸。因此，要防止易燃?xì)怏w的泄漏、滲透及設(shè)備整體系統(tǒng)的良好接地。

　　4.2化工生產(chǎn)中典型操作單元的火災(zāi)危險性分析

　　雖然化工生產(chǎn)中的化學(xué)反應(yīng)種類繁多，但是化工生產(chǎn)中的操作單元卻相對比較固定，下面將著重分析幾種典型操作單元的火災(zāi)危險性。

　　(1)物料輸送

　　由于化工生產(chǎn)中所輸送的物料大部分為有機易燃物，因此要防止在輸送過程中會產(chǎn)生靜電，或在搬運過程中由于撞擊摩擦產(chǎn)生火花而引發(fā)火災(zāi)。

　　(2)加熱

　　加熱是最常見的控制條件。若溫度過高，反應(yīng)速率加快，容易引發(fā)火災(zāi)爆炸。若升溫速度過快，容易使反應(yīng)溫度超過規(guī)定的溫度上限。因此，在加熱過程中要嚴(yán)格控制溫度的上限和升溫速度。

　　(3)冷卻

　　冷卻一般比加熱安全，但應(yīng)該控制冷卻溫度的下限，以免過度冷卻，造成物料太稠。冷卻速度也不可太快，以免溫差太大，引起設(shè)備滲漏，引發(fā)事故。忌水物料的冷卻介質(zhì)應(yīng)該選用凝固點低的礦物油，以免遇水發(fā)生爆炸。

　　(4)蒸餾

　　蒸餾是化工企業(yè)常見單元操作，主要有減壓蒸餾、常壓蒸餾和高壓蒸餾，通常以蒸氣、載體加熱、電加熱等方式進(jìn)行加熱，而加熱物料往往是易燃可燃液體，極易造成火災(zāi)。因此，要嚴(yán)格控制加熱溫度、保證冷卻效果以及反應(yīng)設(shè)備管道的密閉性和系統(tǒng)的靜電消除。

　　(5)攪拌

　　把物料拌勻，以利進(jìn)行反應(yīng)，通常都是用機械攪拌。機械攪拌時要嚴(yán)格控制溫度、攪拌速度以及防靜電措施上。

　　(6)調(diào)節(jié)PH值

　　加酸、堿調(diào)節(jié)PH值時，都會產(chǎn)生熱量，所以加的速度不宜過快，而且要控制溫度。調(diào)節(jié)PH值時，酸、堿也不能加過頭，要嚴(yán)格控制PH值。

　　(7)過濾

　　當(dāng)過濾易燃液體時，防火的重點主要是設(shè)備的靜電消除，以及防止物料的泄漏。