文章分析電廠燃氣鍋爐在運行中發(fā)生回火或脫火，滅火及爐膛爆炸事故維護管理，運行監(jiān)視調(diào)整等各方面原因，提出了響應(yīng)的預防措施，用以提高燃氣鍋爐安全運行控制水平，確保正常運行。

1、燃氣鍋爐的回火，脫火的原因及預防措施

影響回火、脫火的根本原因有：燃氣的流速，燃氣壓力的高低，燃燒配置狀況，結(jié)合各電廠燃氣鍋爐燃燒運行中回火或脫火，從實際可以看出，回火或脫火大多數(shù)是調(diào)節(jié)燃氣流速，燃氣壓力判斷不準確及燃燒設(shè)備配置狀況差別。下面我主要從這兩個方面來分析回火或脫火的原因

1.1回火將燃燒器燒壞，嚴重時還會在燃燒管道內(nèi)發(fā)生燃氣爆炸，脫火能使燃燒不穩(wěn)定，嚴重時可能導致單只燃燒器或爐膛熄火。氣體燃料燃燒時有一定的速度，當氣體燃料在空氣中的濃度處于燃燒極限濃度范圍內(nèi)，且可燃氣體在燃燒器出口的流速低于燃燒速度時，火焰就會向燃料來源的方向傳播而產(chǎn)生回火。爐溫越高火焰?zhèn)鞑ニ俣染驮娇?，則越產(chǎn)生回火。反之，當可燃氣體在燃燒器的流速高于燃燒速度時，會使著火點遠離燃燒器而產(chǎn)生脫火，低負荷運行時爐溫偏低，更易產(chǎn)生脫火。例如2#燃氣爐，爐膛內(nèi)壓力不穩(wěn)定，忽大忽小，煙氣中CO2和O2的表計指示有顯著變化，火焰的長度及顏色均有變化，并且還有一只燃燒器燒壞，說明有回火或脫火現(xiàn)象，影響安全運行，氣體燃料的速度時由壓力轉(zhuǎn)變而來的，如若氣體管道壓力突然變化或調(diào)壓站的調(diào)壓器及鍋爐的燃氣調(diào)節(jié)閥的特性不佳，便會使入爐的壓力忽高忽低，以及當風量調(diào)節(jié)不當?shù)染锌赡茉斐扇紵鞒隹跉饬鞯牟环€(wěn)定，而引起回火或脫火，經(jīng)以上分析可知，我們采取控制燃氣的壓力，保持在規(guī)定的數(shù)值內(nèi)，為防止回火或脫火在燃氣管上裝了阻火器，當壓過低時未能及時發(fā)現(xiàn)，采取防火器，可使火焰自動熄滅，得到很好效果。

1.2在燃氣鍋爐的燃燒過程中，一旦發(fā)生回火或脫火，應(yīng)迅速查明原因，及時處理。

1.2.1首先應(yīng)檢查燃氣壓力正常與否，若壓力過低，應(yīng)對整個燃氣管道進行檢查，若鍋爐房內(nèi)總供氣管道壓力降低，先檢查調(diào)節(jié)站內(nèi)調(diào)壓器的進氣壓力，發(fā)現(xiàn)降低時及時與供氣站聯(lián)系，要求提高供氣的壓力；若進氣壓力不正常，則應(yīng)檢查調(diào)節(jié)器是否有故障，并及時加以排除，同時可以投入備用調(diào)壓器并開啟旁通閥。若采取以上措施仍無效，則應(yīng)檢查整個燃氣管道中是否有泄漏，應(yīng)關(guān)閉的閥門是否關(guān)閉，若僅爐前的燃氣管道壓力降低，則應(yīng)檢查該段管道上的各閥門是否正常，開度是否合適，是否出現(xiàn)泄漏情況。當燃氣壓力無法恢復到正常值時，應(yīng)減少運行的燃燒器數(shù)據(jù)，降低負荷運行，直至停止鍋爐運行。

1.2.2如若燃壓過高，應(yīng)分段檢查整個燃氣管道上的各調(diào)節(jié)閥是否正常，其次檢查個燃燒器的風門開度是否合適，檢查風道上的總風壓和燃燒器前風壓是否偏高等，并作出相應(yīng)的調(diào)整。

2、燃氣的鍋爐滅火及預防

2.1造成燃起爐膛發(fā)生滅火的原因主要有：鍋爐負荷太大，此時燃燒室溫度低，不利于新進燃料的加熱和著火及穩(wěn)定燃燒；燃料性質(zhì)發(fā)生變化或燃料短時間中斷；燃燒室負壓太大，致使火焰被拉斷；爐膛嚴重爆破，大量汽水噴入爐內(nèi)；風量調(diào)整不當，如一次風速太大，低負荷時，風量過大等；風機停電，燃料系統(tǒng)出現(xiàn)故障等；燃氣溫度大

2.2爐膛發(fā)生滅火，一般會影響咕嚕的連續(xù)發(fā)力，更主要是如未能及時發(fā)現(xiàn)和處理，容易引起爐內(nèi)爆炸，例如2#在一次運行的過程中，出現(xiàn)爐內(nèi)發(fā)暗，由看火孔看不到火焰，滅火報警動作，爐膛負壓突然增大，氣壓、氣溫和蒸汽流量也有不同程度的降低，汽包水位先降后升高，幸虧及時發(fā)現(xiàn)避免了一次爐內(nèi)爆燃，但也一次3#爐發(fā)現(xiàn)鍋爐滅火較遲，送入爐內(nèi)的燃氣積至某一時刻，在一瞬間全部起燃，形成強大震動，爐門、防爆門及爐磚噴出爐外，整個鍋爐房充滿煙氣，幸運的是沒有造成人員傷亡、設(shè)備損壞，經(jīng)認真檢查后，重新點火，事后才知道后怕，經(jīng)上述事例分析可知，在爐膛滅火后，發(fā)現(xiàn)不及時或發(fā)現(xiàn)后沒有立即切斷向爐膛的燃氣供給，而是更加錯誤的增加燃氣，企圖用爆燃的方法挽救滅火，其后果往往和自己的愿望相反，只能招致事故的擴大，造成打炮，使設(shè)備損壞和人身傷亡，危害極大。因而我們要盡量避免滅火，但由于種種原因一旦滅火后，絕不能有僥幸的心里繼續(xù)增加向爐內(nèi)燃氣量，企圖用爆燃而復燃的這種做法是非常錯誤的，應(yīng)該以正確的方法處理，應(yīng)立即停止向爐內(nèi)供應(yīng)燃氣，將所有的制動改為手動，減少鍋爐給水，控制汽包水位在較低的位置，以免重新點火后水位過高，加大送風量，適當?shù)募哟鬆t膛負壓，通風5—10mm，等排出爐內(nèi)和煙道內(nèi)的可燃氣體，根據(jù)實際情況確認后再重新點燃。

3、燃氣鍋爐爆炸及預防

1.運行實踐證明：燃氣鍋爐爐膛爆炸都發(fā)生在鍋爐滅火和點火的過程中，或設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝和檢修質(zhì)量不良，運行人員技術(shù)部熟練，工作疏忽大意，以及在發(fā)現(xiàn)事故時錯誤判斷和錯誤操作等，鍋爐在正常燃燒時，一般不會發(fā)生爆炸。例如山西省潞城市潞寶焦化總公司所屬煤氣發(fā)電廠于2000年9月23日發(fā)生一起鍋爐爐膛爆炸事故，事故造成2人死亡5人重傷3人輕傷，直接經(jīng)濟損失49.42萬元，此事故為點火發(fā)生爆炸。

1.1火電事故中，爐膛爆炸危險極大，是嚴重的鍋爐事故，爐膛爆炸時，爐內(nèi)有強烈的爆炸聲，火焰會從防爆門、看火孔等處向外噴出，爐膛壓力迅速增大，輕則使爐膛裂縫、水冷壁變形，重則使爐腔、爐頂崩塌、構(gòu)架彎曲、拉破管子和聯(lián)箱間焊口，引起受熱面嚴重損壞。

1.2造成爐膛爆炸的主要是鍋爐熄滅后沒有及時切斷氣源，氣繼續(xù)噴入爐膛，在滅火后的高溫作用下，由于自燃而產(chǎn)生爆炸；點火時，先通入煤氣，使爐膛在點火前已充滿燃氣，當投入點火裝置時，火焰迅速傳播引起整個爐膛內(nèi)爆炸。

1.3鍋爐爆炸事故的處理：發(fā)生了爆炸后，則應(yīng)立即停止向爐腔供應(yīng)燃氣，并停下風機，嚴閉風道擋板，對鍋爐進行全面的檢查，如有損壞則應(yīng)修復后方可點火。如無損壞，將開始的人孔、看火門等關(guān)閉后點火?；謴驼＿\行。如發(fā)現(xiàn)煙道中仍有火苗，應(yīng)進行消防撲火，經(jīng)仔細檢查，確認煙道中（主要是省煤器和空氣預熱器）已無火苗，可以小心的起送風機，逐漸開啟擋板，煙道中必須先通風5—10mm，以排除爐膛內(nèi)可能存在的可燃氣體，點火時，應(yīng)及時停止點大，在充分通風后，再重新按步驟點火，嚴格執(zhí)行運行操作規(guī)程。

4、煙道再燃燒及預防

1.導致煙道在燃燒是一些在爐膛內(nèi)沒有完全燃燒的可燃氣體，積存煙道內(nèi)，在一定條件后，在尾部煙道重新著火燃燒，產(chǎn)生的原因有：燃燒過程中調(diào)整不妥，使可燃氣體積存在尾部煙道內(nèi)，造成在燃燒的條件；燃燒室上部負壓太大，使未燃盡的氣體被帶到煙道內(nèi)；煙道漏風；點火初期和低負荷運行時，因燃燒室溫度低，風與燃氣配合不當，造成大量的可燃氣體積存在煙道內(nèi)；滅火后時間過長或在運行中燃燒室空氣嚴重不足。

1.1煙道再燃會使煙道內(nèi)的溫度過熱，蒸汽溫度及排煙溫度急劇升高，排煙溫度最高可達300—400℃；爐膛燃燒不穩(wěn)定，煙道和爐膛負壓波動大活出現(xiàn)正壓，煙道阻力增大，從煙道門孔引風機軸封或不嚴密處向外冒煙和火星，同時引風機軸承溫度升高；氧量表或二氧化碳指示不正常，煙囪冒黑煙；再熱氣溫，省煤器出口溫度，熱風溫度全部或部分上升，蒸汽流量和氣壓均下降。

1.2防止煙道再燃燒的措施：當發(fā)現(xiàn)煙道再燃燒，亦即發(fā)現(xiàn)煙道內(nèi)的溫度和排煙溫度不正常升高時，而氣壓和蒸發(fā)量有所下降，決不可盲目的增加燃氣量，必要時可降低負荷運行。如果省煤器空氣預熱器或煙道內(nèi)煙溫迅速上升，并且有再燃燒現(xiàn)象，應(yīng)立即停止向燃燒室供應(yīng)燃氣，停止風機，關(guān)閉煙道和空氣擋板，使鍋爐處于密封狀態(tài)，開啟吹灰蒸汽或滅火蒸汽進行滅火。必要時打開汽包至省煤器的再循環(huán)門，打開熱氣硫水門，以便保證過熱器、省煤器、空氣預熱器不致因高溫熱燒壞。當煙道再燃燒完全消除后，再進行通風5—10mm，對煙道受熱面應(yīng)做全面檢查，確定并且具備點火條件，才能重新點火。

為了有效防止燃氣鍋爐燃燒事故（回火或脫火、滅火、爆炸、煙道再燃燒）除在安裝維修、維護管理、運行調(diào)整等方面采用以上措施，還要對燃氣鍋爐的安全技術(shù)條件方面加以注意：1、燃燒器的布置應(yīng)使爐膛火焰充滿度好，噴嘴與爐膛出口、四壁及爐底有合適的距離，火焰有足夠長且不受四壁干擾，，不能觸及受熱面管子，有多個燃燒器時，安裝時燃燒器間距能保證火焰不相互干擾。2、爐膛封閉良好，否則應(yīng)加固處理，設(shè)備裝設(shè)的防爆門應(yīng)靈活可靠。3、燃氣管線所設(shè)調(diào)壓器，快速切斷電磁閥檢漏裝置，燃氣止回閥，流量調(diào)節(jié)閥，壓力檢測裝置，疏水閥應(yīng)運行可靠。4、燃燒器能保證燃氣與空氣均與的混合，空氣、燃氣比例可調(diào)，高負荷不脫火，低負荷不回火。5、空氣管線流量調(diào)節(jié)閥和壓力測量裝置應(yīng)運行可靠。6、燃料自動撿漏系統(tǒng)、自動點火、熄火保護、安全聯(lián)鎖保護、燃燒負荷控制等裝置缺陷應(yīng)及時檢查更換。特別要求運行人員在處理事故中，應(yīng)以認真負責的態(tài)度，始終保持頭腦清醒，沉著冷靜，判斷正確，迅速果斷的將事故消滅在萌芽狀態(tài)，只要找到燃燒事故根本原因，采取行之有效的預防措施，就能從根本上解決燃燒事故問題，有效的防止燃燒事故的發(fā)生。

參考文獻：

1、鍋爐設(shè)備運行技術(shù) 北京：中國電力出本社

2、工業(yè)鍋爐技術(shù)標準規(guī)范應(yīng)用大全 北京：中國建筑工業(yè)出版社

3、鍋爐設(shè)備及運行