沖、剪、壓機(jī)械應(yīng)包括開式或閉式壓力機(jī)、多功能自動(dòng)壓力機(jī)、沖?；剞D(zhuǎn)壓力機(jī)、高速壓力機(jī)、精密沖裁壓力機(jī)、剪板機(jī)、剪切沖型機(jī)、各種液壓機(jī)、刨邊機(jī)、校平機(jī)、卷彎?rùn)C(jī)等，它們是機(jī)械制造行業(yè)中不可缺少的設(shè)備，如按壓力大小，可分大型（>300t）、中型（100～300t）、小型（<100t）；按主體結(jié)構(gòu)，可分開式、閉式、單點(diǎn)式和雙點(diǎn)式；按驅(qū)動(dòng)方式，可分液壓式、曲柄式和螺旋式；按離合器形式，可分剛性、磨擦、電磁。它們雖種類和規(guī)格較多，但主運(yùn)動(dòng)形式為滑動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)以帶動(dòng)模式具進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)而施力于工件來(lái)完成沖、剪、壓的。因其本質(zhì)安全性很差，尤其是小型沖床多為開式結(jié)構(gòu)，采用的剛性離合器，不易做到任意位置的停車，補(bǔ)裝安全防護(hù)裝置較難；又如它雖操作簡(jiǎn)單，但使用頻率較高，連續(xù)重復(fù)作業(yè)后易引起操作者疲勞而動(dòng)作失誤；還有一些操作者對(duì)沖、剪、壓機(jī)械的危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)不足等。因此，沖、剪、壓機(jī)械操作中的傷手?jǐn)嘀甘鹿暑l次較多，往往是機(jī)械加工設(shè)備之首。為消除隱患和免遭傷手?jǐn)嘀甘鹿实人斐傻膰?yán)重后果，我們可以《機(jī)械工廠安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》（修訂本）為本，參考JB3350-83《機(jī)械壓力機(jī)安全技術(shù)條件》、GB5091-85《壓力機(jī)的安全裝置技術(shù)要求》和GB8176-87《沖壓車間安全生產(chǎn)通則》等標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)工廠企業(yè)的沖、剪、壓機(jī)械進(jìn)行嚴(yán)格管理、監(jiān)督、檢查、整改和考核，并應(yīng)將定期檢查和整改的情況記錄在案。本文鄭重介紹“評(píng)價(jià)沖、剪、壓機(jī)械安全性時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)”。

1 離合器是使壓力機(jī)沖頭（滑塊）運(yùn)動(dòng)和停止的機(jī)構(gòu)，現(xiàn)廣泛采用剛性離合器和圓盤磨擦離合器，要求動(dòng)作靈敏、可靠、無(wú)連沖

1.1剛性離合器的轉(zhuǎn)鍵、鍵柄和直鍵應(yīng)無(wú)斷裂。

1.2操縱器的桿件、銷釘或彈簧應(yīng)應(yīng)無(wú)裂紋、折斷。

1.3牽引電磁鐵觸點(diǎn)無(wú)粘連，中間繼電器觸點(diǎn)接觸可靠。

1. 4剛性離合器其曲柄上死點(diǎn)停止角度應(yīng)<= ±5⁰，氣動(dòng)磨擦離合器其曲柄上死點(diǎn)停止角度應(yīng)<=5⁰～-10⁰；正常停機(jī)時(shí)，滑塊應(yīng)停在死點(diǎn)附近。

1.5滑塊從上死點(diǎn)距下死點(diǎn)25mm的行程范圍內(nèi)需要制動(dòng)時(shí)，離合器應(yīng)能立即對(duì)滑塊制動(dòng)。1.6滑塊行程次數(shù)>200r/mim的壓力機(jī)不能使用滑銷、轉(zhuǎn)鍵離合器。

1.7離合器應(yīng)安裝緊固，動(dòng)作可靠并確?；瑝K無(wú)連沖。

2 制動(dòng)器（由驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)架、制動(dòng)輪等組成）工作可靠，與離合器相互協(xié)調(diào)且聯(lián)鎖

2.1制動(dòng)器的制動(dòng)瓦磨擦墊片（閘皮）與制動(dòng)輪的實(shí)際接觸面積應(yīng)大于理論接觸面積的70%。

2.2制動(dòng)器各活動(dòng)銷軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)退位、卡位、銹死等現(xiàn)象，開口銷齊全。

2.3制動(dòng)器小軸或心軸表面應(yīng)淬火，不許用普通螺栓代替；制動(dòng)瓦磨擦墊片和制動(dòng)輪表面均不許有油污或其它妨害制動(dòng)性能的缺陷。

2.4制動(dòng)瓦磨擦墊片厚度磨損應(yīng)小于原有厚度的50%。

2.5制動(dòng)器有下列情況之一時(shí)，該零件應(yīng)報(bào)廢：①杠桿、拉桿、制動(dòng)臂或套板有裂紋；②彈簧出現(xiàn)塑性度形或斷裂；③制動(dòng)瓦（帶）磨擦片鉚釘頭埋頭深度小于磨擦厚度的50%；④銷軸或軸磨損達(dá)原直徑的5%。

2.6制動(dòng)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢或處理：①裂紋；②輪面凹凸不平>=1.5mm，否則應(yīng)重新車光。當(dāng)制動(dòng)輪輪緣磨損達(dá)原厚度的50%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢制動(dòng)輪。

2.7制動(dòng)器和離合器必須相互協(xié)調(diào)與聯(lián)鎖，開機(jī)時(shí)制動(dòng)器先松閘，離合器稍滯后再結(jié)合。

2.8聯(lián)鎖或連接均應(yīng)準(zhǔn)確、緊固、工作時(shí)穩(wěn)定、協(xié)調(diào)。

2.9行程限位裝置控制位置正確，動(dòng)作完好有效

3 緊急停止按鈕靈敏、醒目，在規(guī)定位置安裝且有效

3.1大型沖壓機(jī)前、后面均應(yīng)裝有緊急停止按鈕，一般設(shè)置在控制點(diǎn)、給料點(diǎn)附近人手能迅速觸及且不會(huì)產(chǎn)生誤動(dòng)作之處。

3.2當(dāng)剪板機(jī)剪板長(zhǎng)度>2500mm時(shí)，兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置緊急停止按鈕。

3.3緊急停止按鈕要凸出其它按鈕的外平面，按鈕頭應(yīng)有醒目的紅色標(biāo)記。

3.4剛性離合器的沖壓設(shè)備可不安裝緊急停止按鈕。

4 傳動(dòng)外露部分的防護(hù)裝置齊全、可靠

4.1露于設(shè)備外部且距操作者站立平面<=2m的傳動(dòng)部件，均應(yīng)裝設(shè)備有效的防護(hù)罩或防護(hù)蓋；大型設(shè)備某些部件受條件限制時(shí)，可設(shè)防止人員觸及的防護(hù)欄；如設(shè)備大且超過(guò)2m高度的，其傳動(dòng)形式為皮帶輪或齒輪的，因檢修人員在修理時(shí)要登高，床身頂部應(yīng)配置登高梯臺(tái)，梯臺(tái)的安全技術(shù)要求見表1。所有外露的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)罩殼。

表1 梯臺(tái)的安全技術(shù)要求

護(hù)欄高度（m）	直檔間距（m）	橫檔間距（m）	踢腳檔板高度（m）
1.05	1	0.38	0.15

4.2防護(hù)罩、蓋、欄、網(wǎng)的安全技術(shù)要求：①防護(hù)罩的最小厚度和防護(hù)網(wǎng)的距離要求見表2。②防護(hù)罩、蓋、欄的材質(zhì)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，并無(wú)明顯的銹蝕或變形；安裝應(yīng)牢固，工作時(shí)不應(yīng)與可動(dòng)部件有接觸或產(chǎn)生磨擦，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)與可動(dòng)部件有接觸或產(chǎn)生磨擦，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)防護(hù)裝置無(wú)振動(dòng)或松動(dòng)；安裝后便于拆卸、定位合理，不許與主機(jī)焊接；安裝后的防護(hù)裝置，與人體接觸的各處應(yīng)無(wú)棱邊、毛刺，不妨礙正常操作；開啟較頻繁的危險(xiǎn)部位，對(duì)防護(hù)罩、蓋、欄應(yīng)裝設(shè)機(jī)電聯(lián)鎖裝置。

5 腳踏開關(guān)應(yīng)有完備的防護(hù)罩，并有防滑措施

5.1外露在工作臺(tái)面外部的腳踏開關(guān)，只要有物體撞壓可能的，均應(yīng)在開關(guān)上部、兩側(cè)裝設(shè)防護(hù)罩。

5.2剪板機(jī)開關(guān)為腳踏桿的，在整個(gè)長(zhǎng)度上均應(yīng)安裝防護(hù)罩（可在伸腳操作側(cè)面開孔）。

5.3腳踏開關(guān)的踏面應(yīng)有防滑的花紋鋼板等制成。

5.4防護(hù)罩應(yīng)設(shè)計(jì)合理，操作方便，有足夠的強(qiáng)度，無(wú)棱角毛邊；與開關(guān)有機(jī)連接，以便開關(guān)的檢修。

表2 防護(hù)罩的最小厚度和防護(hù)網(wǎng)的距離要求

防護(hù)罩最小厚度（mm）		孔或網(wǎng)狀防護(hù)網(wǎng)
板料材質(zhì)	最小厚度	漏孔部分最大的內(nèi)接圓直徑（mm）	運(yùn)動(dòng)部件到防護(hù)裝置內(nèi)表面最大距離（mm）
鋼材	0.8（0.8～2）	<=8	15
鋁材	2（2～3）	>8～25	120
硬塑料板	4（4～5）	>25～40	200

5.5腳踏開關(guān)的自由行程應(yīng)>=15mm，開關(guān)內(nèi)彈簧應(yīng)采用確保復(fù)位的壓簧。

5.6腳踏開關(guān)與防護(hù)罩應(yīng)PE線聯(lián)接可靠；腳踏開關(guān)動(dòng)作靈敏可靠，防高溫觸及，無(wú)水浸泡。

6 整臺(tái)機(jī)床PE線聯(lián)接可靠，電氣控制有效。

6.1沖、剪、壓機(jī)械金屬結(jié)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)殼體、變壓器殼體和穿電線金屬管等，均應(yīng)PE線聯(lián)接可靠。

6.2PE線聯(lián)接不許搭接或串接；PE線在各接點(diǎn)上接觸良好，其接觸電阻應(yīng)<=4Ω。

6.3沖、剪、壓機(jī)械可移動(dòng)的開關(guān)電源線應(yīng)采用三芯橡膠電纜線，且外套蛇皮管；如有物件壓砸可能時(shí)，應(yīng)采用槽鋼或鋼管加以防護(hù)。

7 安全防護(hù)裝置可靠有效，使用專用工具符合安全要求

7.1剪切厚度>6.3mm的剪板機(jī)壓料防護(hù)裝置，應(yīng)可調(diào)整，底面與工作臺(tái)的間隙應(yīng)小于等于被剪切鋼板厚度+8mm。

7.2安全裝置的繼電器、限位器等主要電氣部件，應(yīng)確保功能設(shè)計(jì)規(guī)定的內(nèi)容量和壽命；電氣控制的光線式或感應(yīng)式元件，應(yīng)滿足使用環(huán)境的要求，靈敏可靠。

7.3電氣控制開關(guān)應(yīng)有指示信號(hào)或標(biāo)志，安全裝置上的選擇開關(guān)應(yīng)采用鑰匙轉(zhuǎn)換等方式。

7.4在工藝操作中，工序操作卜上應(yīng)注明沖模編號(hào)和應(yīng)配備專用工具的名稱、編號(hào)，如鉗子、鉤子、夾子、電磁或永磁吸盤等；專用工具操作時(shí)必須對(duì)號(hào)使用，與工藝文件相一致。

7.5凡是沖、剪、壓機(jī)械設(shè)備上有光電控制、雙手按鈕、感應(yīng)裝置等防護(hù)裝置的，應(yīng)完好、有效。

8 剪板機(jī)等壓料腳應(yīng)平整，危險(xiǎn)部位有可靠的防護(hù)

8.1剪板機(jī)等重要部件上的螺栓、螺母、銷釘?shù)染o固件，應(yīng)有嚴(yán)格的防松措施。

8.2壓料腳底面應(yīng)平直、完整，壓料腳底面在同一水平線上；剪切刨過(guò)程必須先壓緊再加工。

8.3在剪、切、刨、卷板料時(shí)可能迸濺出傷人的區(qū)域，均應(yīng)加設(shè)防護(hù)擋板或護(hù)網(wǎng)，需要時(shí)可做成活動(dòng)式。

8.4剪板機(jī)的刀片在安裝、更換與操作時(shí)，應(yīng)確保正確、牢靠、定位、完備。

8.5剪板機(jī)重錘、杠桿等防護(hù)可靠。

8.6壓力機(jī)上的壓力表應(yīng)定期校驗(yàn)，在合格期內(nèi)使用。