現(xiàn)場檢查評價事故因素的分析

　　任何一件事故的發(fā)生都有它的原因。導致事故的原因大致有以下幾方面：不安全的“機”（設備、設施、物料等）狀況，不安全的作業(yè)環(huán)境條件，不安全的行為以及管理，監(jiān)督上的缺陷等。

　　1、“機”（設備、設施、物料等）的不安全狀態(tài)是導致事故的危險因素

　　導致事故的“機”（設備、設施、物料等）不安狀態(tài)大體表現(xiàn)在以下幾個方面：

　?。?） 設施、設備、工具、附件的結構不合理，強度不夠，材質(zhì)不符合設計要求。

　　（2） 設施、設備、工具、附件的制造、維修、調(diào)整不良。

　?。?） 缺少安全防護裝置（保護、保險、信號裝置等）或者安全裝置有缺陷，無警戒設施或警戒有缺陷（如警戒區(qū)不明、無標志、無柵欄等）。

　?。?） 缺乏個人防護用品、用具（工作服、手套、護鏡、護面罩、安全帽、安全鞋、安全帶等）或者防護用品、用具有缺陷。

　?。?） 生產(chǎn)場所作業(yè)環(huán)境條件差，如通風不良、光線不足、場地狹窄等。

　　2、人的不安全行為是導致事故的重要因素

　　人操縱各類機械設備，人與機械設備的能量是有秩序流動的，人如果發(fā)生不安全行為，就可能造成事故。所以，人的不安全行為也是導致事故的重要因素。

　　人的不安全行為主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

　　（1）忽視安全操作規(guī)程。如操作無依據(jù)，沒有安全指令；不按安全的速度進行操作或工作；人為的使安全裝置無效；冒險進入危險場所，對運轉中的機械裝置進行注油、檢查、修理、焊接、清掃等。

　?。?）違反勞動紀律。如開玩笑、打鬧、精神不集中、違章使用機電設備或車輛等。

　?。?）誤操作和誤處理。如在進行運輸、起重、修理等作業(yè)時信號不清、警報不明，對重物、高溫、高壓、易燃、易爆物品等作了錯誤處理；誤用了缺陷的工具、器具等。

　?。?）未使用或未正確使用個人防護用品、用具。

　　（5）物體放置、堆垛、排列不當?shù)取?/p>

　　安全管理和監(jiān)督上的缺陷也是事故的因素

　　安全管理和監(jiān)督上的缺陷往往導致不安全機（設備、設施、物料）狀況和不安全的行為，雖然不是造成事故的直接原因，但有時卻是導致事故的本質(zhì)原因。