高分子聚合物制品在煤礦井下使用過程中受到機(jī)械摩擦、高速風(fēng)流及風(fēng)流中所含的粉塵與其表面發(fā)生摩擦而產(chǎn)生靜電。由于高分子聚合物材料都是絕緣材料,因摩擦產(chǎn)生的靜電荷積聚在表面不易消失,當(dāng)靜電荷積聚達(dá)到一定程度時會對接地體產(chǎn)生放電現(xiàn)象,當(dāng)放電能量達(dá)到一定程度時,就會引起瓦斯爆炸。日本對“非抗靜電塑料風(fēng)筒的風(fēng)速、粉塵含量與產(chǎn)生靜電的關(guān)系”的試驗(yàn)研究表明,風(fēng)筒內(nèi)風(fēng)速越大、含塵量越高,其風(fēng)筒表面產(chǎn)生的靜電電壓和靜電能量越大。非抗靜電塑料風(fēng)筒在不同風(fēng)速和風(fēng)流中不同含塵量所測得的風(fēng)筒表面的靜電電壓和靜電能量見表1[2]。

　　表1非抗靜電塑料風(fēng)筒在不同條件下抗靜電性能比較

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　　煤礦井下瓦斯爆炸界限的下限為5.00%CH₄,上限為16.00%CH₄,最低著火能量為0.28mJ。因此,高分子聚合物制品上的靜電放電量很容易引起瓦斯爆炸。據(jù)文獻(xiàn)[3]報道,日本北海道地區(qū)的煤礦在曾經(jīng)發(fā)生的8次爆炸事故中,推測由靜電放電引起的有4次,因在事故調(diào)查時找不出除靜電以外的點(diǎn)火原因。根據(jù)事故現(xiàn)場情況推測,可能是由于瓦斯突出時大量的粉塵飛揚(yáng)混入風(fēng)筒內(nèi)與風(fēng)筒表面摩擦產(chǎn)生靜電放電的原故。