第一章 ??編制說明

1.1評價目的

安全評價是現(xiàn)代化安全管理工作的重要環(huán)節(jié)，是應(yīng)用現(xiàn)代安全系統(tǒng)工程及安全控制論的原理和方法，查找、分析和預(yù)測工程、系統(tǒng)存在危險、有害因素及可能導(dǎo)致的危險、危害后果和程度，提出合理可行的對策措施，指導(dǎo)危險源監(jiān)控和事故預(yù)防，以達到最低事故率，最少損失和最優(yōu)安全投資效益。

本次安全評價是根據(jù)************公司質(zhì)量檢驗科劇毒化學(xué)品的儲存、使用過程等內(nèi)容進行的，其主要目的在于：

1、貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，預(yù)測和分析劇毒化學(xué)品儲存、使用的安全性如何，保證其在安全使用方面符合國家有關(guān)法規(guī)、標準和規(guī)定。

2、找出企業(yè)在劇毒化學(xué)品儲存、使用過程中存在的缺陷，發(fā)現(xiàn)存在于其儲存、使用等方面潛在的危險、危害因素，分析和預(yù)測可能產(chǎn)生的事故狀況及造成的危害。

3、對企業(yè)劇毒化學(xué)品儲存、使用過程中的固有危險、有害因素進行定性、定量評價和科學(xué)分析，對其控制手段進行評價。有針對性地提出消除、預(yù)防或降低其儲存、使用過程中危險性的防范措施和控制對策，促進企業(yè)危險化學(xué)品使用過程實現(xiàn)本質(zhì)安全化。

4、建立系統(tǒng)安全的最優(yōu)方案，為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門及企業(yè)實現(xiàn)安全管理提供依據(jù)。

1.2　評價依據(jù)

本評價依據(jù)的法律、法規(guī)、標準以如下：

1.2.1??法律法規(guī)

1）《中華人民共和國勞動法》中華人民共和國主席令第28號

2）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》中華人民共和國主席令第70號

3）《中華人民共和國職業(yè)病防治法》中華人民共和國主席令（2001）第六十號

4）《中華人民共和國消防法》中華人民共和國主席令（1998）第四號

5）《危險化學(xué)品安全管理條例》國務(wù)院令第344號

6）《勞動防護用品配備標準（試行）》國家經(jīng)貿(mào)委，國經(jīng)貿(mào)安全[2000]189號

7）《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全評價導(dǎo)則》（試行）安監(jiān)管危化字[2004]127號

8）《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局安監(jiān)管協(xié)調(diào)字〔2004〕56號

9）《化工企業(yè)安全管理制度》（原化學(xué)工業(yè)部[1991]化勞字第247號）

1.2.2??標準規(guī)范

1）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ16-87 ?2001年版

2）《常用化學(xué)危險品貯存通則》GB15603-95

3）《安全色》GB2893-1982

4）《安全標志》GB2894-1996

5）《危險化學(xué)品安全技術(shù)全書》化學(xué)工業(yè)出版社1997年7月第1版

6）《毒害性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》GB17916-1999

7）《重大危險源辨識》GB18218-2000

8）《消防安全標志》GB13495-1992

9）《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GBJ140-90（1997版）

10）《危險化學(xué)品名錄》（2002年版）

11）《毒害性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件 》GB 17916-1999

12）《劇毒化學(xué)品目錄》（2002年版）

13）《劇毒物品分級、分類與品名編號》GA57-93

14）《劇毒物品品名表》GB58-93

15）《勞動防護用品分類與代碼》LD/T75-1995

16）《勞動防護用品選用規(guī)則》GB11651-89

17）《常用危險化學(xué)品的分類及標志》GB13690-92

18）《消防安全標志設(shè)置要求》GB 15630-1995

19）《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》GB 5044-85

20）《危險貨物分類與品名編號》GB6944-86

21）《企業(yè)職工傷亡事故分類》GB6441-1986

22）《安全評價通則》AQ8001-2007

1.2.3 ?企業(yè)提供的文件資料

1）************公司原料藥質(zhì)量標準《苦參總堿》ZLY47-01

2）************公司輔料質(zhì)量標準《純化水》ZLF0-04

3）************公司《防火檔案》

4）************公司《危險化學(xué)品管理及使用安全應(yīng)急預(yù)案管理規(guī)程》

5）************公司各項安全管理制度

1.2.4 ?合同文件

************公司關(guān)于《************公司儲存、使用劇毒化學(xué)品安全現(xiàn)狀評價項目》的安全評價委托書，以及與**********公司簽訂的安全現(xiàn)狀評價技術(shù)服務(wù)合同。

第二章 ??安全評價范圍、程序及方法

2.1 評價范圍

根據(jù)企業(yè)劇毒化學(xué)品使用的具體情況，以及雙方商定結(jié)果，確定本評價范圍為：對************公司質(zhì)量檢驗科劇毒化學(xué)品儲存、使用過程，消防設(shè)施、勞動衛(wèi)生與個體防護、作業(yè)環(huán)境、勞動安全和安全管理等方面進行安全評價。

勞動安全主要包括：劇毒化學(xué)品儲存設(shè)施、消防設(shè)施及安全標志設(shè)置等。

勞動衛(wèi)生主要包括：作業(yè)環(huán)境、人員編制、工時制度、個體防護等。

安全管理主要包括：安全管理組織機構(gòu)，安全管理制度，崗位操作規(guī)程等。

對劇毒化學(xué)品的運輸，企業(yè)目前尚未進行。如進行劇毒化學(xué)品的運輸，企業(yè)擬委托具有危險化學(xué)品運輸資質(zhì)的單位承擔(dān)，故其運輸過程不在本報告的評價范圍之內(nèi)。

2.2 評價程序

根據(jù)《安全評價通則》規(guī)定，安全評價程序一般包括：準備階段；危險、識別與分析危險、有害因素；劃分評價單元；選擇評價方法；定性、定量評價；提出安全對策措施建議；做出評價結(jié)論；編制安全預(yù)評價報告。

安全評價程序框圖如下：

2.3 ?評價單元劃分的原則及單元劃分

評價單元劃分原則：系統(tǒng)整體性原則及子系統(tǒng)的相對獨立性原則。我們根據(jù)系統(tǒng)的相對獨立性原則，將評價報告分為三個單元，即①安全管理評價單元；②劇毒化學(xué)品儲存、使用評價單元；③輔助設(shè)施評價單元。

其中，安全管理評價單元包括：企業(yè)安全各種管理制度的建立，操作人員的安全教育培訓(xùn)，安全操作規(guī)程的制定、安全檢查制度、事故應(yīng)急救援預(yù)案的制定等方面。

劇毒化學(xué)品儲存、使用評價單元包括：劇毒化學(xué)品庫房、劇毒化學(xué)品的使用操作場所、設(shè)施等。

輔助設(shè)施評價單元包括：消防設(shè)施及劇毒化學(xué)品防盜報警設(shè)施等的設(shè)置等。

2.4 ?評價方法的選用

安全評價方法是對系統(tǒng)的危險因素、有害因素及其危險、危害程度進行分析，評價的工具。每種評價方法的原理、目標、應(yīng)用條件、適用的評價對象、工作量均不盡相同。結(jié)合企業(yè)本身劇毒化學(xué)品儲存、使用的特點，本報告擬采用安全檢查表法、事故樹分析法對其進行評價分析。

首先，結(jié)合企業(yè)劇毒化學(xué)品儲存、使用的特點，采用安全檢查表法對三個單元進行安全評價，檢查評價其在“人、機、物、管理、環(huán)境”上是否符合國家頒布的有關(guān)劇毒化學(xué)品儲存、使用的法律、法規(guī)、標準、規(guī)范（包括行業(yè)規(guī)范、標準），是否已具備安全生產(chǎn)基礎(chǔ)管理條件、安全生產(chǎn)基本條件。

其次，對于企業(yè)劇毒化學(xué)品儲存、使用過程中危險性最大的劇毒化學(xué)品中毒事故，采用事故樹分析法進行分析評價，找出其發(fā)生事故的途徑（最小割集），分析基本事件的結(jié)構(gòu)重要度，據(jù)事故樹分析結(jié)果提出相應(yīng)的安全對策措施。

2.5 ?評價方法簡介

2.5.1安全檢查表法

安全檢查表法是依據(jù)國家相關(guān)的法律、法規(guī)、標準、規(guī)范，在對生產(chǎn)裝置或安全管理等評價對象進行系統(tǒng)安全分析的基礎(chǔ)上，事先編制安全檢查表，對評價對象進行檢查、分析評價。

安全檢查表法包括三個步驟：

1）選擇或擬定合適的安全檢查表

2）完成檢查分析

3）編制分析結(jié)果文件

評價人員通過對安全檢查表中的提出的問題回答“是”、“否”或?qū)υu價項目進行賦分，作出與標準或規(guī)范是否一致的結(jié)論或?qū)υu價對象進行安全等級分級。

當安全檢查表用于設(shè)計、維修、環(huán)境、管理等方面查找缺陷或隱患時，可省略賦分、評級等內(nèi)容和步驟。

2.5.2事故樹分析法

事故樹分析（Fault ?Tree ?Analysis，縮寫ATA）又稱故障樹分析，是一種演繹的系統(tǒng)安全分析方法。它是從要分析的特定事故或故障開始，層層分析其發(fā)生的原因，一直分析到不能再分析為止。將特定的事故和各層原因（危險因素）之間用邏輯門符號連接起來，得到形象、簡潔地表達其邏輯關(guān)系（因果關(guān)系）的邏輯樹圖形，即事故樹。通過對事故樹圖化簡、計算分析達到評價的目的。

第三章??企業(yè)基本概況

3.1 ?使用單位基本情況

************公司成立于1995年8月，位于***國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)****大道114號，占地面積120畝，廠房面積1萬平方米，是集科研、生產(chǎn)、貿(mào)易為一體的現(xiàn)代化中藥制藥企業(yè)，于2001年由有限責(zé)任公司整體改制為股份有限公司。公司現(xiàn)有注冊資本4057萬元，總資產(chǎn)1.3億元，擁有藥品生產(chǎn)批文45個。

公司現(xiàn)有通過國家GMP認證的中藥材前處理車間、膠囊（顆粒劑）車間、液體車間，主要生產(chǎn)膠囊劑、糖漿劑、凝膠劑、酒劑、合劑、露劑、混懸劑、片劑、散劑等中成藥。

公司自成立以來，狠抓產(chǎn)品質(zhì)量，提倡綠色環(huán)保，同時注重市場開發(fā)，目前已在全國建立了完整的營銷網(wǎng)絡(luò)。公司長期以來秉承誠信理念，在自身發(fā)展的同時，也為當?shù)亟?jīng)濟繁榮奉獻了自己的力量。在當今就業(yè)形勢嚴峻的情況下，公司安置就業(yè)人員800余人，吸納各類下崗失業(yè)人員124人，公司為就業(yè)在崗員工繳納養(yǎng)老、醫(yī)療、失業(yè)、工傷、生育等保險金，解除員工的后顧之憂。

3.2?劇毒化學(xué)品庫房區(qū)域基本情況

公司劇毒化學(xué)品庫房設(shè)置于公司質(zhì)量檢驗科（以下簡稱質(zhì)檢科）試劑室內(nèi)，儲存有劇毒化學(xué)品三氧化二砷、溴化汞、氯化高汞、碘化汞、醋酸汞等（儲存情況見3.3）。質(zhì)檢科位于廠區(qū)前部，液體、凝膠劑制造車間樓上，其前方為廠區(qū)大門，右面為待建區(qū)，左臨廠內(nèi)通道、停車場、噴霧干燥車間及待建區(qū)，后面為閑置廠房。

劇毒化學(xué)品庫房平面布置圖見下圖。

3.3 ?劇毒化學(xué)品儲存情況

劇毒化學(xué)品儲存情況表

劇毒化學(xué)品庫房內(nèi)儲存的劇毒化學(xué)品均為分析純試劑，儲存數(shù)量均不大，其中儲存量最大的為碘化汞，儲存量為1000g，其次為氯化高汞，儲存量為500g，三氧化二砷、醋酸汞及溴化汞儲存量在200～450 g之間。

劇毒化學(xué)品儲存庫房位于液體制造車間樓上質(zhì)檢科試劑室內(nèi)。試劑室分為兩間，外間儲存普通分析試劑，里間作為劇毒品庫房。庫房門為木門外加鐵門，為雙門雙鎖，門上設(shè)置“當心中毒”警示標志，庫房內(nèi)設(shè)置防盜報警裝置一套，測溫測試儀及通風(fēng)換氣扇等。庫內(nèi)設(shè)有保險柜一個，劇毒物品分別儲存于保險柜內(nèi)。

儲存情況分別見下圖。

在安全管理方面，企業(yè)制定了《檢驗室劇毒試劑管理規(guī)程》等安全管理制度，對劇毒化學(xué)品的儲存實行統(tǒng)一管理，嚴格控制，實行24小時監(jiān)控，嚴格執(zhí)行劇毒品“五雙”管理，實行雙人驗收，雙人發(fā)貨，雙鎖，雙門，雙臺賬的保管制度。

3.4 ?企業(yè)安全管理網(wǎng)絡(luò)

企業(yè)安全管理網(wǎng)絡(luò)圖見下圖。

3.5 ?消防、安全及衛(wèi)生設(shè)施

3.5.1 消防、報警、應(yīng)急救援設(shè)施

1、消防安全管理

在消防安全管理方面，化驗室工作人員每年進行一次消防安全培訓(xùn)，主要內(nèi)容是如何預(yù)防火災(zāi)的產(chǎn)生，消防器具的使用，初起火災(zāi)的撲救，人員的疏散等，新員工上崗前也進行同樣的培訓(xùn)。

化驗室消防設(shè)施清單

2、報警裝置清單

為防止劇毒化學(xué)品被盜，在劇毒品庫房設(shè)置防盜報警器一套，具體情況見下表。

3.5.2 ?勞動衛(wèi)生設(shè)施

質(zhì)檢科操作崗位配備手套、口罩、工作服等勞動防護用品，涉及產(chǎn)生有毒氣體的操作過程，在通風(fēng)廚中進行；設(shè)置專用的消防管道，消防水源。

3.6劇毒化學(xué)品使用過程簡介

公司使用的劇毒化學(xué)品主要是在測定原料藥苦參總堿及輔助原料純化水等過程中使用，主要依據(jù)標準為《************公司原料藥質(zhì)量標準 苦參總堿》、《************公司輔料質(zhì)量標準 純化水》等。

企業(yè)質(zhì)檢科操作人員均經(jīng)過培訓(xùn)考核，掌握所使用劇毒化學(xué)品的理化性質(zhì)，并懂得中毒的急救和預(yù)防措施；嚴格按規(guī)定領(lǐng)用劇毒化學(xué)品，對劇毒化學(xué)品的使用量和流向認真做好詳細記錄，并有專人負責(zé)；使用過程中，嚴格按照標準要求進行操作；如產(chǎn)生廢氣，在通風(fēng)柜中進行，或使用通風(fēng)裝置；配置好的劇毒化學(xué)品貯備液及標準溶液等，由專人保管，儲存于化驗室操作柜中，并上鎖；使用過程中產(chǎn)生的劇毒廢液嚴格按規(guī)定分類集中貯存、采用化學(xué)方法中和處理、稀釋后排入下水道；對廢棄的劇毒化學(xué)品，根據(jù)固體廢物污染環(huán)境防治法及國家有關(guān)規(guī)定，委托有危險化學(xué)品處置資質(zhì)的單位進行處置。

第四章 ?主要危險有害因素分析

危險因素是指對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素；有害因素是指能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。通常情況下，統(tǒng)稱為危險因素，主要指客觀存在的危險、有害物質(zhì)或能量超過臨界值的設(shè)備、設(shè)施和場所等。危險、有害因素的分析辨識是建立在現(xiàn)場考察和資料分析的基礎(chǔ)上進行的，危險、有害因素的分析辨識是安全評價的基礎(chǔ)。因此，在現(xiàn)場考察和資料分析的基礎(chǔ)上，對企業(yè)質(zhì)檢科劇毒化學(xué)品儲存、使用及其附屬設(shè)施所存在的主要危險、有害因素做如下分析。

4.1主要劇毒化學(xué)品辯識

根據(jù)本報告評價范圍及質(zhì)檢科劇毒化學(xué)品儲存、使用過程分析，同時參照《危險化學(xué)品名錄》（2002年版）、《劇毒化學(xué)品名錄》（2002年版）、GB58-93《劇毒物品品名表》公布的劇毒化學(xué)品品種，可以確定其使用過程中主要涉及的劇毒化學(xué)品為：三氧化二砷、氰化鉀、溴化汞、氯化高汞、碘化汞、醋酸汞等。

根據(jù)公安部標準GA57-93《劇毒物品分級、分類與品名編號》規(guī)定，劇毒物品急性毒性分級標準為：

根據(jù)以上標準可以判定，質(zhì)檢科使用的劇毒化學(xué)品中，三氧化二砷、氰化鉀、氯化高汞屬于第一類A級無機劇毒品；碘化汞屬于第二類B級無機劇毒品，醋酸汞屬于B級有機劇毒品。

上述劇毒化學(xué)品危險特性簡介如下：

*三氧化二砷，分子式As2O3（arsenic trioxide?），相對分子量為197.84。在GB13690-92《常用危險化學(xué)品分類及標志》中劃分該物質(zhì)的危險類別第6.1類毒害品，在GA57-93《劇毒物品分級、分類與品名編號》中，將其劃分為第一類A級無機劇毒品。危規(guī)號61007，UN編號1561。

理化性質(zhì)：三氧化二砷為無臭無味的白色粉末或結(jié)晶，有三種晶形。相對密度（水=1）3.86，熔點315℃，193℃時升華。微溶于水，溶于酸、堿。在冷水中溶解度較小，在熱水中溶解度較大。水溶液呈酸性。劇毒。

健康危害：主要影響神經(jīng)系統(tǒng)和毛細血管通透性，對皮膚和粘膜有刺激作用。急性中毒：口服中毒出現(xiàn)惡心，嘔吐，腹痛，“米泔”樣大便，有時混有血液，四肢痛性痙攣，少尿，無尿，昏迷、抽搐，呼吸麻痹而死亡?？稍诩毙灾卸镜?～3周內(nèi)發(fā)生周圍神經(jīng)病?？砂l(fā)生中毒性心肌炎、肝炎。大量吸入亦可引起急性中毒，但消化道癥狀輕，指（趾）甲上出現(xiàn)米氏紋。慢性中毒：消化系統(tǒng)癥狀，肝腎損害，皮膚色素沉著、角化過度或疣狀增生，以及多發(fā)性周圍神經(jīng)炎?？芍路伟⑵つw癌。

危險特性：三氧化二砷不燃，高毒，為致癌物，具刺激性。若遇高熱，升華產(chǎn)生劇毒的氣體。

滅火方法：消防人員必須穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。滅火劑：干粉、水、砂土。

應(yīng)急處理：隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：避免揚塵，用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。大量泄漏：用塑料布、帆布覆蓋。然后收集回收或運至廢物處理場所處置。

*氯化高汞，分子式HgCl2（mercuric chloride?），相對分子量為271.50。在GB13690-92《常用危險化學(xué)品分類及標志》中劃分該物質(zhì)的危險類別第6.1類毒害品，在GA57-93《劇毒物品分級、分類與品名編號》中，將其劃分為第一類A級無機劇毒品。危規(guī)號61030，UN編號1624。

理化性質(zhì)：氯化高汞為無色或白色結(jié)晶性粉末，常溫下微量揮發(fā)，300℃升華。相對密度（水=1）5.44，熔點276℃，易溶于熱水及乙醇、乙醚、丙酮、吡啶、苯、甘油等有機溶劑，微溶于冷水、難溶于二硫化碳。其水溶液幾乎不離解，遇光或暴露于空氣中分解，生成Hg2Cl2、HCl和O2。氯化高汞加水分解，溶液呈酸性（pH值約4.7），若加入堿金屬氯化物可抑制加水分解而呈中性。應(yīng)避光密閉貯存。

健康危害：汞離子可使含巰基的酶喪失活性，失去功能；還能與酶中的氨基、二巰基、羧基、羥基以及細胞內(nèi)的磷?；Y(jié)合，引起相應(yīng)的損害。急性中毒：有頭痛、頭暈、乏力、失眠、多夢、口腔炎、發(fā)熱等全身癥狀?？捎惺秤徽?、惡心、腹痛、腹瀉等。部分患者皮膚出現(xiàn)紅色斑丘疹。嚴重者發(fā)生間質(zhì)性肺炎及腎損害?？诜砂l(fā)生急性腐蝕性胃腸炎，嚴重者昏迷、休克，甚至發(fā)生壞死性腎病致急性腎功能衰竭。對眼有刺激性。可致皮炎。慢性中毒：表現(xiàn)有神經(jīng)衰弱綜合征；易興奮癥；精神情緒障礙，如膽怯、害羞、易怒、愛哭等；汞毒性震顫；口腔炎。少數(shù)病例有肝、腎損傷。

危險特性：氯化高汞不燃，高毒，具刺激性。與堿金屬能發(fā)生劇烈反應(yīng)。

滅火方法：本品不燃。消防人員必須穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。滅火劑：水、砂土。

應(yīng)急處理：隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：避免揚塵，用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。大量泄漏：用塑料布、帆布覆蓋。然后收集回收或運至廢物處理場所處置。

*碘化汞，分子式HgI2（mercuric iodide?），相對分子量為454.40。在GB13690-92《常用危險化學(xué)品分類及標志》中劃分該物質(zhì)的危險類別第6.1類毒害品，在GA57-93《劇毒物品分級、分類與品名編號》中，將其劃分為第二類B級無機劇毒品。危規(guī)號61030，UN編號1638。

理化性質(zhì)：碘化汞為黃色結(jié)晶或粉末。相對密度（水=1）6.09，熔點259℃，不溶于水、酸，微溶于無水乙醇。

健康危害：如吸入、口服或經(jīng)皮膚吸收可致死。對眼睛、呼吸道粘膜和皮膚有強烈刺激性。汞及其化合物主要引起中樞神經(jīng)系統(tǒng)損害及口腔炎，高濃度引起腎損害。

危險特性：碘化汞不燃，高毒，具刺激性。受受熱分解放出有毒的碘化物煙氣。與三氟化氯、金屬鉀、金屬鈉劇烈反應(yīng)。

滅火方法：本品不燃。消防人員必須穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。滅火劑：霧狀水、砂土。

應(yīng)急處理：隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：避免揚塵，用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。大量泄漏：用塑料布、帆布覆蓋。然后收集回收或運至廢物處理場所處置。

*溴化汞，分子式HgBr2（mercuric bronide?），相對分子量為360.41。在GB13690-92《常用危險化學(xué)品分類及標志》中劃分該物質(zhì)的危險類別第6.1類毒害品，危規(guī)號61590，UN編號1634。

理化性質(zhì)：溴化汞為白色結(jié)晶或結(jié)晶狀粉末，遇光分解。相對密度（水=1）6.1090(25℃)，熔點237℃，溶于熱醇、甲醇、鹽酸，微溶于水、氯仿。

健康危害：急性中毒有頭痛、頭暈、發(fā)熱、口腔炎、皮疹，重者可發(fā)生間質(zhì)性肺炎及腎臟損害。長期接觸低濃度二溴化汞后，可發(fā)生神經(jīng)衰弱綜合征；汞毒性震顫等。

危險特性：溴化汞本身不能燃燒。遇高熱分解釋出高毒煙氣。

滅火方法：本品不燃。消防人員必須穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。滅火時盡可能將容器從火場移至空曠處。然后根據(jù)著火原因選擇適當滅火劑滅火。

應(yīng)急處理：隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵口罩，穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：避免揚塵，用潔凈的鏟子收集于密閉容器中。大量泄漏：收集回收或運至廢物處理場所處置。

*醋酸汞，分子式C4H6O4Hg（mercuric acetate ?），相對分子量為318.59。在GB13690-92《常用危險化學(xué)品分類及標志》中劃分該物質(zhì)的危險類別第6.1類毒害品，在GA57-93《劇毒物品分級、分類與品名編號》中，將其劃分為第四類B級有機劇毒品。危規(guī)號61093，UN編號1629。

理化性質(zhì)：白色結(jié)晶或粉末，有乙酸氣味。相對密度（水=1）3.27，熔點179~182℃，溶于水、乙醇。

健康危害：有刺激作用。如吸入、攝入或經(jīng)皮吸收后對身體有害，嚴重者可致死。侵犯神經(jīng)系統(tǒng)，引起進行性神經(jīng)麻痹、共濟失調(diào)、精神障礙等。

危險特性：本品可燃，有毒，具刺激性，受高熱分解放出有毒的氣體。

滅火方法：消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風(fēng)向滅火。滅火劑：霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

應(yīng)急處理：隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。避免揚塵，小心掃起，置于袋中轉(zhuǎn)移至安全場所。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆蓋。收集回收或運至廢物處理場所處置。

4.2主要危險、有害因素辨識

質(zhì)檢科劇毒化學(xué)品儲存、使用過程中存在著多種危險有害因素，根據(jù)企業(yè)提供的有關(guān)資料和其劇毒化學(xué)品儲存、使用過程情況，經(jīng)過現(xiàn)場考查、分析，結(jié)合危險、危害因素的辨識原則，參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441-1986），確定其劇毒化學(xué)品儲存、使用過程中存在的主要危險有害因素如下：

1、火災(zāi)、爆炸；2、中毒；3、化學(xué)灼傷；4、觸電。

4.2.1 火災(zāi)、爆炸事故

質(zhì)檢科使用的劇毒化學(xué)品氯化高汞本身也不燃，但其與堿金屬能發(fā)生劇烈反應(yīng)；碘化汞本身不燃，與三氟化氯、金屬鉀、金屬鈉劇烈反應(yīng)，有發(fā)生爆炸的危險。在儲存過程中，如氰化鉀與硝酸鹽、亞硝酸鹽、氯酸鹽混存；碘化汞與三氟化氯、金屬鉀、金屬鈉混存；氯化高汞與堿金屬混存，操作過程中，由于操作人員操作失誤或意外事故，導(dǎo)致上述劇毒化學(xué)品與禁忌物接觸，均有可能發(fā)生劇烈反應(yīng)，引起爆炸事故發(fā)生。

另外，質(zhì)檢科分析操作過程中，因電氣設(shè)備運行中產(chǎn)生過電流、短路、絕緣不良均會引發(fā)電氣火災(zāi)。

4.2.2 中毒事故

中毒事故是劇毒化學(xué)品儲存、使用過程中存在的主要危險有害因素。

三氧化二砷、氰化鉀、氯化高汞均為高毒，具刺激性，在GB13690-92《常用危險化學(xué)品分類及標志》中將氰化鉀劃分為第6.1類毒害品，在A57-93《劇毒物品分級、分類與品名編號》中，將其劃分為第一類A級無機劇毒品；碘化汞、醋酸汞也為高毒，在GB13690-92《常用危險化學(xué)品分類及標志》中將其劃分為第6.1類毒害品，在A57-93《劇毒物品分級、分類與品名編號》中，分別將其劃分為第二類B級無機劇毒品、第四類B級有機劇毒品；在《常用危險化學(xué)品分類及標志》中將溴化汞劃分為第6.1類毒害品。

在上述劇毒品儲存、使用過程中，如領(lǐng)取劇毒藥品、配制溶液、貯備液儲存、分析化驗過程中，操作人員操作失誤或發(fā)生意外事故，導(dǎo)致盛裝劇毒溶液的容器破損，劇毒溶液泄漏，接觸人體，吸入、口服或經(jīng)皮吸收均可引起急性中毒。

三氧化二砷主要影響神經(jīng)系統(tǒng)和毛細血管通透性，口服中毒出現(xiàn)惡心，嘔吐，腹痛，“米泔”樣大便，有時混有血液，四肢痛性痙攣，少尿，無尿，昏迷、抽搐，呼吸麻痹而死亡；若遇高熱，升華產(chǎn)生劇毒的氣體，人體吸入，可導(dǎo)致人員中毒事故發(fā)生。

氯化高汞急性中毒有頭痛、頭暈、乏力、失眠、多夢、口腔炎、發(fā)熱等全身癥狀，嚴重者昏迷、休克，甚至發(fā)生壞死性腎病致急性腎功能衰竭。慢性中毒表現(xiàn)為神經(jīng)衰弱綜合征；易興奮癥；精神情緒障礙；口腔炎。少數(shù)病例有肝、腎損傷。

碘化汞如吸入、口服或經(jīng)皮膚吸收可致死。汞及其化合物主要引起中樞神經(jīng)系統(tǒng)損害及口腔炎，高濃度引起腎損害；受熱分解放出有毒的碘化物煙氣，可致人員中毒。

溴化汞急性中毒有頭痛、頭暈、發(fā)熱、口腔炎、皮疹，重者可發(fā)生間質(zhì)性肺炎及腎臟損害；遇高熱分解釋出高毒煙氣，從而導(dǎo)致人員中毒。

醋酸汞如吸入、攝入或經(jīng)皮吸收后對身體有害，嚴重者可致死，受高熱分解放出有毒的氣體，引起人員中毒。

儲存的劇毒品如保管不良，發(fā)生被盜事件，導(dǎo)致劇毒化學(xué)品流入社會，有可能發(fā)生社會人員中毒死亡事故。

4.2.3 化學(xué)灼傷事故

質(zhì)檢科使用的劇毒化學(xué)品均為高毒，具刺激性。三氧化二砷對皮膚和粘膜有刺激作用；氰化鉀長期接觸小量氰化物出現(xiàn)眼及上呼吸道刺激，可引起皮疹、皮膚潰瘍；?氯化高汞口服可發(fā)生急性腐蝕性胃腸炎，嚴重者昏迷、休克，甚至發(fā)生壞死性腎病致急性腎功能衰竭對眼有刺激性，可致皮炎；碘化汞對眼睛、呼吸道粘膜和皮膚有強烈刺激性；醋酸汞具刺激性，對人體具有一定的刺激作用。

在上述劇毒品儲存、使用過程中，如接觸人體，可造成人員化學(xué)灼傷事故發(fā)生。

4.2.4 觸電事故

操作過程中因設(shè)備接地設(shè)施失靈、設(shè)備絕緣損壞致使設(shè)備外殼異常帶電，作業(yè)人員接觸異常帶電的設(shè)備外殼可能發(fā)生觸電事故。

4.3 ?重大危險源辯識

重大危險源又稱重大危險設(shè)施，是指不論長期或臨時加工、生產(chǎn)、處理、搬運、使用或儲存，其數(shù)量超過臨界量的一種或多種（類）危險物質(zhì)的設(shè)施。單元內(nèi)存在危險物質(zhì)的數(shù)量根據(jù)處理物質(zhì)種類的多少區(qū)分為以下兩種情況：①單元內(nèi)存在的危險物質(zhì)為單一品種，則該物質(zhì)的數(shù)量即為單元內(nèi)危險物質(zhì)的總量，若等于或超過相應(yīng)的臨界量，則定為重大危險源。②單元內(nèi)存在的危險物質(zhì)為多品種時，則按下式計算，若滿足下面公式，則定為重大危險源：

式中： q1,q2...qn——每種危險物質(zhì)實際存在量，t。????Q1,Q2...Qn——與各危險物質(zhì)相對應(yīng)的生產(chǎn)場所或貯存區(qū)的臨界量，t。

依據(jù)《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字〔2004〕56）號文的規(guī)定，重大危險源申報登記范圍包括：1、貯罐區(qū)（貯罐）；2、庫區(qū)（庫）；3、生產(chǎn)場所；4、壓力管道；5、鍋爐；6、壓力容器；7、煤礦（井下開采）；8、金屬非金屬地下礦山；9、尾礦庫。根據(jù)國家標準《重大危險源辨識》（GB18218-2000）和《安全生產(chǎn)法》的規(guī)定，以及56號文的要求，針對企業(yè)的實際情況，參照重大危險源申報登記的范圍，對本報告中涉及的危險源進行辨識。

儲存場所臨界量表

根據(jù)重大危險源定義可以判定，本報告所涉及的劇毒化學(xué)品儲存單元為多品種物質(zhì)儲存單元，根據(jù)計算公式q1/Q1+q2/Q2……+qn/Qn≈0.96<1。

計算結(jié)果小于1，不符合重大危險源判定標準，據(jù)此可判斷，質(zhì)檢科劇毒化學(xué)品儲存庫房不構(gòu)成重大危險源。但由于倉庫內(nèi)儲存的物質(zhì)均為劇毒物品，建議企業(yè)按照安全生產(chǎn)一類目標進行管理，對劇毒品倉庫進行適時監(jiān)控，制定事故應(yīng)急救援預(yù)案，并按應(yīng)急預(yù)案定期組織演練，根據(jù)演練結(jié)果對預(yù)案進行修訂，并報政府有關(guān)管理部門備案。

第五章 ?定性定量安全評價

5.1安全檢查表法評價

采用安全檢查表法，根據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)、標準、規(guī)范檢查、評價企業(yè)的安全生產(chǎn)條件、安全狀況是否符合安全要求，并對不符合安全要求之處提出整改建議。分三個方面進行檢查、評價：①安全管理評價單元；②劇毒化學(xué)品儲存、使用評價單元；③輔助設(shè)施評價單元。

5.1.1安全管理評價單元評價

根據(jù)中華人民共和國國務(wù)院令第344號《危險化學(xué)品安全管理條例》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、GB15603-95《常用化學(xué)危險品貯存通則》等有關(guān)法規(guī)、標準，編制了《安全管理評價單元安全檢查表》對企業(yè)安全管理組織機構(gòu)、安全管理制度、安全技術(shù)規(guī)程、安全管理臺帳、安全教育制度、事故預(yù)防與管理制度、勞動保護制度等方面進行綜合檢查評價，現(xiàn)場檢查內(nèi)容、事實記錄及檢查結(jié)果見下表。

表5-1?安全管理評價單元安全檢查表

*?檢查表結(jié)果分析

用《安全管理評價單元安全檢查表》對公司安全管理評價單元進行分析評價，根據(jù)檢查結(jié)果可知，全部21項檢查內(nèi)容中，不合格項為1項，基本合格1項，合格項為19項，占全部檢查項目的90%，可視為基本符合安全要求。

其中，企業(yè)制定的應(yīng)急救援預(yù)案不盡完善，建議按相關(guān)標準要求編制完善，不合格項主要是企業(yè)未按照已制定的危險化學(xué)品事故應(yīng)急處理預(yù)案進行演練。針對該不合格項，企業(yè)應(yīng)進行整改，定期按照已制定的危險化學(xué)品事故應(yīng)急處理預(yù)案進行演練，并對其進行修訂。

5.1.2劇毒化學(xué)品儲存、使用評價單元評價

根據(jù)中華人民共和國國務(wù)院令第344號《危險化學(xué)品安全管理條例》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、GB17916-1999《毒害性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》、GB15603-95《常用化學(xué)危險品貯存通則》等有關(guān)法規(guī)、標準，編制了《劇毒化學(xué)品儲存、使用評價單元安全檢查表》對監(jiān)控中心劇毒化學(xué)品儲存設(shè)施、儲存條件等方面進行綜合檢查評價，現(xiàn)場檢查內(nèi)容、事實記錄及檢查結(jié)果見下表。

表5-2?劇毒化學(xué)品儲存、使用評價單元安全檢查表

*?檢查表結(jié)果分析

用《劇毒化學(xué)品儲存、使用評價單元安全檢查表》對監(jiān)控中心劇毒化學(xué)品儲存、使用評價單元進行分析評價，根據(jù)檢查結(jié)果可知，全部26項檢查內(nèi)容中，不合格項為1項，合格項為25項，占全部檢查項目的96%，可視為基本符合安全要求。

其中，不合格項主要是企業(yè)劇毒化學(xué)品儲存區(qū)域未設(shè)置嚴禁煙火等警示標志。針對該不合格項，企業(yè)應(yīng)進行整改，在劇毒化學(xué)品儲存庫房設(shè)置嚴禁煙火等警示標志。

5.1.3輔助設(shè)施評價單元評價

根據(jù)《中華人民共和國消防法》、GB17916-1999《毒害性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》、GB15603-95《常用化學(xué)危險品貯存通則》等有關(guān)法規(guī)、標準，編制了《輔助設(shè)施評價單元安全檢查表》對監(jiān)控中心劇毒化學(xué)品輔助設(shè)施安全性方面進行綜合檢查評價，現(xiàn)場檢查內(nèi)容、事實記錄及檢查結(jié)果見下表。

表5-3?輔助設(shè)施評價單元安全檢查表

*?檢查表結(jié)果分析

用《輔助設(shè)施評價單元安全檢查表》對企業(yè)質(zhì)檢科輔助設(shè)施評價單元進行分析評價，根據(jù)檢查結(jié)果可知，全部10項檢查內(nèi)容中，不合格項為2項，合格項為8項，占全部檢查項目的80%，可視為基本符合安全要求。

其中，不合格項主要是質(zhì)檢科危險化學(xué)品儲存區(qū)域未設(shè)置疏散指示標志，未安裝火災(zāi)報警系統(tǒng)。針對上述不合格項，企業(yè)應(yīng)進行整改，在危險化學(xué)品儲存區(qū)域設(shè)置疏散指示標志，安裝火災(zāi)報警系統(tǒng)，保證危險化學(xué)品儲存安全。

5.2事故樹分析法安全評價

5.2.1 評價過程

根據(jù)4.2主要危險、有害因素辨識結(jié)果可知，在企業(yè)質(zhì)檢科劇毒化學(xué)品儲存、使用過程中，危險性最大的是中毒危險性，對該危險因素，用事故樹分析法對其進行分析評價，評價過程如下：

（1）頂上事件的確定

根據(jù)其危害特性，選用“劇毒化學(xué)品中毒事故”為頂上事件。

（2）事件原因分析

1）操作人員未穿戴勞動防護用品；

2）操作人員未嚴格執(zhí)行劇毒化學(xué)品領(lǐng)用、分析等操作規(guī)程；

3）操作人員未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)未引起重視；

4）劇毒化學(xué)品未嚴格按要求儲存；

5）分析容器質(zhì)量差。

（3）劇毒化學(xué)品中毒事故樹圖

詳見圖5-1。

（4）求最小割集

事故樹結(jié)構(gòu)函數(shù)如下：

T1=A1·A2??????A1=B1+B2??????A2=X6+X7

B1=C1+X1???B2=C2+X2

C1=X3+X4 ??C2=X4+X5

利用布爾代數(shù)法進行運算，簡化后得出最小割集：

K1={X3X6｝??K2={X4X6｝???K3={X1X6｝??K4={X5X6｝????K5={X2X6｝???????K6={X3X7｝??K7={X4X7｝??K8={X1X7｝???K9={X5X7｝?????K10={X2X7｝

（5）結(jié)構(gòu)重要度分析

設(shè)每個基本事件發(fā)生的概率相等，利用近似法判斷出基本事件的結(jié)構(gòu)重要度為：

IΦ（6）= IΦ（7）>IΦ（1）= IΦ（2）= IΦ（3）>IΦ（4）= IΦ（5）

5.2.2 評價結(jié)果分析

由以上計算結(jié)果可知，最小割集為10個，即導(dǎo)致劇毒化學(xué)品中毒事故至少有10個途徑。其中，基本事件X6（操作人員未穿戴勞動防護用品），X7（操作人員未經(jīng)安全教育培訓(xùn)或培訓(xùn)未引起重視）結(jié)構(gòu)重要度最大，是事故發(fā)生的最重要原因，另外，事故樹中的其它最小割集也是發(fā)生劇毒化學(xué)品中毒事故的原因。

圖5-1?劇毒化學(xué)品中毒事故樹

第六章??評價建議

通過前面的現(xiàn)狀分析及現(xiàn)場安全檢查，雖然企業(yè)已針對儲存、使用中的主要危險、有害因素相應(yīng)地制定了安全防護措施。這些措施大多數(shù)都是合理、可行、而且是有效的。但是存在的問題也不容忽視。為了加強對危險、有害因素的控制，提高企業(yè)儲存、使用的安全性，減少不必要的事故發(fā)生，對評價中發(fā)現(xiàn)的問題，提出一些安全對策和建議，以供參考。

6.1 企業(yè)已有的主要安全技術(shù)對策措施

1）為保證儲存、使用過程中的安全作業(yè)，建立了各種安全管理制度，如《化學(xué)危險物品的貯存及運輸管理規(guī)程》、《易燃、易爆、易制毒試劑管理規(guī)程》、《化學(xué)試劑及其配制溶液管理規(guī)程》、《檢驗室劇毒試劑管理規(guī)程》、《公司消防安全管理規(guī)程》等，為危險化學(xué)品安全儲存、使用提供了可靠的保證。

2）分析操作過程嚴格按照相關(guān)國家標準進行，以保證操作的穩(wěn)定性和可靠性，從根本上保證了操作的安全管理。

3）操作人員在企業(yè)內(nèi)經(jīng)過安全知識的相關(guān)學(xué)習(xí)，掌握了所使用的劇毒化學(xué)品的理化性質(zhì)，做好個人防護，并懂得中毒的急救措施和預(yù)防措施。

4）已編制《危險化學(xué)品管理及使用安全應(yīng)急預(yù)案管理規(guī)程》，對危險源進行實時監(jiān)控。

5）劇毒化學(xué)品倉庫獨立設(shè)置，管理實行“雙人保管、雙人收發(fā)、雙人領(lǐng)用、雙賬、雙鎖”的劇毒物品“五雙”管理制度。

6）使用的劇毒化學(xué)品廢液不外排，存放于廢物容器中，經(jīng)中和處理后排入下水道。

7）公司質(zhì)檢科危險化學(xué)品儲存、使用區(qū)域已配備滅火器材，劇毒化學(xué)品庫房已安裝防盜報警裝置。

8）定期進行法制、安全教育，加強安全信息管理，投入適當?shù)陌踩Y金等，使儲存、使用過程基本做到安全生產(chǎn)。

6.2 建議補充的安全技術(shù)對策措施

1）對劇毒化學(xué)品實行全程動態(tài)跟蹤管理，建立健全儲存、使用和購買等各環(huán)節(jié)的登記制度，落實儲存、保管安全管理措施，如實登記購買、發(fā)放和領(lǐng)用等環(huán)節(jié)的流向記錄，嚴防丟失、被盜。

2）對分析操作人員、倉庫保管員、采購人員等各類從業(yè)人員開展安全教育和培訓(xùn)，實行持證上崗制度。

3）完善應(yīng)急預(yù)案編制，其基本內(nèi)容應(yīng)包括：（1）基本情況；（2）危險目標及其危險特性、對周圍的影響；（3）危險目標周圍可利用的安全、消防、個體防護的設(shè)備、器材及其分布；（4）應(yīng)急救援組織機構(gòu)、組成人員和職責(zé)劃分；（5）報警、通訊聯(lián)絡(luò)方式；（6）事故發(fā)生后應(yīng)采取的處理措施；（7）人員緊急疏散、撤離；（8）危險區(qū)的隔離；（9）檢測、搶救、救援及控制措施；（10）受傷人員現(xiàn)場救護、救治與醫(yī)院救治；（11）現(xiàn)場保護與現(xiàn)場洗消；（12）應(yīng)急救援保障；（13）預(yù)案分級響應(yīng)條件；（14）事故應(yīng)急救援終止程序；（15）應(yīng)急培訓(xùn)計劃；（16）演練計劃；（17）附件。并按照化學(xué)事故應(yīng)急預(yù)案定期組織演練，記錄在案，并根據(jù)演練情況及時修訂預(yù)案。

4）在劇毒化學(xué)品庫房的醒目位置設(shè)置各種防火及警示標志，并設(shè)置標有儲存危險品危險特性、危險等級以及注意事項的安全標志。

5）在危險化學(xué)品儲存區(qū)域設(shè)置火災(zāi)自動報警裝置。

6）嚴格控制劇毒化學(xué)品庫房內(nèi)溫濕度，庫房內(nèi)設(shè)置溫濕度表，按時觀測、記錄，使之保持在適宜范圍之內(nèi)。

7）制定分析操作、倉庫管理等崗位操作規(guī)程，明確不同情況下的操作方法和安全注意事項。

8）劇毒品庫房應(yīng)經(jīng)常保持通風(fēng)排毒，若采用機械通風(fēng)要有必要的安全防護措施。

9）每天對庫房內(nèi)進行檢查，檢查易燃物是否清理，儲存條件有無異常；遇特殊天氣及時檢查商品有無受損。

10）定期檢查庫內(nèi)設(shè)施、消防器材、防護用具是否安全有效。

11）對劇毒化學(xué)品進行檢查，檢查商品包裝、封口、襯墊有無破損，商品外觀和質(zhì)量有無變化。

12）劇毒化學(xué)品出入庫必須嚴格按照出入庫管理制度進行，應(yīng)執(zhí)行雙人、雙鎖復(fù)核發(fā)放，詳細記錄以備查用。

13）裝卸劇毒化學(xué)品時，裝卸人員應(yīng)具有操作毒品的一般知識，操作時輕拿輕放，不得碰撞、倒置，防止包裝破損，商品外溢。

14）作業(yè)人員要佩戴手套和相應(yīng)得防毒面罩或面具，穿防護服；作業(yè)中不得飲食，不得用手擦嘴、臉、眼睛。每次作業(yè)完畢，必須及時用肥皂（或?qū)I(yè)洗滌劑）洗凈面部、手部，用清水漱口，防護用具應(yīng)及時清洗，集中存放。

15）對于劇毒廢液的處置，企業(yè)質(zhì)檢科采取的是統(tǒng)一收集后經(jīng)化學(xué)方法中和處理后，排入下水道，此類處理方法雖然也符合要求，但還是建議按《危險化學(xué)品安全管理條例》相關(guān)規(guī)定，將操作過程中產(chǎn)生的劇毒廢液分類存放，定期交由具有危險化學(xué)品處置資質(zhì)的單位進行處置。

16）由于目前企業(yè)條件所限，將劇毒化學(xué)品與其它危險化學(xué)品儲存于一個庫房內(nèi)，雖然已采取了相應(yīng)的安全防護措施，如劇毒品庫房雙門、雙鎖，設(shè)置防盜報警設(shè)施等，但其相互之間還是存在一定的相互影響。建議企業(yè)在以后條件具備的情況下，將劇毒品庫房單獨設(shè)置，與其它危險品庫房分開設(shè)置，杜絕二者之間的相互影響，保障儲存過程的安全性。

第七章???評價結(jié)論

本報告采用安全檢查表法對企業(yè)劇毒化學(xué)品儲存、使用狀況進行安全評價，在檢查項目中有92%的項目符合國家有關(guān)法律、法規(guī)、標準、規(guī)范的要求，已包含了全部重要檢查項目。

采用事故樹分析法，對企業(yè)劇毒化學(xué)品儲存、使用過程中危險性最大的劇毒化學(xué)品中毒事故進行分析評價，對照企業(yè)劇毒化學(xué)品儲存、使用條件、狀況及采取的安全對策措施，我們認為企業(yè)劇毒化學(xué)品儲存、使用過程中的勞動安全風(fēng)險可得到有效控制（降低事故發(fā)生的可能性，減少發(fā)生事故后造成的損失），即企業(yè)針對其劇毒化學(xué)品儲存、使用過程中的危險有害因素，結(jié)合本企業(yè)的特點，已采取了一系列安全措施：

1）為保證儲存、使用過程中的安全作業(yè)，建立了各種安全管理制度，如《化學(xué)危險物品的貯存及運輸管理規(guī)程》、《易燃、易爆、易制毒試劑管理規(guī)程》、《化學(xué)試劑及其配制溶液管理規(guī)程》、《檢驗室劇毒試劑管理規(guī)程》、《公司消防安全管理規(guī)程》等，為危險化學(xué)品安全儲存、使用提供了可靠的保證。

2）分析操作過程嚴格按照相關(guān)國家標準進行，以保證操作的穩(wěn)定性和可靠性，從根本上保證了操作的安全管理。

3）操作人員在企業(yè)內(nèi)經(jīng)過安全知識的相關(guān)學(xué)習(xí)，掌握了所使用的劇毒化學(xué)品的理化性質(zhì)，做好個人防護，并懂得中毒的急救措施和預(yù)防措施。

4）已編制《危險化學(xué)品管理及使用安全應(yīng)急預(yù)案管理規(guī)程》，對危險源進行實時監(jiān)控。

5）劇毒化學(xué)品倉庫獨立設(shè)置，管理實行“雙人保管、雙人收發(fā)、雙人領(lǐng)用、雙賬、雙鎖”的管理制度。

6）使用的劇毒化學(xué)品廢液不外排，統(tǒng)一收集后經(jīng)化學(xué)方法中和處理后排入下水道。

7）劇毒化學(xué)品倉庫已配備滅火器材，安裝防盜報警裝置。

8）定期進行法制、安全教育，加強安全信息管理，投入適當?shù)陌踩Y金等，使儲存、使用過程基本做到安全生產(chǎn)。

評價結(jié)論：XXXXX公司儲存、使用劇毒化學(xué)品安全現(xiàn)狀基本符合安全要求。