2.1.1氫化反應(yīng)
　　氫化工序固定床內(nèi)使用鈀催化劑催化氫化，氫化液再生床內(nèi)使用堿性氧化鋁再生蒽醌降解物，在異常情況下，鈀催化劑或氧化鋁可能會(huì)隨工作液進(jìn)入后續(xù)工序，從而導(dǎo)致過(guò)氧化氫混雜分解。
　　氫化反應(yīng)是還原反應(yīng)，也是放熱反應(yīng)。本工藝采用催化氫化，雖然具有工藝簡(jiǎn)單、消耗低、三廢少等優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)設(shè)備和操作的要求高，另外，氫化反應(yīng)涉及氫氣、空氣（開(kāi)車(chē)時(shí)）和活性催化劑，這些都是發(fā)生爆炸的條件，生產(chǎn)操作中稍有不慎，將三者同時(shí)混在一起，或不注意氮?dú)馀c空氣、氫氣的置換或置換不當(dāng)，危險(xiǎn)就會(huì)發(fā)生。
　　2.1.2氧化反應(yīng)
　　氧化反應(yīng)是放熱反應(yīng)，而過(guò)氧化氫遇熱則分解。這是一對(duì)矛盾，倘若物料配比失調(diào)，溫度控制不當(dāng)，極易爆炸起火。氧化工序采用空氣液相氧化的工藝。雖然本工藝具有氧化劑來(lái)源豐富、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，但安全性較差。這主要表現(xiàn)在氧化反應(yīng)和條件上，因?yàn)闅浠河每諝庋趸菤?液相反應(yīng)，氣相向液相擴(kuò)散速度慢，又由于空氣中氧含量的限制，反應(yīng)速度就受到了影響，提高溫度雖然有利于反應(yīng)的進(jìn)行，但又不利于空氣中氧被氫化液吸收，這又是一對(duì)矛盾。另外氧化反應(yīng)是放熱反應(yīng)，反應(yīng)熱若不及時(shí)移走，溫度過(guò)高，引起爆炸。解決辦法就是提高空氣壓力（或空氣速度）來(lái)提高反應(yīng)速度，這就增加了不安全因素，如果空氣進(jìn)入量大，氧在反應(yīng)器內(nèi)吸收不完全，使得尾氣中氧含量增高，達(dá)到爆炸極限濃度范圍，遇火花或受到?jīng)_擊就會(huì)引起爆炸。
　　2.1.3萃取工序
　　萃取塔頂排出的萃取液能否封住后處理工序堿干燥塔的倒流堿液，是安全的最大保證，一旦干燥塔的堿液倒流到萃取塔，就會(huì)引起萃取塔塔中的雙氧水迅速分解，放出氧氣，使塔內(nèi)急劇升壓，輕者從塔頂放空管泛出萃取液，重者發(fā)生萃取塔爆裂。
　　萃取液中雙氧水含量高低，除了直接影響產(chǎn)量外，還影響后處理工序的安全運(yùn)行。當(dāng)雙氧水含量高時(shí)，后處理工序的干燥塔負(fù)荷加大，被塔中的堿液分解后釋放出的氧氣就多，不管是排入大氣還是對(duì)于干燥塔設(shè)備本身，都是不安全的。一般將萃余液中雙氧水的含量控制在0.7％左右。
　　萃取用的純水質(zhì)量關(guān)系到產(chǎn)品的穩(wěn)定度。其電導(dǎo)率一般控制在不高于6×10-6S/m，特別是水中的重金屬離子必須去掉，因?yàn)橹亟饘匐x子能促使雙氧水的分解。
　　2.1.4濃縮工序
　　濃縮時(shí)必須添加適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定劑，控制好蒸發(fā)、精餾溫度和壓力，及時(shí)排清系統(tǒng)中的蒸發(fā)殘液。由于系統(tǒng)中的蒸發(fā)殘液未及時(shí)排清而導(dǎo)致的爆炸事件也是雙氧水生產(chǎn)企業(yè)的一大事故隱患。較純H2O2比較穩(wěn)定，但當(dāng)混入重金屬及其鹽類(lèi)、堿、有機(jī)物、灰塵等雜質(zhì)時(shí)，會(huì)促使過(guò)氧化氫分解，其分解速度隨溫度升高而增加，劇烈分解進(jìn)則可形成爆炸。為防止這一現(xiàn)象的發(fā)生，工藝上采取抽真空以降低蒸餾溫度，這就增加了操作的難度，如果系統(tǒng)漏氣，外界雜質(zhì)就容易侵入。另外過(guò)高的溫度或壓力，對(duì)產(chǎn)品濃度及安全性均不利。
　　2.1.5工作液的后處理工序
　　從萃取塔頂排出的萃余液含有少量的雙氧水（0.7％）和水，如果直接返回氫化系統(tǒng)使用，將導(dǎo)致在氫化塔中氫氧混合，形成爆炸性混合物，氧含量達(dá)到爆炸范圍時(shí)，就會(huì)引起爆炸，因此，在本工序必須除去雙氧水和水分。
　　2.2原料的危險(xiǎn)性
　　裝置生產(chǎn)中許多原料為易燃、易爆、有毒的有害物質(zhì)，如重芳烴、磷酸三辛酯、蒽醌等既可燃又具有一定的毒性，氫氣是眾所周知的易燃易爆物質(zhì)，這些物料除本身的危險(xiǎn)性外，它們給生產(chǎn)帶來(lái)的危害，往往是不應(yīng)有混合、夾帶和泄漏，鈀催化劑、活性氧化鋁、空氣、雜質(zhì)等一些物物質(zhì)本身雖然無(wú)危險(xiǎn)，但誤入系統(tǒng)也會(huì)造成事故。
　　危險(xiǎn)存在部位：原料儲(chǔ)存區(qū)、工作液配置、氫化塔、后處理工序、包裝區(qū)等。
　　2.3產(chǎn)品的危險(xiǎn)性
　　過(guò)氧化氫的危險(xiǎn)性主要表現(xiàn)在以下3個(gè)方面：
　　2.3.1燃燒爆炸性
　　過(guò)氧化氫在pH為4±0.5時(shí)最穩(wěn)定，在堿性溶液中極易分解，在強(qiáng)光，特別是短波射線下也能發(fā)生分解。其分解速度在65℃時(shí)每周約1％；在100℃時(shí)每天約2％；在140℃時(shí)發(fā)生迅速分解并爆炸。它的爆炸極限為25％～100％，74％以上的過(guò)氧化氫，其上限可達(dá)26％，遇電火花會(huì)發(fā)生氣相爆炸。但實(shí)際它的爆炸危險(xiǎn)性主要是由于它與有機(jī)物反應(yīng)或由于雜質(zhì)催化分解而發(fā)生爆炸。它與許多有機(jī)物如糖、淀粉、醇類(lèi)、石油產(chǎn)品等形成的混合物是敏感的，在沖擊和熱量或電火花作用下能發(fā)生爆炸。過(guò)氧化氫本身是不燃的，但它能與可燃物反應(yīng)并產(chǎn)生足夠的熱量而引起著火，又由于它分解所放出的氧能強(qiáng)烈助燃，最終可導(dǎo)致爆炸，因此應(yīng)特別注意火災(zāi)。
　　2.3.2腐蝕性
　　過(guò)氧化氫具有一定程度的腐蝕性，隨材質(zhì)不同而促進(jìn)其分解。工業(yè)上一般選用下列材料：金屬材料可用純度99.5％以上的鋁、不銹鋼、鋰、鋯，不能用普通鋼、銅、銅合金、鉛、鈦。塑料可用硬質(zhì)及軟質(zhì)聚氯乙烯等，非金屬材料可用玻璃及陶瓷類(lèi)。
　　2.3.3毒害性
　　它的毒性主要是由它的活性氧化作用所引起的，如對(duì)眼睛、黏膜和皮膚的化學(xué)灼傷，以及使普通衣物著火等。過(guò)氧化氫可通過(guò)呼吸道吸入，皮膚接觸吸收和吞入等途徑引起中毒。但是，它的蒸氣壓小，揮發(fā)性低，吸入蒸氣中毒的可能性較小，且它具有強(qiáng)烈燒灼感，故吞入的可能性也很小。主要是皮膚接觸引起的燒傷，使局部皮膚和毛發(fā)發(fā)白（但過(guò)一段時(shí)間后可復(fù)原），產(chǎn)生刺痛、搔癢。由于接觸量、時(shí)間、作用部位不同，產(chǎn)生程度不等的化學(xué)灼傷。滲入皮膚角質(zhì)層后分解產(chǎn)生氧，使表皮起泡，手掌、指尖及甲床等處角質(zhì)層較厚，末梢神經(jīng)豐富，疼痛更為劇烈，難以忍受，患者常因此坐立不安，情緒急躁，不易入眠。劑量較大，沖洗不及時(shí)，可留下永久疤痕。蒸氣刺激眼睛，脫離接觸后癥狀迅速消失；液滴濺入眼內(nèi)，可引起結(jié)膜炎、虹膜睫狀體炎及角膜上皮變性、壞死和混濁，影響視力或?qū)е峦耆鳌?br /> 　　過(guò)氧化氫的燃燒爆炸性、腐蝕性及毒害性存在的部位有：氧化塔、萃取塔、凈化塔、干燥塔、后處理工序、濃縮、包裝、儲(chǔ)罐區(qū)等。
　　2.4共性傷害
　　2.4.1觸電傷害
　　裝置中有物料泵、風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、電動(dòng)葫蘆等電器設(shè)備，若電器設(shè)備發(fā)生事故或電器安裝不規(guī)范，缺少接地或接零，或接地接零損壞失效，會(huì)發(fā)生觸電傷害事故。沿墻壁敷設(shè)或沿地面鋪設(shè)的臨時(shí)線路無(wú)保護(hù)套管或絕緣損壞，接觸人體會(huì)發(fā)生觸電事故。因裝置用電為低壓電源，觸電均表現(xiàn)為低壓觸電。配電室、氫化塔、氧化塔、萃取塔、凈化塔、干燥塔、后處理工序、濃縮、包裝、儲(chǔ)罐區(qū)、消防泵房等為危險(xiǎn)較大的場(chǎng)所。
　　2.4.2靜電雷電危險(xiǎn)
　　雙氧水生產(chǎn)用原料氫氣、重芳烴為易燃易爆物質(zhì)，在管道過(guò)程中均易產(chǎn)生靜電，如無(wú)靜電跨接接地裝置或失效，存在靜電集聚、放電引發(fā)系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。尤其空氣和氫氣的混合物最小點(diǎn)火能只有0.017mJ，極易被靜電火花引燃。
　　裝置缺少避雷設(shè)施或避雷設(shè)施接地不良，接地電阻過(guò)大，都可能遭到雷擊或雷電感應(yīng)放電，因此，對(duì)生產(chǎn)廠房、倉(cāng)庫(kù)等要設(shè)避雷設(shè)施，并按時(shí)進(jìn)行檢查測(cè)試，保證避雷設(shè)施完好，設(shè)備管道接地電阻應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，避免雷電感應(yīng)造成的損失。
　　2.4.3高空墜落及高空落物打擊
　　雙氧水裝置中氫化塔、氧化塔、萃取塔、凈化塔、干燥塔、后處理工序、濃縮塔等有平臺(tái)、爬梯、高位電動(dòng)葫蘆或者檢修腳手架等，職工在操作及檢修交叉作業(yè)中，有高空墜落及高物打擊的危險(xiǎn)。
　　2.4.4噪音傷害
　　雙氧水裝置中有空氣壓縮機(jī)、泵等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，如出現(xiàn)故障或潤(rùn)滑不好，以及長(zhǎng)時(shí)間在附近操作，會(huì)產(chǎn)生噪音傷害。在噪聲較大的崗位，操作人員須帶耳罩以降低噪聲危害。
　　2.4.5機(jī)械傷害
　　雙氧水裝置中有多種液體泵、壓縮機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，存在機(jī)械傷害危險(xiǎn)。
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