3.3能力評估
序號 崗位 能力要求 備注
1 項目經(jīng)理 具有二級項目經(jīng)理證，大專以上學(xué)歷。
2 專業(yè)技術(shù)工程師 大學(xué)本科，施工經(jīng)驗二年以上，經(jīng)過HSE培訓(xùn)考核。 大專以上學(xué)歷，施工經(jīng)驗五年以上。
3 QC工程師 大專以上學(xué)歷，施工經(jīng)驗五年以上，經(jīng)過HSE培訓(xùn)考核。
4 安全工程師 施工安全管理經(jīng)驗五年以上，經(jīng)過系統(tǒng)HSE培訓(xùn)考核。
5 調(diào)度工程師 施工管理經(jīng)驗五年以上，經(jīng)過HSE培訓(xùn)考核。
6 費用工程師 大專以上學(xué)歷，從事本專業(yè)一年以上，經(jīng)過HSE培訓(xùn)考核。
7 材料工程師 從事本專業(yè)一年以上
8 財務(wù)人員 從事本專業(yè)2年以上
9 操作人員 經(jīng)過人力資源部考核合格，經(jīng)過HSE意識培訓(xùn)，特殊工種持證上崗。
3.4培訓(xùn)
序號 培訓(xùn)內(nèi)容 負責(zé)人 參加人員 培訓(xùn)時間 培訓(xùn)形式
1 安全基本知識 安全員 全體參加施工人員 進入施工現(xiàn)場前 講課、答卷
2 安全知識規(guī)章教育 安全員 全體參加施工人員 進入施工現(xiàn)場前 講課、答卷
3 法律法規(guī) 項目經(jīng)理 全體參加施工人員 參加公司統(tǒng)一培訓(xùn)
4 技能 項目經(jīng)理 全體參加施工人員 參加公司統(tǒng)一培訓(xùn)
5 應(yīng)急技術(shù) HSE工程師 全體參加施工人員 進入施工現(xiàn)場前 實際演習(xí)
6 作業(yè)計劃書 HSE工程師 全體參加施工人員 進入施工現(xiàn)場前

4、主要施工設(shè)備、HSE設(shè)施及用品
4.1主要施工設(shè)備
序號 機具名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 檢修時間 能力評估
1 運輸車輛 10噸 臺 4 2003.10 良好
2 運輸車輛 8噸 臺 4 2003.10 良好
3 吊車 YQ-40噸 臺 2 2003.10 良好
4 吊車 YQ-8噸 臺 2 2003.10 良好
5 磁力鉆 J3C-AD12-32 臺 2 2003.5 良好
6 經(jīng)緯儀 SJ2 臺 2 2003.6 良好
7 水準儀 DS3 臺 1 2003.6 良好
8 焊機 10KW 臺 6 良好
9 氣焊 套 3 2003.9 良好
10 倒鏈 5噸 個 4 良好
11 扭矩板手 把 12 良好
12 普通扳手 套 30 良好
13 手電鉆 把 30 良好
14 云石機 臺 6 良好
15 拉鉚槍 把 20 良好
16 角向磨光機 把 6 良好
17 攪拌機 JS-500 臺 4 2003.9 良好
18 翻斗車 輛 4 2003.8 良好
19 振動器 個 3 良好
20 鋼筋彎曲機 GW40 臺 2 2003.8 良好
21 鋼筋調(diào)直機 ZS-J-2 臺 2 2003.8 良好
22 鋼筋切斷機 GQ40 臺 2 2003.8 良好
23 手推車 輛 6 良好
24 木工圓鋸 臺 2 良好
25 木工電刨 臺 2 良好
26 標養(yǎng)箱 個 2 2003.7 良好
27 潛水泵 個 4 良好

4.2健康安全環(huán)境設(shè)施一覽表
序號 名稱 規(guī)格、型號 單位 數(shù)量 檢修時間 能力評估
1 滅火器 MFZ-8干粉 個 15 2004．3 良好
2 手套 線手套 雙 300 2004.4
3 工作服 套 300 2004.4
4 安全帽 個 300 2004.4 良好
5 安全帶 個 25 2004.4 良好
5、危害識別與評估
環(huán)境因素、危害因素識別與評價是本作業(yè)計劃書的核心部分，只有對危害、環(huán)境因素進行識別，把潛在的隱患識別出來，并通過科學(xué)的評價方法，評價出重大的環(huán)境因素和危害因素，才能有的放矢。制定出相應(yīng)控制與削減措施、管理方案、應(yīng)急預(yù)案，對其實施有效控制和防范。真正實現(xiàn)事故預(yù)防、污染預(yù)防的目的，并在異常和緊急情況下將影響降低到最小。
5.1 風(fēng)險、環(huán)境因素識別
在項目開工前，項目部組織相關(guān)人員對該項目作業(yè)的依據(jù)施工過程和營地實行危害、環(huán)境因素識別，我們強調(diào)識別要體現(xiàn)充分性的原則，施工過程按照施工可能涉及的每個分項工程，營地要包括全部的工作和生活場所，詳見表5.1.1及5.1.2。
5.2風(fēng)險、環(huán)境因素評價
對識別出的危害和環(huán)境因素，分別按照Q/JH121.20702.01-2003《環(huán)境因素、危險源辨識、風(fēng)險評價控制程序》的評價方法實施評價，共評價出重大危害因素 4項，分別分布在不同的作業(yè)活動場所。重大環(huán)境因素1項,詳見表5.2.1及5.2.2。
5.3風(fēng)險控制
風(fēng)險控制措施主要有以下六種：保持現(xiàn)有措施；培訓(xùn)與教育；加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查；制定管理程序（包括管理規(guī)定、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書）；制定應(yīng)急預(yù)案；制定目標、指標管理方案。針對重要危害因素制定管理方案2個，針對重大環(huán)境因素制定管理方案1個，明確資金落實和完成的時間及責(zé)任人，使所有與重大危害因素和環(huán)境因素有重要影響的關(guān)鍵崗位人員明確自己的職責(zé)和管理內(nèi)容，詳見表5.3.1及5.3.2，實現(xiàn)風(fēng)險削減及風(fēng)險控制。
表5.1.1
危 害 因 素 識 別 清 單
序號 作業(yè)活動 潛在的危險因素 可能
導(dǎo)致的事故 風(fēng)險級別 現(xiàn)行
控制措施
一般 重大 不可承受
的風(fēng)險
1 一、施工準備

1-1 三通一平（通水） 下管 操作不當 機械傷害 √ 施工方案、現(xiàn)場檢查
1-2 三通一平（通電） 通電架空 電線桿埋設(shè)不規(guī)范 物體打擊 √ 操作規(guī)程
防護用品缺陷 高處墜落 √ 操作規(guī)程
電線架設(shè)不規(guī)范 觸電 √ 操作規(guī)程
線路敷設(shè) 不規(guī)范 觸電 √ 操作規(guī)程
配電箱安裝 不規(guī)范 火災(zāi) √ 操作規(guī)程
燈具安裝 不規(guī)范 觸電 √ 操作規(guī)程
2 二、地基與基礎(chǔ)
2－1 土方開挖、回填 放坡不當。 坍塌 √ 作業(yè)指導(dǎo)書、現(xiàn)場檢查

?

?

地下降水控制不好。 坍塌 √
地質(zhì)條件與設(shè)計不符。 坍塌 √
坑內(nèi)積水排放不暢。 坍塌
√
坑邊未設(shè)警示標志。 高處墜落
√
人員操作機械不當。 機械傷害 √
2－2 地基處理 電器設(shè)施不規(guī)范。 觸電 √ 作業(yè)指導(dǎo)書、現(xiàn)場檢查、應(yīng)急預(yù)案
違章作業(yè)誤操作。 觸電 √
2－3 混凝土基礎(chǔ)
2-4 模板 違章操作。 高處墜落 √ 作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程
隨意拋物。 物體打擊 √
電器防護設(shè)施不全。 機械傷害 √
2-5 鋼筋 違章操作。 高處墜落 √ 安全教育、現(xiàn)場檢查
隨意拋物。 物體打擊 √
電器防護設(shè)施不全。 機械傷害 √
煨彎機誤操作。 機械傷害 √
鋼筋吊運違章。 物體打擊 √
2－6 砌體基礎(chǔ) 人員操作失誤。 砸傷 √ 安全教育
2－7 鋼結(jié)構(gòu)
2-8 鋼結(jié)構(gòu)制作 使用加工工具防護不好。 機械傷害 √ 現(xiàn)場檢查
2-9 鋼結(jié)構(gòu)安裝 高處作業(yè)防護設(shè)施不當 高處墜落 √ 施工方案、安全教育
應(yīng)急預(yù)案
機具放置不穩(wěn)妥。 物體打擊 √
吊裝作業(yè)操作不當。 物體打擊 √
2-10 鋼結(jié)構(gòu)焊接 防護設(shè)施不當，電器漏電或絕緣不好。 觸電 √ 施工方案、安全教育
2-11 鋼結(jié)構(gòu)涂裝 油漆揮發(fā)，違章動火。 火災(zāi) √ 安全技術(shù)交底
刷油防護不當。 中毒 √
油漆保管不善。 火災(zāi) √
3 建筑裝飾裝修
3－1 抹灰 腳手架不規(guī)范及防護不合格。 高處墜落 √ 施工方案
吊欄未按標準驗收、違章使用吊欄。 高處墜落 √ 施工方案
3－2 門窗 腳手架不規(guī)范及防護不合格。 高處墜落 √ 施工方案
吊欄未按標準驗收、違章使用吊欄
4 建筑給水、排水及采暖
4－1 室內(nèi)給水系統(tǒng)
4-2 給水管道及配件安裝 電氣焊施工操作不當。 火災(zāi) √ 操作規(guī)程
高處作業(yè)防護不當。 高處墜落 √ 操作規(guī)程
使用機械設(shè)備操作不當。 機械傷害 √ 操作規(guī)程
4-3 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝 使用機械設(shè)備操作不當。 機械傷害 √ 操作規(guī)程
4-4 給水設(shè)備安裝

設(shè)備運輸及吊裝操作不當。 物體打擊 √ 操作規(guī)程、

技術(shù)方案
試運轉(zhuǎn)操作不當。 機械傷害 √
4-5 管道防腐 高處管道防腐防護不當。 高處墜落 √ 操作規(guī)程
管道刷油防護措施不當。 人員中毒、火災(zāi) √
4-6 絕熱 高處管道絕熱防護不當。 高處墜落 √ 操作規(guī)程
4－2 室內(nèi)排水系統(tǒng)
排水管道及配件安裝 電氣焊施工操作不當。 火災(zāi)、爆炸 √ 操作規(guī)程
高處作業(yè)防護不當。 高處墜落 √ 施工方案
使用機械設(shè)備操作不當。 機械傷害 √ 操作規(guī)程
雨水管道及配件安裝 電氣焊施工操作不當。 火災(zāi)、爆炸 √ 操作規(guī)程
高處作業(yè)防護不當。 高處墜落 √ 施工方案
使用機械設(shè)備操作不當。 機械傷害 √ 施工方案
4－3 采暖系統(tǒng)
管道及配件安裝 電氣焊施工操作不當。 火災(zāi)、爆炸 √ 操作規(guī)程、施工方案
高處作業(yè)防護不當。 高處墜落 √
使用機械設(shè)備操作不當。 機械傷害 √
輔助設(shè)備安裝 設(shè)備運輸及吊裝操作不當。 物體打擊
√ 操作規(guī)程、施工方案
試運轉(zhuǎn)操作不當。 機械傷害 √
防腐 高處管道防腐防護不當。 高處墜落 √ 操作規(guī)程、施工方案
管道刷油防護措施不當。 人員中毒、火災(zāi) √ 施工方案
絕熱 高處管道絕熱防護不當。 高處墜落 √ 操作規(guī)程
五、設(shè)備
5－1 設(shè)備安裝、就位 起重施工作業(yè)防護不當 人身傷害 √ 操作規(guī)程
使用機械設(shè)備操作不當 機械傷害 √ 操作規(guī)程
高處作業(yè)防護不當。 高處墜落 √ 施工方案
勞動防護不當 人身傷害 √ 施工方案
5－2 設(shè)備找正 使用機械設(shè)備操作不當 機械傷害 √ 操作規(guī)程
高處作業(yè)防護不當。 高處墜落 √ 操作規(guī)程
電氣焊施工操作不當。 火災(zāi)、爆炸 √ 操作規(guī)程
勞動防護不當 人身傷害 √ 施工方案
5－3 設(shè)備防腐 高處管道防腐防護不當。 高處墜落 √ 操作規(guī)程、施工方案
管道刷油防護措施不當。 中毒、火災(zāi) √ 施工方案
5－4 設(shè)備保溫 高處保溫操作防護不當。 高處墜落 √ 操作規(guī)程
5—5 設(shè)備吊裝 操作時信息溝通不好 意外傷害 √ 施工方案
六、工藝管線
6－1 管材除銹、防腐 刷油防護措施不當。 中毒、火災(zāi) √ 施工方案
使用機械設(shè)備操作不當 機械傷害 √ 操作規(guī)程
6－2 閥門試壓 使用機械設(shè)備操作不當 機械傷害 √ 操作規(guī)程
6－3 管線預(yù)制 電氣焊施工操作不當。 火災(zāi)、爆炸 √ 施工方案
使用機械設(shè)備操作不當 機械傷害 √ 操作規(guī)程