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安全管理網(wǎng)

2007年工作總結(jié)

  
評(píng)論: 更新日期:2008年12月15日

  回首一年來(lái),我科全體人員在公司及化工廠的領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,牢固樹(shù)立“以人為本”的理念和“責(zé)任重于泰山”的觀點(diǎn),始終堅(jiān)持“目標(biāo)任務(wù)明確,職能責(zé)任到人,執(zhí)行制度到位,監(jiān)督考核保證”的工作原則,有力地促進(jìn)了生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,力爭(zhēng)為企業(yè)營(yíng)造“安全第一,清潔生產(chǎn),節(jié)能降耗,構(gòu)建和諧”的輿論氛圍?,F(xiàn)將一年來(lái)的主要工作總結(jié)如下:

  一、安全工作

  1、緊抓安全培訓(xùn)教育,努力提高員工素質(zhì)。

  安全第一,預(yù)防為主的方針是消除和減少事故的法寶,提高做從業(yè)人員的素質(zhì)是消除人的不安全行為的最有效方法。一年來(lái),我科安排專(zhuān)人在三、四、五、六、七、八月份,對(duì)全廠員工集中學(xué)習(xí)了“安全管理制度、化工生產(chǎn)禁令、安全防護(hù)知識(shí)、應(yīng)急救援與防護(hù)器材的正確使用等內(nèi)容,每次參加培訓(xùn)人員約400余人,累計(jì)培訓(xùn)時(shí)間96小時(shí)。同時(shí)對(duì)不同時(shí)間入廠的62名新員工全部進(jìn)行了為期一周的廠級(jí)安全教育,并監(jiān)督各車(chē)間及班組認(rèn)真開(kāi)展新員工的培訓(xùn)教育,保證了新員工的三級(jí)安全教育的質(zhì)量。在培訓(xùn)的過(guò)程中,不斷探索新方式,如由前單一的講授式轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗝襟w授課、課間提問(wèn)、實(shí)際演練等形式。在日常工作中,有針對(duì)性的印發(fā)8份典型案例,及時(shí)轉(zhuǎn)發(fā)相關(guān)職能部門(mén)的文件,并要求各單位合理安排時(shí)間組織所屬員工認(rèn)真學(xué)習(xí)。

  2、成功組織“安全月”和“安康杯”,以專(zhuān)項(xiàng)活動(dòng)促進(jìn)安全工作。

  我科以“安全月”和“安康杯”為契機(jī),通過(guò)不斷創(chuàng)新活動(dòng)形式,有力地促進(jìn)了安全檢查生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制的不斷完善,進(jìn)一步強(qiáng)化和落實(shí)了各項(xiàng)生產(chǎn)制度,有效地保證了生產(chǎn)的安全穩(wěn)定和員工的職業(yè)健康安全?;顒?dòng)期間,通過(guò)懸掛宣傳條幅,下發(fā)活動(dòng)通知,利用調(diào)度會(huì)、廠簡(jiǎn)報(bào)、黑板報(bào)、宣傳欄等形式,廣泛宣傳發(fā)動(dòng),營(yíng)造了良好的安全氛圍。各車(chē)間積極行動(dòng),有效地利用各種時(shí)機(jī)組織所必員工開(kāi)展了豐富多彩的活動(dòng)?;顒?dòng)期間,未發(fā)生重大操作責(zé)任事故和重大人身傷亡事故,實(shí)現(xiàn)了活動(dòng)的總體目標(biāo)要求。

  一年來(lái),我科積極完成了公司的總體安排項(xiàng)目,先后完成了“安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化審核”、“甲醇、甲醛產(chǎn)品生產(chǎn)許可證驗(yàn)收”和工作,為企業(yè)管理上臺(tái)階企業(yè)上等級(jí)奠定了基礎(chǔ)。

  3、開(kāi)展全方位的隱患排查,保證安全設(shè)施消防設(shè)施完好備用。

  隱患排查與整改是安全管理工作的重點(diǎn)之一。一年來(lái),全科人員克服困難,堅(jiān)持不懈地執(zhí)行日巡檢、周聯(lián)檢制,全年共進(jìn)行各種安全檢查40余次,共提出整改項(xiàng)目300余項(xiàng),重新修訂了消防器材定置臺(tái)帳、防護(hù)器材定置臺(tái)帳,為各單位增補(bǔ)滅火器19具,更換滅火器70具,配發(fā)水槍7個(gè),消防水帶400米,接頭8套,新增消防栓一處,更換防毒面具34具,濾毒罐60個(gè),并對(duì)查出的隱患實(shí)施整改和考核。

  4、加強(qiáng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全管理

  一年來(lái),生產(chǎn)運(yùn)行設(shè)施的維修和保養(yǎng)工作天天進(jìn)行,還有數(shù)次系統(tǒng)停車(chē)檢修。為確保檢修安全,我科傾已所能,堅(jiān)持深入現(xiàn)場(chǎng),主動(dòng)為各檢修點(diǎn)制定檢修防護(hù)措施,做到有項(xiàng)目就有安全員,堅(jiān)持用數(shù)據(jù)說(shuō)話,從面保證了現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火、進(jìn)塔入罐、可燃?xì)怏w管道及煤氣管碰頭等大大小小的檢修任務(wù)順利進(jìn)行。

  5、抓事故管理不放松。

  一年來(lái),全廠共發(fā)生各類(lèi)事故14起,其中操作責(zé)任事故3起,設(shè)備事故4起,工傷事故5起,我科均按照事故“四不放過(guò)”原則,會(huì)同相關(guān)部門(mén),召集所涉及人員進(jìn)行了調(diào)查、分析、總結(jié),并對(duì)責(zé)任單位和人員進(jìn)行了適度處罰,特別是10。22液氨泄漏事故,更是作出了對(duì)責(zé)任人解除合同的處罰,令人深醒。

  二、環(huán)保工作

  一年來(lái),我們?cè)谧ズ冒踩€(wěn)定生產(chǎn)的同時(shí),積極抓好節(jié)能減排,努力創(chuàng)建資源節(jié)約型和環(huán)境友好型企業(yè)?;S結(jié)合現(xiàn)有的生產(chǎn)裝置條件,積極探索有效治理的新方法、新措施,實(shí)現(xiàn)由末端治理向前端控制的轉(zhuǎn)變,對(duì)系統(tǒng)中重點(diǎn)污染源的超標(biāo)排放進(jìn)行了因地制宜的相應(yīng)治理,收到了一定效果,緩解了環(huán)保壓力。

  1、擴(kuò)建投運(yùn)脫鹽水再生廢液中和池,使外排廢水PH值趨于穩(wěn)定。

  2、為解決新鮮水不中矛盾,通過(guò)多次試驗(yàn),將混床再生水進(jìn)行成功回收,這樣既節(jié)約了一定量的新鮮水,又減少了外排水量約500米3/天。

  3、積極治理合成補(bǔ)氣油分廢液,以實(shí)現(xiàn)節(jié)能、減排、增效。得用閑置精煉再生氣的凈氨塔,回收合成油分廢液,回收后總排COD明顯下降,由原來(lái)的1000mg/l以上降至700mg/l。

  4、壓縮含油廢水再利用。對(duì)壓縮機(jī)含油廢水隔油池進(jìn)行了工藝改造,并通過(guò)新輔設(shè)的管線將分離后的污水送往造氣、煤場(chǎng)、鍋爐等崗位,作為造氣補(bǔ)充水和鍋爐用煤增濕灑水以及鏈條爐出渣補(bǔ)水,實(shí)現(xiàn)了廢水再利用之目的,回收后總排NH3-N由原來(lái)的120~150mg/l下降至70~100mg/l。

  5、變換系統(tǒng)排水回收。利用舊設(shè)備進(jìn)行改造,增設(shè)一臺(tái)回收緩沖罐,將變換系統(tǒng)工藝排水進(jìn)行回收,帶壓送往造氣作為補(bǔ)充水,回收后總羊污染總量由原來(lái)的70~100降至50~70范圍。

  6、工廠組織相關(guān)部門(mén)將1~3期過(guò)剩廢水送往4期作為補(bǔ)充水,這樣既節(jié)約了新鮮水以解決了1~3期廢水過(guò)剩問(wèn)題。

  7、加強(qiáng)內(nèi)部管理,確保污染物保持穩(wěn)定。堅(jiān)持強(qiáng)化監(jiān)督全廠各導(dǎo)淋?chē)?yán)格招待差時(shí)排放規(guī)定,避免污染物含量大幅波動(dòng),繼續(xù)強(qiáng)化各分析室殘?jiān)鼜U液回收集中處理,盡一切手段降低污染物含量,使之趨于穩(wěn)定。

  三、質(zhì)量檢驗(yàn)工作

  產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命,質(zhì)量的優(yōu)劣關(guān)系到企業(yè)的生存和發(fā)展,我科嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度,以分析數(shù)據(jù)為依據(jù),堅(jiān)持強(qiáng)化質(zhì)量基礎(chǔ)工作為重點(diǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量為目的,不斷深化質(zhì)量管理,對(duì)我廠產(chǎn)品質(zhì)量的提高起到了促進(jìn)作用。

  全年相關(guān)人員以尿素、硝銨、甲醇、甲醛等產(chǎn)品的分析率達(dá)到了100%,未發(fā)生漏檢批次,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行全方位監(jiān)控,嚴(yán)格把關(guān),對(duì)外在質(zhì)量全年共抽檢尿素1062班次,共計(jì)21240袋,重量合格率達(dá)100%;抽檢硝銨551班次,共計(jì)5455袋,重量合格率達(dá)99。1%;并用數(shù)據(jù)分析控制包裝計(jì)量秤的預(yù)調(diào)整,達(dá)到了不損害企業(yè)和用戶利益這目的。在日常的生產(chǎn)過(guò)程中,從原料入廠到產(chǎn)品入庫(kù)實(shí)現(xiàn)了全方面、全過(guò)程監(jiān)控,特別是中化人員克服了人員不足、工作量大之矛盾,堅(jiān)持執(zhí)行工廠規(guī)定的分析頻率,對(duì)脫硫液成份、循環(huán)水、尿素鎳含量、環(huán)保分析項(xiàng)目等每天全部分析,對(duì)鍋爐水、夾套水、廢鍋水堅(jiān)持每周兩次分析,特殊情況加大分析頻率,對(duì)各分析室所需儀器和溶液保質(zhì)保量供給,所有分析數(shù)據(jù)均及時(shí)準(zhǔn)確的報(bào)于有關(guān)部門(mén)和廠領(lǐng)導(dǎo),為生產(chǎn)操作和生產(chǎn)指揮決策提供了可靠依據(jù),起到了操作工的耳目,服務(wù)于生產(chǎn)的作用。

  回首2007年,機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存,成功與失敗同在,我科取得的成績(jī)離不開(kāi)領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷與幫助,2008年正向我們走來(lái),在新的一年里,萬(wàn)象更新,我科全體人員將積極行動(dòng)起來(lái),團(tuán)結(jié)一心,愛(ài)崗敬業(yè),奮力開(kāi)拓,以更加飽滿的熱情,以更加昂揚(yáng)的斗志,為實(shí)現(xiàn)公司2008年年度目標(biāo)而努力奮斗。

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