須按原要求經(jīng)無(wú)損檢測(cè)合格.
由于焊縫或接管泄漏而進(jìn)行的返修,或返修深度大于1-2壁厚的罐體,還應(yīng)重新做耐壓試驗(yàn).
第28條 罐體焊縫表面質(zhì)量的要求:
1.形狀、尺寸以及外觀應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定;
2.不得有裂紋、氣孔、弧坑、夾渣等缺陷,焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺物必須清除干凈;
3.焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡;
4.罐體上焊縫不得有咬邊;
5.角焊縫的形狀和尺寸,應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖樣要求,外形應(yīng)平緩過(guò)渡.
第29條 罐體焊縫的無(wú)損檢測(cè)除應(yīng)符合本條的規(guī)定外,還應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的要求.
1.無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的無(wú)損檢測(cè)人員資格證書(shū),且只能承擔(dān)資格證書(shū)允許的種類和技術(shù)等級(jí)相應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)工作.
2.罐體焊縫,應(yīng)先對(duì)其形狀、尺寸以及外觀質(zhì)量檢查合格后方可進(jìn)行無(wú)損檢測(cè).有裂紋傾向的材料應(yīng)在焊接完成24小時(shí)后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè).
3.罐體和人孔對(duì)接焊縫必須全部(100%長(zhǎng)度)進(jìn)行射線探傷,外套對(duì)接焊縫局部射線探傷長(zhǎng)度必須大于等于20%(每條縱環(huán)縫).射線探傷按GB3323《鋼熔化焊對(duì)接接射線照相和質(zhì)量分級(jí)》的規(guī)定執(zhí)行.合格級(jí)別為:罐體Ⅱ級(jí),外套Ⅲ級(jí).
4.罐體人孔、補(bǔ)強(qiáng)板、接管等角焊縫表面進(jìn)行全部(100%長(zhǎng)度)磁粉或滲透探傷.
磁粉探傷按JB3965《鋼制壓力容器磁粉探傷》的規(guī)定執(zhí)行.檢查結(jié)果不得在任何裂紋、氣孔,并應(yīng)符合Ⅱ級(jí)的線性和圓形缺陷顯示.
滲透探傷按GB150《鋼制壓力容器》附錄H《鋼制壓力容器滲透探傷》的規(guī)定執(zhí)行.檢查結(jié)果不得有裂紋.
汽車罐車制造單位必須認(rèn)真做好無(wú)損檢測(cè)的原始記錄,正確簽發(fā)報(bào)告,妥善保管好底片(包括原始返修片)和資料,保存期限不少于六年.
第30條 對(duì)于盛裝易燃、易爆,毒性程度為極度、高度危害以及臨氫、有應(yīng)力腐蝕傾向介質(zhì)的罐體,制成并檢驗(yàn)合格后,必須進(jìn)行整體消除應(yīng)力熱處理.罐體上的焊接連接件,應(yīng)在熱處理之前施焊完畢.熱處理規(guī)范應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和圖樣要求.
熱處理時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)措施防止罐體變形.熱處理后,罐體內(nèi)外表面應(yīng)清理干凈.
采用分段熱處理時(shí),其重疊熱處理長(zhǎng)度應(yīng)不小于1500mm.爐外部分應(yīng)采取保溫措施.
修補(bǔ)后的焊縫,允許采用局部熱處理.局部熱處理的焊縫,應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度.焊縫每側(cè)加熱寬度不得小于殼體名義厚度的兩倍;靠近加熱部位的殼體應(yīng)采取保溫措施.
第31條 罐體耐壓試驗(yàn)一般應(yīng)采用液壓試驗(yàn),液壓試驗(yàn)應(yīng)符合以下要求:
1.液壓試驗(yàn)介質(zhì),一般應(yīng)采用水.當(dāng)采用可燃性液體作為試驗(yàn)介質(zhì)進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)溫度必須低于可燃性液體的閃點(diǎn),試驗(yàn)場(chǎng)地附近不得有火源,且應(yīng)配備適用的消防器材;
以水為介質(zhì)進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí),所用的水必須潔凈.奧氏體不銹鋼罐體用水進(jìn)行液壓試驗(yàn)后,應(yīng)立即將水漬去除干凈或擦拭干凈.無(wú)法達(dá)到這一要求時(shí),應(yīng)控制水中的氯離子含量不超過(guò)25PPm;
2.碳素鋼、16MnR制罐體在液壓試驗(yàn)時(shí),液體溫度不得低于5@;對(duì)于其他低合金鋼制罐體,液體溫度不得低于15@;鐵素體鋼制低溫罐體耐壓試驗(yàn)時(shí),液體溫度不得低于受壓元件及焊接接頭進(jìn)行夏比沖擊試驗(yàn)的溫度加20@;
3.要求焊后熱處理的罐體液壓試驗(yàn)應(yīng)在熱處理后進(jìn)行;
4.耐壓試驗(yàn)前,罐體各連接部位的緊固螺栓必須裝配齊全,緊固牢靠.試驗(yàn)裝置上必須安裝兩個(gè)量程相同并校驗(yàn)合格的壓力表.壓力表的安裝位置應(yīng)便于觀察;
5.液壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍.液壓試驗(yàn)時(shí),罐體的薄膜應(yīng)力不得超過(guò)試驗(yàn)溫度下材料屈服點(diǎn)的90%;
6.罐體應(yīng)充滿液體,排凈滯留在罐體內(nèi)的氣體.罐體外表面應(yīng)保持干燥.待罐體壁溫與液溫接近后,才能緩慢升壓到設(shè)計(jì)壓力,確認(rèn)無(wú)泄漏等異?，F(xiàn)象后,繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力,保壓時(shí)間不少于30分鐘,然后降至設(shè)計(jì)壓力下進(jìn)行檢查,保壓時(shí)間不少于30分鐘,檢查期間壓力應(yīng)保持不變.不得采用連續(xù)加壓以維持試驗(yàn)壓力不變的做法,也不得帶壓緊固螺栓.
7.液壓試驗(yàn)以罐體無(wú)滲漏、無(wú)目視可見(jiàn)的異常變形及其它異?，F(xiàn)象為合格;
8.在液壓試驗(yàn)的同時(shí)或以后,應(yīng)進(jìn)行罐體內(nèi)容積的測(cè)定和液面計(jì)的校驗(yàn);
第32條 罐體耐壓試驗(yàn)合格后,檢查確認(rèn)罐內(nèi)無(wú)積液、無(wú)雜物,方可進(jìn)行安全附件的組裝,安全附件與罐體組裝前必須分別進(jìn)行性能檢驗(yàn)或調(diào)試合格.安全閥和壓力表經(jīng)調(diào)試和校驗(yàn)合格后應(yīng)加鉛封.
第33條 由于結(jié)構(gòu)或支承的原因,不允許向罐內(nèi)充灌液體介質(zhì)或運(yùn)行條件不允許殘留液體介質(zhì)的罐體,可按設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定采用氣壓試驗(yàn).
第34條 氣壓試驗(yàn)之前,必須做好以下工作:
1.試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)劃定安全防護(hù)區(qū),要有明顯的安全標(biāo)志和可靠的防護(hù)設(shè)施;
2.試驗(yàn)用的壓力裝置,應(yīng)安放在安全可靠、便于操作控制的地點(diǎn).試驗(yàn)用壓力表的量程、精度與刻度,必須與試驗(yàn)要求匹配,并便于觀察和記錄;
3.受試罐體上不必要的可拆部件一般應(yīng)拆除;保留的可拆部件的各緊固螺栓等連接件必須裝配齊全,緊固牢靠;
4.氣壓試驗(yàn)用壓力源的額定出口壓力及流量,應(yīng)與所試驗(yàn)的罐體壓力,容積等參數(shù)相適應(yīng);若壓力源的出口壓力大于罐體設(shè)計(jì)壓力的兩倍以上時(shí),在試驗(yàn)裝置中必須增設(shè)緩沖罐.在緩沖罐上應(yīng)設(shè)安全閥和壓力表,并在出口管路上裝設(shè)調(diào)節(jié)閥.壓力源輸送管道,應(yīng)采用無(wú)縫鋼管;
5.試驗(yàn)裝置、試驗(yàn)場(chǎng)地及防護(hù)措施應(yīng)符合有關(guān)要求;試驗(yàn)環(huán)境溫度不低于5@(或按專門的規(guī)定).試驗(yàn)前的組裝(含安全附件)工作已經(jīng)完成并經(jīng)檢查合格;
第35條 氣壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)做到:
1.氣壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍.氣壓試驗(yàn)時(shí),罐體的薄膜應(yīng)力不得超過(guò)試驗(yàn)溫度下材料屈服點(diǎn)的80%;
2.氣壓試驗(yàn)所用氣體,應(yīng)為干燥、潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w.
碳素鋼和低合金鋼制罐體試驗(yàn)用氣體溫度不得低于15@;
3.試驗(yàn)系統(tǒng)壓力應(yīng)保持平衡;
4.緩慢通氣,達(dá)到試驗(yàn)壓力的10%,先保壓5-10分鐘,對(duì)連接部位及焊縫進(jìn)行檢查;如無(wú)泄漏或異?，F(xiàn)象可繼續(xù)升壓到規(guī)定試驗(yàn)壓力的50%;如仍無(wú)異常現(xiàn)象,其后按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓到試驗(yàn)壓力,并保壓30分鐘;然后降到設(shè)計(jì)壓力,保壓30分鐘,同時(shí)觀察有無(wú)異?，F(xiàn)象;
5.氣壓試驗(yàn)以罐體無(wú)滲漏、無(wú)目視可見(jiàn)的異常變形及其它異?，F(xiàn)象為合格;
6.在升壓過(guò)程中,嚴(yán)禁工作人員在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)或進(jìn)行檢查工作;
7.在保壓過(guò)程中不得采用連續(xù)加壓以維持試驗(yàn)壓力不變的做法;
8.有壓力時(shí),不得緊固螺栓或進(jìn)行修理;
9.試驗(yàn)完畢后,應(yīng)緩慢將氣體排凈.
第36條 汽車罐車組裝后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn).氣密性試驗(yàn)壓力等于設(shè)計(jì)壓力,試驗(yàn)氣體應(yīng)為干燥、潔凈的氮?dú)饣蚩諝?對(duì)于碳素鋼和16MnR制罐體,氣體溫度不得低于5@;對(duì)于其它低合金鋼罐體,氣體溫度不得低于15@,保壓時(shí)間不少于30分鐘(對(duì)于外套保壓時(shí)間不少于4小時(shí)).
氣密性試驗(yàn)經(jīng)檢查無(wú)泄漏為合格.
第37條 汽車罐車必須在制造單位完成罐體、安全附件、底盤(牽引車)的總裝,并經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可出廠.
試制結(jié)構(gòu)型式相同,而載重、介質(zhì)或底盤型式不同的汽車罐車總裝完成后,制造單位必須對(duì)罐車外形尺寸、自重、重心位置、軸荷分配、空載時(shí)的最大側(cè)向穩(wěn)定角等技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)定.汽車罐車的限速平直路面、限速轉(zhuǎn)彎、最小轉(zhuǎn)彎直徑等安全技術(shù)性能,應(yīng)符合GB7258-87《機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件》的規(guī)定.
汽車罐車空載時(shí)的最大側(cè)向穩(wěn)定角應(yīng)不小于35度;
低溫型汽車罐車外套的真空度和漏放氣速率應(yīng)符合圖樣要求.
第38條 汽車罐車制造單位必須在罐體明顯部位裝設(shè)產(chǎn)品銘牌,內(nèi)容應(yīng)包括:
汽車罐車名稱及型號(hào):
發(fā)動(dòng)機(jī)功率;
制造許可證編號(hào);
充裝介質(zhì);
設(shè)計(jì)壓力(MPa);
設(shè)計(jì)溫度(@);
容積(m3);
最大充裝重量(kg);
滿載總重量(kg);
產(chǎn)品編號(hào);
制造日期;
制造單位;
監(jiān)檢標(biāo)記.
第39條 汽車罐車制造單位必須向用戶提供以下技術(shù)文件和資料:
1.產(chǎn)品合格證(見(jiàn)附件一);
2.產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)(見(jiàn)附件二);
3.汽車罐車總圖、罐體部件竣工圖;
4產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū);
5.備品、附件清單和相應(yīng)的質(zhì)量合格證明;
6.監(jiān)檢證書(shū);
7.底盤的隨車工具及附件清單;
8.底盤使用說(shuō)明書(shū).
第40條 產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)包括下列內(nèi)容:
1.底盤、安全附件的合格證和檢驗(yàn)報(bào)告;
2.罐體主要受壓元件材料牌號(hào)、爐批號(hào)、化學(xué)成分、力學(xué)性能和制造單位的復(fù)驗(yàn)報(bào)告;
3.焊接材料牌號(hào)及產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)和彎曲性能檢驗(yàn)報(bào)告;
4.焊縫無(wú)損檢測(cè)的報(bào)告;并應(yīng)附有檢測(cè)部位簡(jiǎn)圖,注明返修位置和長(zhǎng)度;
5.鋼板、鍛件無(wú)損檢測(cè)報(bào)告;
6.罐體焊后熱處理報(bào)告;
7.罐體耐壓試驗(yàn)報(bào)告;
8.汽車罐車氣密性試驗(yàn)報(bào)告;
9.罐體外觀及幾何尺寸檢驗(yàn)報(bào)告;
10.汽車罐車車體檢驗(yàn)報(bào)告;
11.低溫型汽車罐車罐體日蒸發(fā)損失測(cè)定報(bào)告、外套真空度測(cè)定報(bào)告、漏放氣速率測(cè)定報(bào)告.
第四章 使用與運(yùn)輸
第41條 汽車罐車的使用、裝卸單位,應(yīng)根據(jù)本規(guī)程及省級(jí)勞動(dòng)、公安、交通部門的有關(guān)規(guī)定,結(jié)合本單位的具體情況,制定相應(yīng)的安全操作規(guī)程和管理制度,并對(duì)操作、運(yùn)輸和管理等有關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)教育.
第42條 汽車罐車的使用單位,應(yīng)按JT3130《汽車危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定辦理準(zhǔn)運(yùn)證,并按車輛管理部門的規(guī)定,辦理汽車罐車牌照.
汽車罐車的使用單位,應(yīng)按勞動(dòng)部頒發(fā)的《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的規(guī)定,攜帶有關(guān)資料到省級(jí)勞動(dòng)部門辦理使用登記手續(xù)并領(lǐng)取《液化氣體汽車罐車使用證》.
第43條 汽車罐車的押運(yùn)員和駕駛員應(yīng)熟悉其所運(yùn)輸介質(zhì)的物理、化學(xué)性質(zhì)和安全防護(hù)措施,了解裝卸的有關(guān)要求,具備處理故障和異常情況的能力.
汽車罐車押運(yùn)員必須經(jīng)培訓(xùn)和考核合格,由省級(jí)勞動(dòng)部門頒發(fā)《汽車罐車押運(yùn)員證》(見(jiàn)附件三).
汽車駕駛員必須先取得公安機(jī)關(guān)頒發(fā)的《機(jī)動(dòng)車駕駛執(zhí)照》,再經(jīng)汽車罐車安全駕駛、使用培訓(xùn);考核合格,由省級(jí)勞動(dòng)部門頒發(fā)的《汽車罐車準(zhǔn)駕證》(見(jiàn)附件四)后,才有駕駛液化氣體汽車罐車的資格.
第44條 汽車罐車的使用單位,必須有本單位的持證押運(yùn)員和駕駛員,并為押運(yùn)員、駕駛員配備專用的防護(hù)用具和工作服裝,專用檢修工具和必要的備用品、備件等.
第45條 使用單位必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行本規(guī)程并按汽車罐車使用說(shuō)明書(shū)的要求,制定并認(rèn)真貫徹執(zhí)行汽車罐車日常檢查和維護(hù)保養(yǎng)制度,經(jīng)常檢查安全附件(包括安全閥、爆破片、壓力表、液面計(jì)、溫度計(jì)、緊急切斷裝置、管接頭、人孔、管道閥門、導(dǎo)靜電裝置等)性能,有無(wú)泄漏、損傷等;按汽車日常檢修和保養(yǎng)要求對(duì)汽車底盤及其走行部分進(jìn)行檢查和修理及時(shí)排除故障,保證性能完好.同時(shí),應(yīng)保持汽車罐車干凈和漆色完好.
第46條 改變汽車罐車的使用條件(介質(zhì)、溫度、壓力、用途等)時(shí),由使用單位提出申請(qǐng),經(jīng)省級(jí)以上(含省級(jí))鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后,由有資格的單位更換安全附件、重新涂漆和標(biāo)志.經(jīng)檢驗(yàn)單位內(nèi)、外部檢驗(yàn)合格后,由使用單位按本規(guī)程第42條的規(guī)定辦理汽車罐車使用證.
第47條 隨車必帶的文件和資料包括:
1.汽車罐車使用證;
2.機(jī)動(dòng)車駕駛執(zhí)照和汽車罐車準(zhǔn)駕證;
3.押運(yùn)員證;
4.準(zhǔn)運(yùn)證;
5.汽車罐車定期檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件;
6.液面計(jì)指示刻度與容積的對(duì)應(yīng)關(guān)系表;在不同溫度下,介質(zhì)密度,壓力、體積對(duì)照表;
7.運(yùn)行檢查記錄本;
8.汽車罐車裝卸記錄(見(jiàn)附件五).
第48條 汽車罐車裝卸單位應(yīng)具備下述條件,方可從事裝卸作業(yè):
1.有熟悉汽車罐車運(yùn)輸與裝卸安全技術(shù)管理人員,負(fù)責(zé)汽車罐車裝卸安全技術(shù)工作;有經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考核合格的操作人員;
2.有汽車罐車的裝卸作業(yè)管理制度;
3.有符合防火或防毒、防爆規(guī)定的專用場(chǎng)地,并有足夠數(shù)量的防護(hù)用具和備件;
4.裝卸設(shè)備和管線實(shí)施定期檢驗(yàn)制度;裝卸管道有可靠的聯(lián)接方式;裝卸軟管的額定工作壓力不低于裝卸系統(tǒng)最高工作壓力的4倍;
5.必須有經(jīng)計(jì)量部門檢驗(yàn)并出具合格證書(shū)或定期校驗(yàn)證書(shū)的計(jì)量設(shè)備;
6.必須有專人負(fù)責(zé)裝卸前的檢查和記錄,并建立檔案?jìng)洳?
7.根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中的火災(zāi)危險(xiǎn)和介質(zhì)毒害程度,設(shè)置必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急排放和自動(dòng)報(bào)警以及消防等設(shè)施.
第49條 充裝前充裝單位應(yīng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有下列情況之一,不得充裝;
1.汽車罐車使用證或準(zhǔn)運(yùn)證已超過(guò)有效期;
2.汽車罐車未按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn);
3.汽車罐車漆色或標(biāo)志不符合本規(guī)程的規(guī)定;
4.防護(hù)用具、服裝、專用檢修工具和備品、條件沒(méi)有隨車攜帶;
5.隨車必帶的文件和資料不符合本規(guī)程的規(guī)定或與實(shí)物不符;
6.首次投入使用或檢修后首次使用的汽車罐車,如對(duì)罐體介質(zhì)有置換要求的,不能提供置換合格分析報(bào)告單位或證明文件;
7.余壓不符合本規(guī)程的規(guī)定;
8.罐體或安全附件、閥門等有異常.
第50條 汽車罐車的裝卸作業(yè)應(yīng)符合下列要求:
1.按本規(guī)程第49條的規(guī)定,進(jìn)行充裝前的檢查;
2.按指定位置停車,關(guān)閉汽車發(fā)動(dòng)機(jī)并用手閘制動(dòng).有滑動(dòng)可能時(shí),應(yīng)加防滑塊;
3.易燃介質(zhì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火,且不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品;
4.作業(yè)前應(yīng)接好安全地線,管道和管接頭連接必須牢靠,對(duì)于充裝介質(zhì)為不允許與空氣混合的應(yīng)排盡空氣;
5.汽車罐車作業(yè)人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定,且經(jīng)培訓(xùn)和考核合格.裝卸作業(yè)時(shí),操作人員、司機(jī)和押運(yùn)員均不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng).在正常裝卸作業(yè)時(shí),不得隨意起動(dòng)車輛.
6.新制造的汽車罐車或檢修后首次充裝的汽車罐車,充裝易燃、易爆介質(zhì)前必須經(jīng)抽真空處理,或充氮置換處理,要求真空度不得低于650mm汞柱,或罐內(nèi)氣體含氧量不得大于3%,且必須由處理單位出具證明文件:
7.汽車罐車充裝量不得超過(guò)允許的最大充裝重量,充裝時(shí)必須有液面計(jì)、流量計(jì)、地磅或其它計(jì)量裝置.嚴(yán)禁超裝.充裝完畢必須復(fù)查充裝重量或液位,如有超裝必須立即妥善處理,否則嚴(yán)禁駛離充裝單位;
8.裝卸完畢應(yīng)按本章第51條規(guī)定填寫裝卸記錄,并妥善保存;
9.汽車罐車到站后,應(yīng)及時(shí)卸液.卸液前必須對(duì)汽車罐車各附件進(jìn)行檢查,無(wú)異常情況方可卸液.單車式汽車罐車不得兼作貯罐使用.汽車罐車不得直接向氣瓶灌裝;
10.液氨、液化石油氣及其它、易燃、易爆介質(zhì),卸液時(shí)不得用空氣加壓;液化氣體卸液,不得采用蒸汽等可引起罐內(nèi)溫度迅速升高的方法升壓卸液,采用熱水升溫卸液時(shí),水溫不得超過(guò)45@;
11.裝卸作業(yè)完成后,應(yīng)立即按汽車罐車使用說(shuō)明書(shū)或操作規(guī)程關(guān)閉緊急切斷閥和閥門;
12.汽車罐車卸液不得把介質(zhì)完全排凈,必須留有不少于最大充裝重量0.5%或100Kg的余量,且余壓不低于0.MPa;
13.凡遇有下列情況之一,禁止裝卸作業(yè):
①介質(zhì)易燃、易爆的汽車罐車,遇有雷雨天氣或附近有明火時(shí);
②周圍有易燃、易爆或有毒介質(zhì)泄漏時(shí);
③罐體內(nèi)壓力異常時(shí).
低溫型汽車罐車的裝卸作業(yè)還應(yīng)符合由制造廠提供的使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規(guī)定.
第51條 裝卸完后,應(yīng)填寫裝卸記錄并進(jìn)行下列各項(xiàng)工作:
1.按汽車罐車使用說(shuō)明書(shū)或操作規(guī)程的要求,關(guān)閉緊急切斷閥和閥門;
2.檢查各密封面有無(wú)泄漏;
3.核查罐體內(nèi)介質(zhì)的壓力(充裝后不得超過(guò)當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和蒸汽壓力)或余壓;
4.檢查罐體充裝重量(不得超過(guò)規(guī)定的充裝重量)或余量;
5.分離汽車罐車與裝卸裝置的所有連接件;
6.裝卸記錄(二聯(lián))由押運(yùn)員負(fù)責(zé)送達(dá)卸液?jiǎn)挝?
7.駕駛員必須親自確認(rèn)汽車罐車與裝卸裝置的所有連接件已經(jīng)妥善分離,才準(zhǔn)啟動(dòng)車體.
第52條 汽車罐車行駛時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1.必須嚴(yán)格遵守國(guó)家交通管理法規(guī)的規(guī)定.行駛時(shí)按汽車罐車的設(shè)計(jì)限速行駛,保持與前車的距離,嚴(yán)禁違章超車,并按指定路線行駛.
2.押運(yùn)員必須隨車押運(yùn);
3.不準(zhǔn)拖帶掛車,不得攜帶其他危險(xiǎn)品,嚴(yán)禁其他人員搭乘;
4.車上禁止吸煙;
5.通過(guò)隧道、涵洞、立交橋等必須注意標(biāo)高并減速行駛.
第53條 汽車罐車停放的要求:
1.不得?？吭跈C(jī)關(guān)、學(xué)校、廠礦、橋梁、倉(cāng)庫(kù)人員和稠密等地方;
2.停車位置應(yīng)通風(fēng)良好,停車地點(diǎn)附近不得有明火;
3.停車檢修時(shí)應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具,不得有明火作業(yè);
4.途中停車如果超過(guò)六小時(shí),應(yīng)按當(dāng)?shù)毓膊块T指定的安全地點(diǎn)或有《道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸中轉(zhuǎn)許可證》的專用停車場(chǎng)停放;
5.途中發(fā)生故障,維修時(shí)間長(zhǎng)或故障程度危及安全時(shí),應(yīng)立即將汽車罐車轉(zhuǎn)移到安全場(chǎng)地,并由專人看管,方可進(jìn)行維修;
6.重新行車前應(yīng)對(duì)全車進(jìn)行認(rèn)真檢查,遇有異常情況應(yīng)妥善處理,達(dá)到要求后方可行車;
7.停車時(shí)駕駛員和押運(yùn)員不得同時(shí)離開(kāi)車輛.
第五章 定期檢驗(yàn)與修理、改造
第54條 從事罐體檢驗(yàn)的檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員,必須按勞動(dòng)部頒發(fā)的《勞動(dòng)