1事故類(lèi)型和危害程度分析

壓力容器屬于國(guó)家規(guī)定的特殊設(shè)備，對(duì)壓力容器的操作、監(jiān)督、檢驗(yàn)都有嚴(yán)格的要求，新建鍋爐在安裝階段安全性檢查不到位、沒(méi)有嚴(yán)格按照金屬監(jiān)督進(jìn)行檢驗(yàn)、承壓部件材質(zhì)不符合規(guī)范，都會(huì)導(dǎo)致新安裝的鍋爐在運(yùn)行中出現(xiàn)爆管、泄漏等事故。鍋爐長(zhǎng)時(shí)間超溫、超壓、嚴(yán)重缺水運(yùn)行，會(huì)導(dǎo)致?tīng)t管過(guò)熱或產(chǎn)生較大熱應(yīng)力引起爐管爆裂或泄漏事故。嚴(yán)重超壓且安全閥拒動(dòng)作時(shí)，會(huì)導(dǎo)致壓力容器、高壓管道發(fā)生爆炸的惡性事故。

2預(yù)防與預(yù)警

2.1 危險(xiǎn)源監(jiān)控

對(duì)壓力容器的監(jiān)控方式有:壓力容器上都裝設(shè)有安全附件,壓力表、溫度計(jì)、水位計(jì)、膨脹指示器等，通過(guò)表記指示判斷事故前兆。巡檢人員定期對(duì)該設(shè)備進(jìn)行巡查。為了更好的防止事故發(fā)生，特采取如下防范措施：

2.1.1根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和系統(tǒng)的實(shí)際情況，制定每臺(tái)壓力容器的操作規(guī)程。操作規(guī)程中明確異常工況的緊急處理方法，確保在任何工況壓力容器不超壓、超溫運(yùn)行。

2.1.2各種壓力容器安全閥應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)和定期試驗(yàn)。

2.1.3運(yùn)行中的壓力容器及其安全附件（如安全閥、排污閥、監(jiān)視表計(jì)、連鎖、自動(dòng)裝置等）應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。設(shè)有自動(dòng)調(diào)整和保護(hù)裝置的壓力容器，其保護(hù)裝置的退出應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，保護(hù)裝置退出后，實(shí)行遠(yuǎn)控操作并加強(qiáng)監(jiān)視且應(yīng)限期恢復(fù)。

2.1.4使用中的各種汽瓶嚴(yán)禁改變涂色，嚴(yán)防錯(cuò)裝、錯(cuò)用；汽瓶立放時(shí)應(yīng)采取防止傾倒的措施；液氯鋼瓶必須水平放置；放置液氯鋼瓶場(chǎng)所的溫度要符合要求。

2.1.5壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何修理或緊固工作。

2.1.6壓力容器使用的壓力表，應(yīng)列為計(jì)量強(qiáng)制檢驗(yàn)表計(jì)，按規(guī)定周期進(jìn)行強(qiáng)檢。

2.1.7結(jié)合壓力容器定期檢驗(yàn)或檢修，每?jī)蓚€(gè)檢驗(yàn)周期至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。

2.1.8檢查進(jìn)入除氧器、擴(kuò)容器的高壓汽源，采取措施消除除氧器、擴(kuò)容器超壓的可能。

2.1.9單元制的給水系統(tǒng)，除氧器上應(yīng)配備不少于兩只全啟式安全門(mén)，并完善除氧器的自動(dòng)調(diào)節(jié)和報(bào)警裝置。

2.1.10除氧器和其他壓力容器安全閥的總排放能力，應(yīng)能滿足其在最大進(jìn)汽工況下不超壓。

2.1.11在役壓力容器應(yīng)結(jié)合設(shè)備、系統(tǒng)檢修，按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》（DL612—1996）的規(guī)定，實(shí)行定期檢驗(yàn)制度。

2.1.12禁止在壓力容器上隨意開(kāi)孔和焊接其他構(gòu)件。若必須在壓力容器筒壁上開(kāi)孔或修理，應(yīng)先核算其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并參照制造廠工藝制定技術(shù)工藝措施，經(jīng)鍋爐監(jiān)督工程師審定、總工程師批準(zhǔn)后，嚴(yán)格按工藝措施實(shí)施。

2.1.13停用超過(guò)2年以上的壓力容器重新啟用使要進(jìn)行再檢驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)確認(rèn)合格才能啟用。

2.1.14在訂購(gòu)壓力容器前，應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)單位和制造廠商的資格進(jìn)行審核，其供貨產(chǎn)品必須附有“壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)”和制造廠所在地鍋爐壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)簽發(fā)的“檢驗(yàn)證書(shū)”。要加強(qiáng)對(duì)所購(gòu)容器的質(zhì)量驗(yàn)收，特別應(yīng)參加容器試驗(yàn)等重要項(xiàng)目的驗(yàn)收見(jiàn)證。

2.1.15對(duì)在役壓力容器檢驗(yàn)中，安全狀況等級(jí)評(píng)定達(dá)不到監(jiān)督使用標(biāo)準(zhǔn)（三級(jí)）的，要在最近一次檢驗(yàn)中治理升級(jí)。檢驗(yàn)后定為五級(jí)的容器應(yīng)按報(bào)廢處理。

2.1.16壓力容器投入使用必須按照《壓力容器使用登記管理規(guī)則》辦理注冊(cè)登記手續(xù)，申領(lǐng)使用證。不按規(guī)定檢驗(yàn)、申報(bào)注冊(cè)的壓力容器，嚴(yán)禁投入使用。1982年4月《壓力容器使用登記管理規(guī)則》頒布前制造的老容器，若設(shè)計(jì)資料不全、材質(zhì)不明及經(jīng)檢驗(yàn)安全性能不良者，應(yīng)安排計(jì)劃更換。

2.1.17加強(qiáng)鍋爐安全監(jiān)察工作，鍋爐第一次投入使用前必須到有關(guān)部門(mén)進(jìn)行注冊(cè)登記辦理使用證。

2.2預(yù)警行動(dòng)

發(fā)生重大鍋爐運(yùn)行事故時(shí)，應(yīng)立即由事故單位向公司調(diào)度室匯報(bào)，由調(diào)度室啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

3應(yīng)急處置

3.1發(fā)生壓力容器、高壓管道泄漏時(shí)且沒(méi)有造成人員傷亡的情況下，由事故單位當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)組織人員將故障點(diǎn)與系統(tǒng)隔斷，通知本單位檢修人員進(jìn)行搶修，同時(shí)向水暖公司總調(diào)度室匯報(bào)。

3.2當(dāng)接到事故單位壓力容器、高壓管道爆炸的匯報(bào)時(shí)，由公司總調(diào)度室向應(yīng)急指揮部匯報(bào)，并通知神東救護(hù)中心、神東總醫(yī)院、安全監(jiān)察局、物資設(shè)備管理中心、治安保衛(wèi)處立即到現(xiàn)場(chǎng)，由總指揮統(tǒng)一指揮、分工進(jìn)行救援。

3.3由事故單位負(fù)責(zé)人組織人員將設(shè)備停運(yùn)，并可靠的將故障點(diǎn)與系統(tǒng)隔斷，恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)照明，打開(kāi)所有安全通道，清點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員。

3.4救護(hù)中心組織人員對(duì)廠區(qū)內(nèi)著火點(diǎn)進(jìn)行滅火，同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行搜救。

5應(yīng)急物資與裝備保障

應(yīng)急物資定點(diǎn)存放，并由專(zhuān)人看管，定期更換、檢查，保證應(yīng)急情況發(fā)生后應(yīng)急物資能夠迅速到位。