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液堿泄漏現(xiàn)場處置方案

  
評論: 更新日期:2020年07月01日

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事故風(fēng)險分析

  1. 事故類型

管道或容器泄漏

  1. 嚴(yán)重程度

可對人身體造成強烈刺激、灼燙和腐蝕性

  1. 事故征兆

A、設(shè)備老化;

B、設(shè)備、管道連接不可靠、閥門故障等。

組員應(yīng)急職責(zé)

  1. 班長:指揮現(xiàn)場處置及向上級報告。
  2. 員工甲:發(fā)現(xiàn)事故,停止相關(guān)設(shè)備運行,關(guān)閉閥門。
  3. 員工乙:切斷相關(guān)設(shè)備電源,設(shè)立警戒區(qū),撤離無關(guān)人員。
  4. 員工丙:用沙土、生石灰混和攔截。

應(yīng)急處置措施

  1. 員工甲發(fā)現(xiàn)有液堿泄漏后用對講機報告班長。
  2. 班長報告上級領(lǐng)導(dǎo)并指揮現(xiàn)場應(yīng)急處置。
  3. 員工甲確認(rèn)泄漏點的位置,并關(guān)閉前后閥門(罐體泄漏時可采取引流、倒罐等方法防止事故擴大)。
  4. 員工乙按班長指揮停止周圍設(shè)備的運行,并在30米以外區(qū)域設(shè)備防爆隔離區(qū)域,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
  5. 員工丙趕到現(xiàn)場用沙土、生石灰混合和攔截,防止擴散或流入雨水井。
  6. 上級領(lǐng)導(dǎo)通知公司應(yīng)急救援小組待命。
  7. 班長聯(lián)系機修人員維修設(shè)備。
  8. 故障排除,現(xiàn)場人員收集地面液堿或用消防水稀釋清理現(xiàn)場,清理廢水專門收集至污水池等后續(xù)處理。
  9. 車間恢復(fù)生產(chǎn)。

注意事項

  1. 所有參加應(yīng)急處置的人員均需正確佩戴從頭到腳的整套耐酸堿防護(hù)用品及空氣呼吸器。
  2. 現(xiàn)場禁止一切未穿戴防護(hù)用品的人員進(jìn)入如有噴濺到作業(yè)人員身上未防護(hù)部位,應(yīng)立即用清水沖洗。
  3. 根據(jù)現(xiàn)場管道或容器泄漏情況的嚴(yán)重程度,果斷做出是否需要全線停機或局部停機的決定。
  4. 應(yīng)急救護(hù)組的人員現(xiàn)場待命。
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