5.2異常信號分析法
　　
　　依據(jù)報(bào)警音響、事故音響、燈光亮暗、紅綠燈變化、操作監(jiān)視器(OM)畫面報(bào)警、報(bào)警順序顯示(ASD)以及光字牌、信號掉牌等現(xiàn)象對設(shè)備異常進(jìn)行分析判斷。
　　
　　5.3趨勢分析法
　　
　　趨勢分析就是根據(jù)設(shè)備狀態(tài)參數(shù)的變化趨勢進(jìn)行分析，掌握設(shè)備部件的劣化程度，適時(shí)安排故障臨修，搜集設(shè)備狀態(tài)信息進(jìn)行趨勢管理，量變分析，適時(shí)調(diào)整，并結(jié)合檢修計(jì)劃，為有效實(shí)施設(shè)備維修提供依據(jù)，能夠有效地防止設(shè)備過維修和欠維修，使設(shè)備管理由粗放型向集約型轉(zhuǎn)變，使發(fā)電設(shè)備時(shí)刻在受控狀態(tài)下安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；同時(shí)，趨勢分析也是狀態(tài)檢修的主要分析手段。
　　
　　5.4故障分析法
　　
　　(1)對設(shè)備出現(xiàn)的不正常聲響、異味、變色、振動(dòng)及溫度、壓力、電流、電壓等的變化，以及故障引起的設(shè)備破壞情況進(jìn)行分析。
　　
　　(2)系統(tǒng)運(yùn)行方式改變后，對設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及參數(shù)信息進(jìn)行分析。
　　
　　(3)依據(jù)微機(jī)保護(hù)、故障錄波、報(bào)警順序顯示(ASD)、自動(dòng)記錄儀、事故追憶、運(yùn)行日志等反映的故障前后的信息，同時(shí)通過對操作員調(diào)查，進(jìn)行分析、比較、判斷。
　　
　　5.5多元分析法
　　
　　某一故障現(xiàn)象受多種因素影響，這種方法是按其內(nèi)在聯(lián)系和一定順序分析各種因素變動(dòng)對故障現(xiàn)象的影響程度，同時(shí)，針對現(xiàn)場調(diào)查的情況，以及常用工器具現(xiàn)場測量的數(shù)據(jù)與儀表測量的數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析，查明變化的實(shí)質(zhì)和根源，判斷故障的真實(shí)原因，以便于及時(shí)制定具體可行的防范措施，進(jìn)行整改或技改。
　　
　　6運(yùn)行分析的種類和內(nèi)容
　　
　　6.1崗位分析
　　
　　崗位分析是運(yùn)行值班人員工作的重要內(nèi)容，崗位分析工作的深度及廣度是運(yùn)行人員自身素質(zhì)和值班質(zhì)量的重要標(biāo)志。崗位分析是一項(xiàng)經(jīng)常細(xì)致的工作。全體運(yùn)行人員必須以高度的主人翁責(zé)任感和嚴(yán)肅認(rèn)真的工作作風(fēng)，把監(jiān)盤、抄表和巡回檢查所觀察到的現(xiàn)象有機(jī)結(jié)合起來，進(jìn)行綜合分析，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整處理，以保證安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
　　
　　崗位分析的內(nèi)容很多，筆者認(rèn)為重點(diǎn)有以下8項(xiàng)：
　　
　　(1)接班前對設(shè)備運(yùn)行狀況、指標(biāo)、參數(shù)全面檢查分析；
　　
　　(2)值班時(shí)對各種儀表的顯示、記錄和參數(shù)的變化以及發(fā)生的設(shè)備異常進(jìn)行檢查分析；
　　
　　(3)抄表時(shí)對各參數(shù)、記錄曲線進(jìn)行對比或趨勢分析；
　　
　　(4)巡回檢查時(shí)，應(yīng)注意有無異常情況發(fā)生，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)檢查分析；
　　
　　(5)設(shè)備啟停過程中，要對其運(yùn)行情況和參數(shù)變化趨勢進(jìn)行全過程的分析；
　　
　　(6)設(shè)備定期切換試驗(yàn)和運(yùn)行方式的改變，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行對比分析；
　　
　　(7)對熱力系統(tǒng)的運(yùn)行方式、輔機(jī)啟停的安全經(jīng)濟(jì)性能進(jìn)行分析；
　　
　　(8)對有關(guān)事故、障礙或異常等不安全情況進(jìn)行分析。
　　
　　6.2定期分析
　　
　　定期分析工作是在崗位分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，一般分為周、月、季、半年、全年和大修前、后6種形式。分析的重點(diǎn)是依據(jù)本階段各種指標(biāo)、參數(shù)曲線和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，分析安全、經(jīng)濟(jì)變化趨勢，找出薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)意見并安排實(shí)施，以便日后取得更好的效益。定期分析的內(nèi)容一般有下列7項(xiàng)：
　　
　　(1)機(jī)組在不同運(yùn)行工況下的安全性、經(jīng)濟(jì)性分析；
　　
　　(2)影響機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)、滿發(fā)的各種因素的分析；
　　
　　(3)機(jī)組長期運(yùn)行造成的磨損、老化等問題的分析；
　　
　　(4)根據(jù)國內(nèi)外資料及兄弟廠的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，結(jié)合本廠實(shí)際情況，提出有預(yù)見性、針對性、可操作性的分析；
　　
　　(5)設(shè)備大、小修前后和重大技術(shù)改進(jìn)前后的分析；
　　
　　(6)安全生產(chǎn)情況分析；
　　
　　(7)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況、節(jié)能措施執(zhí)行情況、效果和存在問題的分析。