23 混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后及時將洞口蓋好或加設防護措施。
24 液壓滑升設備的選用應根據(jù)施工方案和滑模總荷載，合理選用千斤頂型號和配備臺數(shù)，并應按千斤頂型號選用相應的爬桿和滑升機件。
25 所選用的千斤頂應經(jīng)12Mpa以上的耐壓試驗。同一批組裝的千斤頂在相同荷載作用下，其行程應一致，用行程調整帽調整后，行程允許誤差為2mm。
26 自動控制臺應搭設控制棚，防止雨淋、暴曬和強烈振動，應根據(jù)當?shù)貧鉁兀{節(jié)作業(yè)時的油溫。
27 千斤頂與操作平臺固定時，應使油管接頭與軟管連接成直線，液壓軟管不得扭曲，應有較大的弧度。
28 所有千斤頂安裝完畢未插入爬桿前，應逐個進行抗壓試驗和行程調整及排氣等工作。
29 液壓滑升設備安裝完畢后，應檢查并確認各油管接頭連接牢固，無滲漏，油箱油位適當，用電設備線路完好，保護接零或接地措施可靠。
30 操作平臺必須按施組設計方案安裝，平臺安裝應保持水平，平臺板宜采用厚度大于或等于50㎜松木板鋪設，鋪設必須密實、平整、固定牢靠。吊架板必須相互搭接好，并固定牢靠，不得有“探頭板”。平臺與吊架周邊必須設置防護欄桿及擋腳板，并用安全網(wǎng)嚴密封閉。
31 提升架、千斤頂必須安裝垂直，聯(lián)結固定必須牢靠，抓桿之間必須打撐、打箍，經(jīng)檢查符合設計要求。
32 操作平臺、液壓滑升設備、提升架等安裝完畢后，必須經(jīng)工程技術人員檢查驗收符合滑模工藝設計要求并報請專業(yè)監(jiān)理工程師批準同意后才可進行模板滑升。
33 參加滑模施工的操作人員必須熟悉滑升模板操作工藝知識，必須聽從統(tǒng)一指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處理。
34 滑升過程中，每板提升不得高于0.3m，每天滑升不得超過5m。并應保證操作平臺與模板的水平上升，不得傾斜，操作平臺的荷載應均勻分布，并應及時調整各千斤頂?shù)纳咧?，使之保持一致?br /> 35 滑升過程中，應有專人監(jiān)控操作，要經(jīng)常檢測水平、垂直偏差，發(fā)現(xiàn)平臺扭轉變形、水平位移等情況應立即停止作業(yè)，待調整符合要求后方準繼續(xù)作業(yè)。
36 滑模施工操作人員的上下，應設置安全可靠的登高梯或專用施工電梯。
37 夜間施工應配置足夠的照明，所有用電設備均應作接零或接地保護，操作平臺必須設置避雷裝置。
38 經(jīng)常檢查滑輪、鋼絲繩、繩卡、卷揚機的工作狀態(tài)，不得帶“病”作業(yè)。
39 停止作業(yè)，應切斷電源，鎖好開關箱。下班時應對操作平臺進行清掃，垃圾雜物必須裝袋運至地面。料具應清理，不得堆放在平臺的臨邊處。換班作業(yè)，操作人員應履行交接班手續(xù)。
40 拆除作業(yè)必須在白天進行。拆模前，應在作業(yè)區(qū)域下方設置警戒線，并有專人監(jiān)護，無關人員不得靠近或進入警戒區(qū)。
41 操作平臺整體降落前，必須檢查卷揚機導向滑輪、鋼絲繩，機況良好方可操作。
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