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?第1.0.1條?????? 為了加強施工現(xiàn)場質量管理，認真執(zhí)行現(xiàn)行國家施工技術標準、規(guī)范，做到技術先進，精心施工，安全可靠，確保質量，特制定本規(guī)程。
第1.0.2條?????? 本規(guī)程適用于工業(yè)與民用建筑和一般構筑物的現(xiàn)澆混凝土結構工程。不適用于預應力混凝土工程。
第1.0.3條?????? 鋼筋工程應根據(jù)設計圖紙的要求進行。對原材料、半成品的質量要求及試驗方法應按照國家現(xiàn)行有關標準、規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。
第1.0.4條?????? 鋼筋工程應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）5.1-5.5節(jié)有關規(guī)定外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準、規(guī)范、規(guī)程和有關專門規(guī)定，特別是強制性條文的各項規(guī)定。
第1.0.5條?????? 鋼筋工程施工時的安全技術、勞動保護、防火措施等必須符合有關的專門規(guī)定。
第2.0.1條?????? 在施工過程中，缺乏設計所要求的鋼筋品種、級別或規(guī)格時，可進行鋼筋代換，需辦理設計變更文件并應符合下列規(guī)定：
一.不同品種鋼筋代換，應按鋼筋受拉承載力設計值相等的原則進行。
二.當構件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋代換后應進行抗裂、裂縫寬度或撓度驗算。
三.鋼筋代換后，應滿足混凝土結構設計規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。
四.對重要受力構件，不宜采用HPB235級光面鋼筋代換變形（帶肋）鋼筋。
五.梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應分別進行代換。
六.對有抗震要求的框架，不宜以強度等級較高的鋼筋代替原設計中的鋼筋；當必須代換時，其代換的鋼筋檢驗所得的實際強度應符合第2.0.2條的要求。
第2.0.2條?????? 對有抗震要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定。
一.鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不小于1.25。
二.鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的強度標準值的比值不應大于1.3。
第2.0.3條?????? 在澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內容包括。
一.縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。
二.鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等。
三.箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。
四.預埋件、吊環(huán)、插筋等規(guī)格、數(shù)量、位置等。
第2.0.4條?????? 混凝土結構所采用的熱軋鋼筋、熱處理鋼筋、鋼筋機械連接件等的質量、應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。
第2.0.5條?????? 鋼筋或鋼筋機械連接件應有出廠質量證明（產(chǎn)品合格證）或試驗報告單（接頭力學性能）。鋼筋表面或每捆（盤）均應有標志。
第2.0.6條?????? 鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標識，并應按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。
第2.0.7條?????? 預制構件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的HPB235級熱軋鋼筋制作，嚴禁以其它鋼筋代換。
第2.0.8條?????? 嚴格遵照建設主管部門的要求，認真執(zhí)行見證取樣、送樣的規(guī)定，以確保試件能代表進場材料的真實性。
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第3.0.1條?????? 鋼筋進場時應按爐罐（批）號及直徑（d）分批檢驗。檢查內容包括查對標識、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用。
第3.0.2條?????? 熱軋鋼筋（余熱處理鋼筋）抽樣檢驗應符合下列要求：
一.外觀檢查
從每批鋼筋抽取5%進行外觀檢查。鋼筋應平直、無損壞，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹、結疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。
二.力學性能試驗
每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成，重量不大于60t。從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試件分別進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗。
第3.0.3條?????? 進口鋼筋需要焊接時，必須進行化學成分檢驗。
第3.0.4條?????? 鋼筋焊接網(wǎng)的質量要求，按照冶金部行業(yè)標準《鋼筋混凝土用焊接鋼筋網(wǎng)》（YB/T076-1995）的規(guī)定驗收。
第3.0.5條?????? 當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其它專項檢驗。
第3.0.6條?????? 鋼筋電弧焊所采用的焊條，其性能應符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標準的有關規(guī)定，其牌號應符合設計要求。若設計未作規(guī)定時，可參照《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2003）中選用。
第3.0.7條? 進行鋼筋電渣壓力焊和埋弧壓力焊所需的焊劑，可采用431焊劑或其它性能相近的焊劑。使用前，須經(jīng)恒溫250℃烘焙1-2小時。焊劑回收重復使用時，應除去熔渣和雜物。如受潮，尚須按上述要求烘焙。
第3.0.8條?????? 凡施焊的各種材料均應有產(chǎn)品質量證明書，并分類管理和妥善存放，防止鋼材品種混雜、銹蝕以及避免焊條、焊劑受潮變質。
第3.0.9條?????? 用于鋼筋機械連接的接頭，檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。
第3.0.10條??? 對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗，其結果必須符合《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》（JGJ107-2003）的規(guī)定。
第3.0.11條??? 鋼筋機械連接的接頭外觀質量檢驗的質量要求、抽樣數(shù)量、檢驗方法及合格標準由各類接頭的技術規(guī)程確定。
第4.0.1條?????? 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。
鋼筋的表面應潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。
第4.0.2條?????? 鋼筋應平直，無局部曲折
鋼筋調直宜采用機械方法，也可以采用冷拉方法。當采用冷拉方法調直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級、HRB400級和RRB400級的鋼筋的冷拉率不宜大于1%。
第4.0.3條?????? 鋼筋的斷口，不得有馬蹄形式或起彎等現(xiàn)象；在斷料過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋在劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應及時向施工技術主管人員反映，查明情況。
第4.0.4條?????? 受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：
一.HPB235級鋼筋末端應作180°彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。
二.當設計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求。
三.鋼筋作大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。
第4.0.5條?????? 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：
一.箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足本規(guī)程第4.0.4條的規(guī)定外，尚應不小于受力鋼筋直徑。
二.箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構不應小于90°；對有抗震等要求的結構應為135°。
三.箍筋彎后平直部分長度；對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結構不應小于箍筋直徑的10倍。
第4.0.6條?????? 鋼筋切斷機的刀片，應由工具鋼熱處理制成。安裝刀片時，螺絲要緊固，刀口要密合（間隙不大于0.5mm）；固定刀片與沖切刀片刀口的距離：對直徑≤20mm的鋼筋宜重疊1-2mm，對直徑＞20mm的鋼筋宜留5mm左右。
第4.0.7條?????? 鋼筋彎曲成型前應根據(jù)鋼筋料表（單）上標明的尺寸，用石筆將各彎曲點劃出。劃線時應注意如下幾點：
一.根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調整值，其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半。
二.鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線時增加0.5d（d為鋼筋直徑）。
三.劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行，兩邊不對稱的鋼筋也可從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時則應重新調整。
第4.0.8條?????? 鋼筋彎曲成型時，心軸直徑應是鋼筋直徑的2.5-5.0倍，成型軸宜加偏心軸套，以便適應不同直徑的鋼筋彎曲需要。為了使彎弧一側的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定檔架（加鐵板調整）。
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第5.1.1條?????? 熱軋鋼筋的對接焊接，可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊或氣壓焊。
工程“三同時”管理制度
工程質量安全管理制度
