七、引用標(biāo)準(zhǔn)

GB50217 電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范
GB12666.1-12666.7 電線電纜燃燒試驗(yàn)方法
GB9978 建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法
GB2998 定型制品體積密度測(cè)定方法
GB3139 玻璃鋼導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)方法
GB1447 玻璃纖維增強(qiáng)塑料拉伸性試驗(yàn)方法
GB1448 玻璃纖維增強(qiáng)塑料壓縮性能試驗(yàn)方法
GB1449 玻璃纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法
GB1451 塑料簡(jiǎn)支梁式?jīng)_擊韌性試驗(yàn)方法
GB/T2406 塑料燃燒性能試驗(yàn)方法，氧指數(shù)
GB6011 纖維增強(qiáng)塑料燃燒性能試驗(yàn)方法，大板燃燒法
GB/T2408 塑料燃燒性能方法，水平法和垂直法
GB8625 建筑材料難燃性能試驗(yàn)方法
GB5464 建筑材料不燃性能實(shí)驗(yàn)方法
GB/T1544.2 防火涂料防水性能分級(jí)和實(shí)驗(yàn)方法
GB2998 定型耐火制品體積密度測(cè)定方法
GB528 硫化橡膠拉伸性能測(cè)定方法
GB1691 橡膠耐介質(zhì)試驗(yàn)方法
GB3512 橡膠熱空氣老化試驗(yàn)方法
GB2591.23 電線電纜彎曲試驗(yàn)方法
GB/T1804 一般公差線性尺寸的未注公差
GA161 防火封堵材料的性能要求和試驗(yàn)方法
GA181 電纜防火涂料通用技術(shù)條件
CECS31 鋼制電纜橋架工程設(shè)計(jì)規(guī)范
CECS24 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

八、本標(biāo)準(zhǔn)中術(shù)語(yǔ)

1.耐火性(fire resitance)
在特定高溫、時(shí)間內(nèi)在火焰作用下，可保持物體材質(zhì)結(jié)構(gòu)基本的特性不受破壞。
2.難燃性（flame retardance）
在特定試驗(yàn)條件下的高溫、時(shí)間的火焰作用下，使物體材質(zhì)被燒著后，當(dāng)撤去火源能自熄的特性。
3.耐火電纜(fire resistance cable)
在特定高溫、時(shí)間內(nèi)的火焰作用下，電纜仍能維持供電運(yùn)行的特性。
4.難燃電纜.（fiame retrdance cable）
在特定試驗(yàn)條件的火焰溫度、時(shí)間作用下，使被燒著的電纜撤去火源能迅速自熄的特性。
5.交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜(xple insulated cable)
聚乙烯絕緣材料經(jīng)過(guò)電子幅照或化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行交聯(lián)的電纜。
6.直埋敷設(shè)(direct burying)
指電纜無(wú)敷設(shè)構(gòu)筑物而直接埋在地下，或底部充沙埋設(shè)的電纜。
7.防火包(fire protetion pillows)
用于防火封堵有易于作業(yè)的膨脹型柔軟枕袋狀防火材料。
8.自粘性阻火包帶(selr sticky fire retadance belt)
纏繞在電纜或電纜接頭處，阻止電纜因火災(zāi)而延燃。
9.防火涂料(fire retardance coating)
涂刷在電纜外護(hù)套上，阻止電纜因火災(zāi)而延燃。
10.防火槽盒(fire retardance trough box)
代替金屬格橋架中的鋼制槽盒，但具有一定的難燃性能。
11.防火隔板(fure proof partition)
具有耐火（難燃）性能的板材，對(duì)通道或孔洞可作耐火（難然）的分開(kāi)隔。
12.防火堵料(fire proof blokage)
用于電纜敷設(shè)的孔洞封堵，并能有效分隔火焰的延燃。
13.耐火極限(fire proof limit)
在特定試驗(yàn)條件下，規(guī)定的火焰溫度、供水時(shí)間的最大極限值。
14.氧指數(shù)(oxygen index)
系指材料燃燒所需可能的最小含氧濃度來(lái)表示。

附：各種類型防火封堵施工圖及其施工工藝說(shuō)明

1.開(kāi)關(guān)屏柜防火封堵施工圖及其施工工藝說(shuō)明
2.單層電纜橋架三通防火封堵施工圖及其施工工藝說(shuō)明
3.電纜溝防火封堵施工圖及其施工工藝說(shuō)明
4.電纜穿樓層空洞防火封堵施工圖及其施工工藝說(shuō)明
5.電纜穿墻孔洞防火封堵施工圖及其施工工藝說(shuō)明
6.電纜隧道防火封堵施工圖及其施工工藝說(shuō)明
7.電纜豎井防火封堵施工圖及其施工工藝說(shuō)明
8.單層電纜橋架防火封堵施工圖及其施工工藝說(shuō)明
9.單層電纜橋架防火防火封堵施工圖及其施工工藝說(shuō)明
10.電纜橋架穿墻孔洞防火封堵施工圖及其施工工藝說(shuō)明
11.電纜溝進(jìn)配電室防火封堵施工圖及其施工工藝說(shuō)明
12.電纜夾層層樓孔洞防火封堵施工圖及其施工工藝說(shuō)明
13.防火電纜橋架在電纜隧道內(nèi)的安裝施工圖
14.電纜穿鋼管防火封堵施工圖及其施工工藝說(shuō)明

開(kāi)關(guān)屏柜防火封堵施工工藝：
電纜進(jìn)開(kāi)關(guān)屏柜防火封堵施三種情況：
1.孔洞尺寸較小時(shí)，可直接在屏柜樓層底部用膨脹螺栓固定一塊防火隔板，用有機(jī)防火堵料直接封堵孔洞，為保證美觀漂亮，在其上再加蓋一塊防火隔板。
2.當(dāng)孔洞尺寸較小時(shí)，可直接在屏柜樓層底部用膨脹螺栓固定一塊防火隔板，電纜用有機(jī)防火堵料緊密包裹，其余空間用阻火包或無(wú)機(jī)防火堵料封堵，在其上再加蓋一塊防火隔板。
3.當(dāng)無(wú)法在屏規(guī)樓層底部固定防火隔板時(shí)，可在屏柜的底部鋪一塊防火隔板，電纜用有機(jī)防火堵料包裹幾緊密，其余空間用阻火包或無(wú)機(jī)防火堵料封堵，在其上再加蓋一塊防火隔板。
4.屏柜底部電纜涂膨脹型防火涂料5-7次，干燥后厚度＞1mm。
要求：
1.阻火包應(yīng)交叉堆砌，堆砌應(yīng)密實(shí)牢固，對(duì)側(cè)不透光，外觀要整齊。
2.電纜周圍用有機(jī)做線腳，高2cm，呈幾何形狀。屏柜四周有機(jī)作線腳，高2cm，寬2cm。
3.有機(jī)防火堵料的封堵要整齊劃一，外觀平整。
常見(jiàn)要封堵的部位：
1.電纜進(jìn)入電器柜的開(kāi)孔部分。
2.電纜進(jìn)入電器盤(pán)的開(kāi)孔部分。
3.電纜進(jìn)入控制屏、控制臺(tái)的開(kāi)孔部分。
單層電纜橋架防火封堵的施工工藝：
單層電纜橋架的防火封堵有三種情況：
1.當(dāng)橋架尺寸較小時(shí)，采用有機(jī)防火堵料直接封堵橋架。
2.當(dāng)橋架尺寸較大時(shí)，可采用阻火包直接封堵。
3.當(dāng)橋架尺寸較大時(shí)，也可采用無(wú)機(jī)防火堵料包裹電纜，再在其上堆砌阻火包。
4.在阻火墻兩側(cè)各2-4m 電纜涂刷膨脹型防火涂料5-7次，干燥厚度＞1mm。
5.如橋架不是防火橋架，還應(yīng)在橋架阻火墻兩側(cè)2-4m四周用防火隔板包裹橋架。
要求：
1.阻火包應(yīng)交叉堆砌，堆砌應(yīng)密實(shí)牢固，對(duì)側(cè)不透光，外觀要整齊。
2.有機(jī)防火堵料的封堵要整齊劃一，外觀平整。
常見(jiàn)要封堵的部位：
1.架空橋架通過(guò)高溫、易燃、易爆有害氣體的地段
2.直通橋架每隔40-60m。
3.橋架內(nèi)電纜穿出處。
4.橋架的三通、四通分支3-5m處.
電纜溝防火封堵的施工工藝：
1.如電纜溝內(nèi)有水，可在其底部用磚砌一排水通道（或用防火隔板拼湊成排水通道），再在其上加蓋一塊防火隔板。
2.用有機(jī)防火堵料包裹電纜，再用阻火包堆砌墻體，厚度以兩個(gè)包體為準(zhǔn)。
3.在阻火強(qiáng)兩側(cè)2-4m電纜涂刷膨脹型防火涂料5-7次，干燥后厚度＞1mm。
要求：
1.阻火包應(yīng)交叉堆砌，堆砌應(yīng)密實(shí)牢固，對(duì)側(cè)不透光，外觀要整齊。
2.如電纜較少，為使阻火墻牢固，可在阻火墻兩側(cè)用防火隔板固定加固。
常見(jiàn)要封堵的部位：
1.公用主溝道的分支處；
2.多段配電裝置對(duì)應(yīng)的溝道適當(dāng)分段處；
3.長(zhǎng)距離溝道中相隔約40-60mm處；
4.主控制室或配電裝置的入口，廠區(qū)圍墻處。
樓層孔洞防火封堵的施工工藝：
1.在樓層孔洞下方用膨脹螺栓固定一塊防火隔板，根據(jù)電纜的多少在防火板上開(kāi)矩形孔。
2.從孔洞上方用有機(jī)防火堵料或有機(jī)或有機(jī)防火堵料與阻火包組合封堵孔洞，有機(jī)防火堵料應(yīng)于樓層平面齊平。
3.在孔洞阻火墻兩側(cè)2-4m電纜涂膨脹型防火涂料5-7次，干燥后厚度＞1 mm.
要求：
1.有機(jī)防火堵料的封堵要整齊劃一，外觀平整。
2.防火板上所開(kāi)孔洞大小應(yīng)適中，有機(jī)防火堵料一防火隔板平齊。
常見(jiàn)要封堵的部位：
1.電纜穿過(guò)樓層孔洞處。
電纜或橋架穿墻孔洞防火封堵施工工藝：
電纜或橋架穿墻孔洞防火封堵有二種情況：
1.孔洞較小時(shí)，直接用有機(jī)防火堵料封堵，為增加強(qiáng)度，兩側(cè)加防火隔板。防火隔板用膨脹螺栓連接固定，根據(jù)孔洞的大小及電纜的數(shù)量程度，防火隔板上開(kāi)適當(dāng)大小的矩形槽口。
2.孔洞較大時(shí)，電纜四周用有機(jī)防火堵料封堵，然后用阻火包堆砌，兩側(cè)加防火隔板。
3.阻火墻兩側(cè)2-4m涂刷膨脹型防火涂料5-7次，干燥后厚度＞1mm.
要求：
1.有機(jī)防火堵料封堵密實(shí)，同時(shí)應(yīng)作到與防火隔板在同一平面，外觀整齊劃一。
2.阻火包應(yīng)平服嵌入孔洞，交叉堆砌，外觀平整，以側(cè)面不透光為準(zhǔn)。
常見(jiàn)要封堵的部位：
1.電纜穿墻孔洞處。
2.電纜橋架穿墻孔洞處。
電纜隧道阻火墻施工工藝說(shuō)明：
1.首先在電纜周圍用有機(jī)防火堵料緊密包裹，上加一塊防火隔板。
2.用阻火包從下至上堆砌成墻體，厚度以兩個(gè)包體為準(zhǔn)。
3.在墻體兩側(cè)2-4m電纜涂刷膨脹型防火涂料5-7次，干燥后厚度＞1mm。
4.在阻火墻離墻兩側(cè)2-3m設(shè)防火隔板。
要求：
1.阻火包應(yīng)交叉堆砌，堆砌應(yīng)密實(shí)牢固，對(duì)側(cè)不透光，外觀要整齊。
2.防止火焰串越，防火隔板同隧道頂部緊密接觸。
常見(jiàn)封堵的部位：
1.公用主溝道的分支處；
2.多段配電裝置對(duì)應(yīng)的溝道適當(dāng)分段處；
3.長(zhǎng)距離溝道中相隔越40-60米處；
4.主控制室或配電裝置的入口，廠區(qū)圍墻處。
電纜豎井防火封堵施工工藝：
1.宜先把電纜成排整理，按孔洞尺寸盡量選用足夠大整塊耐火隔板，并按電纜外徑切割成條狀孔，用角鋼及膨脹螺栓固定在墻壁上。
2.阻火隔層用有機(jī)堵料，無(wú)機(jī)堵料，防火隔板配合使用，電纜周圍用有機(jī)堵料包裹，阻火墻厚度至少大于40cm。然后用阻火包堆砌阻火墻，阻火墻四周用防火隔板包裹。
3.在阻火強(qiáng)兩側(cè)2-4m電纜涂刷5-7次，干燥后厚度＞1mm。
要求：
1.有機(jī)防火堵料封堵孔洞處要平整美觀，與隔板平面平齊。
2.阻火包應(yīng)交叉堆砌，堆砌應(yīng)密實(shí)牢固，對(duì)側(cè)不透光，外觀要整齊。
3.防火隔板要固定牢固，外觀平整，接口處縫隙用有機(jī)防火堵料嚴(yán)密封堵。
常見(jiàn)要封堵的部位：
1.電纜隧道引至豎井的接口處。
2.電纜豎井在各層樓板處。
電纜夾層防火封堵施工工藝：
1.在電纜周圍用有機(jī)防火堵料包裹，在其上再加一塊防火隔板。
2.用阻火包堆砌成墻體做阻火包。
3.在阻火墻四周用防火隔板包裹。
4.在阻火墻兩側(cè)每隔1m鋪設(shè)0.3m有機(jī)防火堵料段2-3次。
5.在阻火墻兩側(cè)電纜2-4m涂刷5-7次，干燥后厚度＞1mm。
要求：
1.有機(jī)防火堵料封堵要平整美觀。
2.阻火包應(yīng)交叉堆砌，堆砌要密實(shí)牢固，對(duì)側(cè)不透光，外觀要整齊。
3.防火隔板要固定牢固，外觀平整，接口處縫隙用有機(jī)防火堵料嚴(yán)密封堵。
常見(jiàn)要封堵的部位：
1.電纜夾層通過(guò)高溫、易燃、易爆有害氣體的地段。
2.直通電纜夾層40-60m。
3.電纜夾層內(nèi)電纜穿出處。
4.電纜夾層離分支處各3-5m處。
電纜溝（隧道）進(jìn)配電室防火封堵施工工藝：
1.如電纜溝內(nèi)有水，可在其底部用磚砌一排水通道（或用防火隔板拼湊成排水通道），再在其上加蓋一塊防火隔板。
2.用有機(jī)防火堵料包裹電纜，再用阻火包堆砌成墻體，厚度以兩個(gè)包體為準(zhǔn)。
要求：
1.阻火包應(yīng)交叉堆砌，堆砌應(yīng)密實(shí)牢固，對(duì)側(cè)不透光，外觀要整齊。
2.如電纜較少，為使阻火墻牢固，可在阻火墻兩側(cè)使用防火隔板固定加固。
常見(jiàn)要封堵的部位：
1.電纜溝進(jìn)配電室入口主。
2.電纜隧道進(jìn)配電室入口處。
電纜夾層層樓孔洞防火封堵施工工藝：
1.在有孔洞的夾層孔洞橋架底部用膨脹螺栓固定一塊防火隔板，然后從上面用有機(jī)防火堵料封堵孔洞。
2.隔板下部電纜及阻火墻兩側(cè)電纜涂刷膨脹型防火涂料5-7次，干燥后厚度＞1mm。
要求：
1.有機(jī)防火堵料封堵孔洞處要平整美觀，與隔板平面平齊。
2.如有必要，可在此處設(shè)置防火墻。
常見(jiàn)要封堵的部位：
1.電纜夾層內(nèi)，電纜從一層橋架至另一層橋架的孔洞處。
電纜穿鋼管防火封堵施工工藝：
1.將有機(jī)防火堵料嵌入鋼管內(nèi)，嵌入深度不小于5cm。
2.有機(jī)防火堵料搞出鋼管口至少1cm，呈幾何形狀。
3.鋼管口一側(cè)電纜涂刷膨脹型防火涂料5-7次，干燥后厚度＞1mm。
要求：
1.有機(jī)防火堵料嵌入鋼管內(nèi)，嵌入深度不小于5cm。
2.有機(jī)防火堵料在鋼管口呈幾何形狀，高出鋼管口至少1cm。
常見(jiàn)要封堵的部位：
1.電纜穿過(guò)鋼管處。
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