1、目的

確保工廠使用的原料、包裝材料的品質(zhì)安全，保證成品質(zhì)量安全。

2、范圍

適用于 XXXXXXX 有限公司的供應(yīng)商管理。

3、職責(zé)

品管部負(fù)責(zé)新供應(yīng)商的開(kāi)發(fā)，正式供應(yīng)商的審核，原料、包裝材料的檢驗(yàn)；

生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)部負(fù)責(zé) XXX、包裝材料品質(zhì)問(wèn)題反饋及處理；

生產(chǎn)部負(fù)責(zé)不合格品的處理和生產(chǎn)過(guò)程中的控制。

4、新供應(yīng)商開(kāi)發(fā)、批準(zhǔn)、審核程序

4.1 新原料上游供應(yīng)商開(kāi)發(fā)、批準(zhǔn)、審核程序

4.1.1 XXX 是加工廠唯一的加工原料，XX 的質(zhì)量直接關(guān)系到工廠生產(chǎn)產(chǎn)品的食品安全與質(zhì)量，為確保 XXX 加工食品安全，必須將 XX 原料供應(yīng)商作為 XXX 加工廠核心供應(yīng)商進(jìn)行開(kāi)發(fā)、批準(zhǔn)、審核。

XX 加工廠所使用的 XX 全部來(lái)自本公司 XX 生產(chǎn)事業(yè)部，XXX 加工 工廠嚴(yán)禁向公司外部的社會(huì)上零散農(nóng)戶(hù)收購(gòu) XX。XX 生產(chǎn)事業(yè)部提供的 XX 品種、重量、停 X、停 X 及疫情 XXX 控制情況必須符合加工廠 XX 原料驗(yàn)收要求，新增 XXX 需經(jīng)過(guò) XXX加工廠的現(xiàn)場(chǎng)審核，達(dá)到要求方能供貨。（具體見(jiàn)審核程序）

4.1.2 新增 XX 審核程序

1） 審核人員

XXX 加工廠對(duì) XXX 供應(yīng)商審核的審核員由品管部與 XX 生產(chǎn)部選拔，審核員應(yīng)具備至少 3 年工廠質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，取得 ISO9001 或 HACCP 內(nèi)審員資格證書(shū)。

2） 審核頻率：開(kāi)發(fā)前

3） 審核內(nèi)容

a） 證照審核：《XXX 合格證》；

b） XXX 周邊環(huán)境：

地勢(shì)平坦、干燥、交通方便，背風(fēng)向陽(yáng)，排水良好；

XXX 水質(zhì)良好，水源充足，水質(zhì)報(bào)告符合《XXX 用水水質(zhì)要求》；

周邊無(wú)有害氣體、煙霧、灰塵及其他污染，不利于 XXX 的場(chǎng)所；

c） XX 內(nèi)部環(huán)境：

XX 地面和墻壁便于清洗，耐酸、堿等消毒藥液清洗消毒；

XX 密度符合要求；

布局合理，XXX 內(nèi)分生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、垃圾處理區(qū)；

XX 內(nèi)部濕度、溫度適宜，通風(fēng)良好；

d） XXX 管理制度

來(lái)訪人員的控制

XXX 管理流程

XX 溫濕度控制

XX 清洗消毒制度

XX 管理制度

XXXX 用藥制度

XX 全進(jìn)全出制度

XX、糞便、污物的處理

XXX 五統(tǒng)一制度

e） 生產(chǎn)過(guò)程中控制

環(huán)境衛(wèi)生消毒情況

員工操作規(guī)范情況

4） XX 品質(zhì)要求符合《XX 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》；

5） 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)：原料品質(zhì)的安全可直接導(dǎo)致成品的安全問(wèn)題為高食品安全風(fēng)險(xiǎn)；

6） 判定

現(xiàn)場(chǎng)審核得分≥80 分以上的 XXX 為合格供應(yīng)商。

低于 80 分的 XXX，需重新評(píng)估。

4.2 新包裝材料供應(yīng)商開(kāi)發(fā)、批準(zhǔn)、審核程序

4.2.1 加工廠主要包裝材料包括食品包裝內(nèi)袋、紙箱、紙箱封口膠帶、打包帶等。

根據(jù)包裝材料對(duì)工廠食品安全與質(zhì)量的影響程度，將食品內(nèi)袋與紙箱供應(yīng)商列為 XXX加工廠一類(lèi)供應(yīng)商進(jìn)行開(kāi)發(fā)、批準(zhǔn)、審核及管理，重點(diǎn)管理控制；

箱封口膠帶、打包帶等輔助包裝材料列為二類(lèi)供應(yīng)商進(jìn)行管理，按照公司采購(gòu)控制程序進(jìn)行管理與控制。

本包裝材料供應(yīng)商開(kāi)發(fā)、批準(zhǔn)、審核及管理程序適用于一類(lèi)內(nèi)袋與紙箱包裝材料供應(yīng)商。

包裝材料供應(yīng)商在開(kāi)發(fā)前必須對(duì)其進(jìn)行審核，審核內(nèi)容包括證照、衛(wèi)生、食品安全和質(zhì)量管理體系等方面。通過(guò)審核的供應(yīng)商在正式啟用前需根據(jù)本公司提供的要求，試生產(chǎn)樣品，樣品符合要求時(shí)，報(bào)公司品管 XX 批準(zhǔn)方可正式啟用此供應(yīng)商的產(chǎn)品。

4.2.2 包裝材料供應(yīng)商的審核程序

1） 審核人員

XXX 加工廠對(duì)包裝材料供應(yīng)商審核審核員由品管部與肉品生產(chǎn)部選拔，審核員應(yīng)具備至少 3 年工廠質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，取得 ISO9001 或 HACCP 內(nèi)審員資格證書(shū)。

2） 審核時(shí)間：開(kāi)發(fā)前

3） 審核內(nèi)容

a） 供應(yīng)商質(zhì)量安全管理職責(zé)，包括負(fù)責(zé)質(zhì)量安全工作領(lǐng)導(dǎo)人、管理職責(zé)、企業(yè)證照等。

b） 供應(yīng)商企業(yè)環(huán)境與場(chǎng)所要求，包括環(huán)境要求、車(chē)間要求等。

c） 供應(yīng)商企業(yè)生產(chǎn)資源的提供，包括設(shè)備安裝、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、人員要求等。

d） 供應(yīng)商采購(gòu)質(zhì)量控制，包括原輔料材料采購(gòu)等。

e） 供應(yīng)商生產(chǎn)過(guò)程控制能力，包括工藝管理、過(guò)程檢驗(yàn)、搬運(yùn)、儲(chǔ)存等。

f） 供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)，包括檢驗(yàn)管理、出廠檢驗(yàn)、不合格品控制等。

g） 供應(yīng)商生產(chǎn)安全防護(hù)，包括安全生產(chǎn)等。

4） 產(chǎn)品質(zhì)量符合《內(nèi)包裝袋驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》、《瓦楞紙箱驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》；

5） 提供營(yíng)業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)許可證、內(nèi)包材供應(yīng)商需提供 QS 證。提供樣品年度全性能檢測(cè)報(bào)告；

6） 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)：

是否與產(chǎn)品直接接觸；

包材出現(xiàn)安全問(wèn)題直接影響成品的食品安全問(wèn)題。

7） 判定

a） 合格（現(xiàn)場(chǎng)審核具備以下兩種情況之一為合格）

一般不合格項(xiàng)不多于 8 項(xiàng)，無(wú)嚴(yán)重不合格項(xiàng)，無(wú)否決項(xiàng)；

嚴(yán)重不合格項(xiàng)不多于 1 項(xiàng)且一般不合格項(xiàng)不多于 6 項(xiàng)，無(wú)否決項(xiàng)。

b） 不合格（現(xiàn)場(chǎng)審核具備以下三種情況之一為不合格）

嚴(yán)重不合格項(xiàng)為 2 項(xiàng)及以上；

一般不合格項(xiàng)為 9 項(xiàng)及以上；

否決項(xiàng)為 1 項(xiàng)及以上。

審核為不合格的，在包裝材料供應(yīng)商整改完成后，重新評(píng)估。

5、已批準(zhǔn)的上游供應(yīng)商年度管理程序

5.1 原料及包裝材料供應(yīng)商的分類(lèi)

5.1.1 根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估對(duì)原料及包裝材料供應(yīng)商進(jìn)行分類(lèi)

5.1.2 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)：

直接導(dǎo)致成品安全問(wèn)題；

與成品直接接觸，造成成品污染。

5.1.3 上游供應(yīng)商分類(lèi)清單見(jiàn)附件《上游供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)清單》

5.1.4 分類(lèi)管理辦法

高食品安全風(fēng)險(xiǎn)的供應(yīng)商每年需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核；

低食品安全風(fēng)險(xiǎn)的供應(yīng)商通過(guò)開(kāi)發(fā)前的審核后，不需再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核。

5.1.5 等級(jí)分類(lèi)

5.1.5.1 XX 供應(yīng)商根據(jù) XX 量、年度投訴情況劃分等級(jí)；

A 類(lèi)：XXX≥XXX/批，無(wú)投訴，年度審核得分 90 分以上；

B 類(lèi)：XXX<XXX/批，年度內(nèi)出現(xiàn)一次投訴，年度審核得分 80-90 分；

C 類(lèi)：XXX<XXX/批，年度內(nèi)出現(xiàn)一次以上的投訴，年度審核得分<80 分。

5.1.5.2 包裝材料供應(yīng)商

A 類(lèi)：年度內(nèi)無(wú)投訴，年度審核得分 90 分以上；

B 類(lèi)：年度內(nèi)出現(xiàn)一次投訴，年度審核得分 80-90 分；

C 類(lèi)：年度內(nèi)出現(xiàn)一次以上的投訴，年度審核判定為不合格（不合格情況參照5.4.2 要求）。

5.1.5.3 等級(jí)管理辦法：

A、B 類(lèi)供應(yīng)商按照年度管理和日常管理辦法進(jìn)行管理；

C 類(lèi)供應(yīng)商需進(jìn)行整改，整改合格后供貨；

C 類(lèi)供應(yīng)商的審核頻率提高為每年兩次。

5.2 合格上游供應(yīng)商判定依據(jù)：

合法性評(píng)估：內(nèi)包材供應(yīng)商需提供有效的證照：營(yíng)業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、外檢報(bào)告。外包材供應(yīng)商需提供有效的證照：營(yíng)業(yè)執(zhí)照、外檢報(bào)告。XX 供應(yīng)商需提供 XXX 條件合格證；

績(jī)效評(píng)估：符合績(jī)效評(píng)估要求，具體見(jiàn) 5.3

現(xiàn)場(chǎng)審核成績(jī)符合要求，具體見(jiàn) 5.4

合法性評(píng)估為首要條件，評(píng)估不合格即被列為不合格供應(yīng)商，取消供應(yīng)商資格

績(jī)效評(píng)估和現(xiàn)場(chǎng)審核成績(jī)不符合要求，則判定為不合格，取消供應(yīng)商資格；

供應(yīng)商進(jìn)行整改，重新評(píng)估合格后方可列為合格供應(yīng)商。

5.3 上游供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估程序

5.3.1 XXX 供應(yīng)商年度績(jī)效評(píng)估

a）XX 的 XX 質(zhì)量：XX 率、均重達(dá)到要求，無(wú) XX 殘留；

b）到貨的 XX 停 X、停 X 達(dá)標(biāo)，符合《XX 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》要求；到貨時(shí)間按計(jì)劃執(zhí)行；

c）XX 質(zhì)量驗(yàn)收：證件齊全、車(chē)輛衛(wèi)生、XX 福利符合要求；

d）因 XX 品質(zhì)問(wèn)題造成的投訴，每個(gè) XXX 場(chǎng)≤1 次/年；

e）XXX 年度審核得分。

5.3.2 XXX 供應(yīng)商表現(xiàn)有偏差時(shí)的糾正行動(dòng)

a） 證件不全：先將該批 XX 暫存在?XXX，做好“不合格品”標(biāo)識(shí)。待單據(jù)齊全，審核合格后，再予以 XX。

b） 停 X 期不足：將該批 XX 退回 XX，不予 XX。

c） XX 不良：延 XXX。先將該批 XX 暫存在 XXX，做好“不合格品”標(biāo)識(shí)。待停 X情況檢查良好后，再予以 XXX。

d） 出現(xiàn)上述 1-3 種情況時(shí)，由品管部填寫(xiě)內(nèi)部投訴信息單，反饋至生產(chǎn)事業(yè)部。由生產(chǎn)事業(yè)部回復(fù)整改報(bào)告，在下次驗(yàn)收時(shí)，驗(yàn)證問(wèn)題整改情況。

5.3.3 XX 供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估不合格判定

XX 年度 XX 績(jī)效評(píng)價(jià)得分?70 分以下的取消合格供應(yīng)商資格。

5.3.4 包裝材料供應(yīng)商年度績(jī)效評(píng)估

a）質(zhì)量水平：樣品質(zhì)量、到貨合格率、對(duì)質(zhì)量問(wèn)題處理能力；

b） 交貨能力：交付的及時(shí)性、增、減訂貨的批應(yīng)能力；

c）服務(wù)水平：零星訂貨的供應(yīng)保證、緊急訂單的處理能力、售后服務(wù)水平；

d） 包材供應(yīng)商年度審核得分。

5.3.5 包裝材料供應(yīng)商表現(xiàn)有偏差時(shí)的糾正行動(dòng)

規(guī)格不符、印刷版面有誤、包裝物受污染：將該批包裝材料退回供應(yīng)商，并由品管部填寫(xiě)內(nèi)部投訴信息單。由供應(yīng)商回復(fù)整改報(bào)告，在下次驗(yàn)收時(shí)，驗(yàn)證問(wèn)題整改情況。

5.3.6 包裝材料供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估不合格判定

包材供應(yīng)商績(jī)效評(píng)價(jià)得分 70?分以下的取消合格供應(yīng)商資格。

5.4 上游供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審核程序

5.4.1 XX 供應(yīng)商審核程序

1） 審核人員

加工廠對(duì) XXX 供應(yīng)商審核的審核員由品管部與 X 品生產(chǎn)部選拔，審核員應(yīng)具備至少 3 年工廠質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，取得 ISO9001 或 HACCP 內(nèi)審員資格證書(shū)。

2） 審核頻率：每年一次

3） 審核內(nèi)容

加工廠每年對(duì)原料 XX 供應(yīng)商進(jìn)行食品安全及質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，評(píng)估審核包括以下內(nèi)容

a） 證照審核：《XXX 合格證》；

b） XX 場(chǎng)周邊環(huán)境：

地勢(shì)平坦、干燥、交通方便，背風(fēng)向陽(yáng)，排水良好；

XX 水質(zhì)良好，水源充足，水質(zhì)報(bào)告符合《XX 飲用水水質(zhì)要求》；

周邊無(wú)有害氣體、煙霧、灰塵及其他污染，不利于 XXX 的場(chǎng)所；

c） XX 場(chǎng)內(nèi)部環(huán)境：

XX 地面和墻壁便于清洗，耐酸、堿等消毒藥液清洗消毒；

XXX 密度符合要求；

布局合理，XXX 內(nèi)分生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、垃圾處理區(qū)；

XX 內(nèi)部濕度、溫度適宜，通風(fēng)良好；

d） XX 場(chǎng)管理制度

來(lái)訪人員的控制

XXX 管理流程

溫濕度控制

清洗消毒制度

XX 管理制度

用藥制度

XX 全進(jìn)全出制度

糞便、污物的處理

XXX 五統(tǒng)一制度

e） 生產(chǎn)過(guò)程中控制

環(huán)境衛(wèi)生消毒情況

員工操作規(guī)范情況

4） 判定

a） 審核得分應(yīng)在 80 分以上，低于 80 分的 XXX，重新評(píng)估。

b） 對(duì)審核問(wèn)題點(diǎn)提出整改要求，并由審核員跟蹤驗(yàn)證。

5.4.2 包裝材料供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審核程序

1）審核人員

加工廠對(duì)包裝材料供應(yīng)商審核的審核員由品管部與肉品生產(chǎn)部選拔，審核員應(yīng)具備至少 3 年工廠質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，取得 ISO9001 或 HACCP 內(nèi)審員資格證書(shū)。

2）審核頻率：每年一次

3）審核內(nèi)容

a）供應(yīng)商質(zhì)量安全管理職責(zé)，包括負(fù)責(zé)質(zhì)量安全工作領(lǐng)導(dǎo)人、管理職責(zé)、企業(yè)證照等。

b）供應(yīng)商企業(yè)環(huán)境與場(chǎng)所要求，包括環(huán)境要求、車(chē)間要求（蟲(chóng)鼠害控制、清潔衛(wèi)生）等。

c）供應(yīng)商企業(yè)生產(chǎn)資源的提供，包括設(shè)備安裝、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、人員要求（良好操作規(guī)范）等。

d）供應(yīng)商采購(gòu)質(zhì)量控制，包括原輔料材料采購(gòu)等。

e）供應(yīng)商生產(chǎn)過(guò)程控制能力，包括工藝管理、過(guò)程檢驗(yàn)、搬運(yùn)、儲(chǔ)存等。

f）供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)，包括檢驗(yàn)管理、出廠檢驗(yàn)、不合格品控制、產(chǎn)品保護(hù)（HACCP）、產(chǎn)品回收和產(chǎn)品安全等。

g）供應(yīng)商生產(chǎn)安全防護(hù)，包括安全生產(chǎn)等。

4）判定

a） 合格（具備以下兩種情況之一為合格）

一般不合格項(xiàng)不多于 8 項(xiàng)，無(wú)嚴(yán)重不合格項(xiàng)，無(wú)否決項(xiàng)；

嚴(yán)重不合格項(xiàng)不多于 1 項(xiàng)且一般不合格項(xiàng)不多于 6 項(xiàng)，無(wú)否決項(xiàng)。

b） 不合格（具備以下三種情況之一為不合格）

嚴(yán)重不合格項(xiàng)為 2 項(xiàng)及以上；

一般不合格項(xiàng)為 9 項(xiàng)及以上；

否決項(xiàng)為 1 項(xiàng)及以上。

審核為不合格的，在包裝材料供應(yīng)商整改完成后，重新評(píng)估。

6、上游供應(yīng)商日常管理程序

6.1 供應(yīng)商日常管理

XX 必須全部來(lái)自合格的 XX 供應(yīng)商，XX 原料與運(yùn)輸過(guò)程符合《XX 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》，XX接收程序如下

1） XXX 場(chǎng)送 XXX?的檢查

a） 驗(yàn)收證件

檢查每個(gè)場(chǎng)由官方出具的《XXX 合格證明》：填寫(xiě)內(nèi)容是否正確，數(shù)量是否相符，是否有官方蓋章；

檢查每個(gè)場(chǎng)的《XX 記錄》的填寫(xiě)和票證的齊全與符合：檢查《XX 記錄》的填寫(xiě)是否完整、正確；檢查統(tǒng)一 XX 情況（應(yīng)包括 XX 時(shí)間、xx 名稱(chēng)、生產(chǎn)廠家、使用量、XX 方法、有效期），檢查統(tǒng)一用 X 情況應(yīng)包括用 X 時(shí)間、X 品名稱(chēng)、生產(chǎn)廠家、使用量、使用方法、X 品有效期），復(fù)核《XX 用藥記錄》；檢查頻率：每個(gè)場(chǎng)。

b） 復(fù)核斷 X 時(shí)間記錄，檢查停 X 情況，每車(chē)抽檢 5-10XX，用手觸摸 XXX 查看是否有充實(shí)感來(lái)判斷，XX>30g/個(gè)為不合格。檢查頻率：每車(chē)/次。

c） 目視檢查/X 檢：群體檢驗(yàn)，觀察每個(gè)場(chǎng) X 只是否有精神萎靡不振、XX 蓬松、縮頭、閉眼、呼吸羅音等現(xiàn)象，必要時(shí)對(duì)個(gè)別 X 只進(jìn)行剖檢，并記錄《XX 前檢驗(yàn)報(bào)告單》；檢查頻率：線上連續(xù)檢查。

2） XX 的批準(zhǔn)、處理

a）XX 員對(duì)以上內(nèi)容均檢查合格后開(kāi)具《準(zhǔn) X 通知單》；XX 人員對(duì)加工時(shí)間、X 源情況、檢查證件情況、停 X 情況、停 X 情況、群體外觀檢查情況、小 X、殘次 X、病 XX、無(wú)害化處理情況進(jìn)行記錄《XXX 檢驗(yàn)報(bào)告單》、《XXX 接收記錄表》。

b）XXX 員未開(kāi)具《XX 通知單》時(shí)，該 XXxv?只為待檢狀態(tài)，暫存在 XXX。生產(chǎn)人員接到 XXX 員開(kāi)具的《XX 通知單》后，方可開(kāi)始 XX。

6.2 內(nèi)包裝材料的檢查

內(nèi)包裝袋材料必須全部來(lái)自合格的包裝材料供應(yīng)商，內(nèi)包裝袋材料質(zhì)量與運(yùn)輸條件必須符合《內(nèi)包裝袋驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》要求，包裝材料接收程序如下

1） 內(nèi)包裝袋的檢查

a） 感官檢查：每次到貨，品管員按千分之五的比例進(jìn)行抽檢，內(nèi)包裝袋是否清潔，未受污染，內(nèi)袋規(guī)格、標(biāo)識(shí)是否正確。檢查頻率：每次到貨檢查一次；

b） 化驗(yàn)室檢測(cè)：化驗(yàn)室從購(gòu)進(jìn)的包裝袋中采用無(wú)菌操作方法，在袋內(nèi)隨機(jī)抽取千分之一的包裝袋進(jìn)行微生物檢驗(yàn)，檢驗(yàn)頻率：每次到貨檢測(cè)一次；

c） 內(nèi)袋運(yùn)輸車(chē)輛是否清潔衛(wèi)生，是否受到污染，車(chē)輛是否上鎖。檢查頻率：每次到貨檢查一次。

2） 內(nèi)包裝袋的批準(zhǔn)、處理

a） 批準(zhǔn)：檢驗(yàn)合格的內(nèi)袋，予以放行。

b） 處理：凡經(jīng)檢驗(yàn)不合格的內(nèi)袋，退回供應(yīng)商廢棄處理。

3） 內(nèi)包裝袋的存放：

a） 要求有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，專(zhuān)人保管的原則。

b） 內(nèi)袋經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)將其存放于清潔、干燥、無(wú)污染、無(wú)放射性物質(zhì)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。

c） 要求倉(cāng)管員定期檢查，包裝袋存放過(guò)程中是否有受不利因素影響。

6.3 紙箱的檢查

紙箱必須全部來(lái)自合格的紙箱供應(yīng)商，紙箱質(zhì)量與運(yùn)輸條件必須符合《瓦楞紙箱驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》要求，紙箱接收程序如下

1） 紙箱的檢查

a） 每次到貨，品管員按千分之五的比例進(jìn)行抽檢，規(guī)格尺寸、標(biāo)識(shí)是否正確，紙箱是否清潔，未受污染；檢查頻率：每次到貨檢查一次；

b） 紙箱運(yùn)輸車(chē)輛是否清潔衛(wèi)生，是否受到污染，車(chē)輛是否上鎖。檢查頻率：每次到貨檢查一次。

2） 紙箱的批準(zhǔn)、處理

a） 批準(zhǔn)：檢驗(yàn)合格的紙箱，予以放行。

b） 處理：凡經(jīng)檢驗(yàn)不合格的紙箱，退回供應(yīng)商廢棄處理。

7、附件

7.1 《上游供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)清單》

7.2 《批準(zhǔn)的上游供應(yīng)商清單》

7.3 《XX 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》

7.4 《內(nèi)包裝袋驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》

7.5 《瓦楞紙箱驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》

7.6 《XX 年度績(jī)效考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》

7.7 《包材供應(yīng)商年度績(jī)效考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》