一、執(zhí)行規(guī)范說明

1、目的

為使生產(chǎn)管理人員、加工操作人員能有效地理解、執(zhí)行HACCP管理體系。規(guī)范水的安全、食品接觸面的清潔和衛(wèi)生、防止交叉污染、洗手、手消毒和衛(wèi)生間設(shè)施的維護(hù)、防止外來污染物造成的危害、有毒化合物的標(biāo)識(shí)、貯存和使用、員工健康及個(gè)人衛(wèi)生、蟲害的防制確保生產(chǎn)出符合質(zhì)量、衛(wèi)生和質(zhì)量安全要求的產(chǎn)品。

2、適用范圍

本公司與產(chǎn)品有關(guān)的生產(chǎn)車間和部門

3、規(guī)范

3.1 制定依據(jù)和要求

SSOP的內(nèi)容是為了確保產(chǎn)品的安全衛(wèi)生符合《基于HACCP的食品安全管理體系 規(guī)范》的基本要求，依據(jù)《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》，要求公司全體員工對其應(yīng)充分理解，并遵照執(zhí)行。

3.2 培訓(xùn)

本規(guī)范在執(zhí)行前及執(zhí)行期間，需按培訓(xùn)計(jì)劃進(jìn)行培訓(xùn)，特別是新員工必須進(jìn)行本規(guī)范的培訓(xùn)，培訓(xùn)后需作記錄。

3.3 執(zhí)行

規(guī)范的執(zhí)行根據(jù)職責(zé)的分工，由各部門按照有關(guān)操作要求具體負(fù)責(zé)實(shí)施，要落實(shí)到責(zé)任人；并可根據(jù)操作之復(fù)雜程度、責(zé)任人的能力，制訂更為具體的執(zhí)行步驟。

3.4 監(jiān)督檢查

由質(zhì)管部負(fù)責(zé)，并記錄

3.5 糾正措施

對SSOP的不符合項(xiàng)參照糾正措施程序糾偏，質(zhì)管部負(fù)責(zé)主導(dǎo)SSOP的不符合項(xiàng)對產(chǎn)品安全影響的評估。

4、SSOP的制定和修改

4.1 本規(guī)范的制定和解釋由質(zhì)管部負(fù)責(zé)。

4.2 SSOP是HACCP體系的基礎(chǔ)，所以HACCP小組是制定和修改HACCP體系的有機(jī)組成部分。

4.3 HACCP的驗(yàn)證應(yīng)包括對SSOP的驗(yàn)證。

5、記錄

本規(guī)范所要求的記錄必須完成，并保存。

二、水的安全

1、目的

確保產(chǎn)品加工過程中，與產(chǎn)品直接或間接接觸用水的安全和衛(wèi)生，水質(zhì)必須符合GB5749標(biāo)準(zhǔn)要求。

2、職責(zé)

動(dòng)力部負(fù)責(zé)提供衛(wèi)生的水，質(zhì)管部負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督。

3、管理規(guī)范

3.1 水源

本公司使用的水源有一個(gè)：地下深井水，各項(xiàng)指標(biāo)均符合GB5749《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。

3.2 供水設(shè)施

供水設(shè)施完好，一旦損壞后立即維修，供水設(shè)施要封閉、防塵和安全，管道設(shè)計(jì)防止冷凝水下滴。

3.2.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)根據(jù)用水管線畫出詳細(xì)的供水網(wǎng)絡(luò)圖和污水排放管道分布圖，以便日常的管理與維護(hù)。

3.2.2 排污水管道與生活飲用水管道二者嚴(yán)格分開。

3.2.3 車間內(nèi)使用的軟水管為無毒的材料制成，用后盤掛在專用架上或團(tuán)在干凈的地面，水管口不能觸及地面。

3.2.4 生產(chǎn)現(xiàn)場洗手消毒水龍頭為非手動(dòng)開關(guān)。

3.2.5 車間內(nèi)的各個(gè)供水管按順序編號(hào)。

3.2.6 地下深井周圍無污水、化糞池及其它污染源，井口應(yīng)高于地面，防止地面污水倒流井中。

3.2.7 廢水排放符合國家環(huán)保部門及防疫的規(guī)定，污水站遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間。下水道應(yīng)保持排水暢通，無淤積現(xiàn)象。車間內(nèi)地溝加蓖子，與外界接口設(shè)有防蟲裝置。

3.3供水設(shè)施的監(jiān)控

3.3.1公司動(dòng)力部負(fù)責(zé)對供水設(shè)施的維護(hù)和日常維修。

3.3.2動(dòng)力部派專人負(fù)責(zé)對供水設(shè)備進(jìn)行檢查，對于檢查不符合要求的要立即維修，使供水設(shè)施處于完好狀態(tài)。

3.3.3檢查頻率：車間生產(chǎn)之前。

3.4水質(zhì)的檢測

3.4.1標(biāo)準(zhǔn)：國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)GB5749 35項(xiàng)（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)）。

3.4.2檢測項(xiàng)目與方法。

理化：PH值

微生物：細(xì)菌總數(shù)、大腸菌群（GB5750）。

3.4.3檢測頻率

3.4.1每年由衛(wèi)生防疫部門對水源進(jìn)行一次全項(xiàng)目檢測，并有水質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。

3.4.2質(zhì)管部檢測人員每周1次對深井水、各生產(chǎn)車間用水進(jìn)行微生物項(xiàng)目檢測。

3.5糾正措施

3.5.1當(dāng)水質(zhì)檢測不合格時(shí)，立即停止生產(chǎn)，由質(zhì)管部組織分析原因，制訂糾正方案，并進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，直至水質(zhì)經(jīng)重新檢測合格后方可允許繼續(xù)生產(chǎn)，并對期間所生產(chǎn)的可疑產(chǎn)品進(jìn)行隔離、評估、檢驗(yàn)，直至剔除所有的不合格品。

3.6相關(guān)記錄

防疫站提供的《水質(zhì)檢測報(bào)告》

《水質(zhì)微生物檢測記錄表》

三、食品接觸面的清潔

1、目的

確定和采取必要的衛(wèi)生管理措施，以確保食品接觸表面清潔，符合規(guī)定要求。

2、職責(zé)

生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本車間所有設(shè)備、管道、工器具等的衛(wèi)生控制，質(zhì)管部負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督。

3、管理規(guī)范

3.1與食品接觸的表面包括：

3.1.1生產(chǎn)設(shè)備及工器具

3.1.2管道：冷水管、軟管、管接頭。

3.1.3加工人員的手（手套）、工作服。

3.2設(shè)備的使用與管理

3.2.1制作要求：所有設(shè)備均選用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的不銹鋼材料制成。

3.2.2設(shè)備的結(jié)構(gòu)和安裝位置應(yīng)便于徹底清洗消毒和維修維護(hù)。

3.2.3制作精細(xì)，無粗糙焊接、凹陷、破裂等。

3.3與食品接觸面的清洗消毒程序

3.3.1生產(chǎn)車間所有接觸成品、半成品的設(shè)備、管道、中轉(zhuǎn)筐、推料車等均必須嚴(yán)格執(zhí)行清洗規(guī)程，以保證這些設(shè)施滿足工藝衛(wèi)生要求。具體參照：《清洗操作規(guī)程》

3.3.2當(dāng)設(shè)備及管道、閥門、推料車等維修結(jié)束，應(yīng)按規(guī)定重新清洗殺菌后，方可投入使用。

3.3.3加工人員的手（手套）：每次開始工作前先進(jìn)行清洗，再消毒，清水沖洗，干手。

3.3.4工作服的清洗：有專用的洗衣設(shè)備，專人收集，清洗、發(fā)放。

3.4監(jiān)控

3.4.1質(zhì)管部質(zhì)檢員每天檢查每條生產(chǎn)線清洗情況。

3.4.2質(zhì)管部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)每天監(jiān)督員工手（手套）、工作服的清潔衛(wèi)生情況

3.4.3質(zhì)管部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)每月不少于1次的微生物檢查，并做記錄

3.5糾正措施

3.5.1工藝衛(wèi)生監(jiān)督中的不合格項(xiàng)應(yīng)立即進(jìn)行整改，經(jīng)重新檢查確認(rèn)合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

3.5.2微生物檢測不合格時(shí)應(yīng)連續(xù)檢測，并對此時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)品重新檢驗(yàn)評估，必要時(shí)更改清洗消毒方案。

3.5.4加強(qiáng)員工培訓(xùn)，增強(qiáng)衛(wèi)生質(zhì)量意識(shí)。

3.6記錄

清洗消毒記錄。

微生物檢測原始記錄

四、防止交叉污染

1、目的

保證按規(guī)定的方法作業(yè)，防止交叉污染，確保產(chǎn)品安全、衛(wèi)生。

2、職責(zé)

生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)加工過程中交叉污染的預(yù)防和控制具體的實(shí)施，質(zhì)管部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查。

3、管理規(guī)范

3.1交叉污染來源

3.1.1人流污染：員工個(gè)人衛(wèi)生不良或操作不當(dāng)以及生產(chǎn)現(xiàn)場人員走動(dòng)。

3.1.2 物流污染：生產(chǎn)現(xiàn)場所用的原、輔料、廢棄物、垃圾、沒有按有關(guān)的線路運(yùn)送造成交叉污染。

3.1.3 水流污染：洗滌殘水或生產(chǎn)污水排放不當(dāng)造成污染。

3.1.4氣流污染：室外氣流產(chǎn)生交叉污染。

3.2 交叉污染的預(yù)防與控制

3.2.1人員交叉污染的控制：

3.2.1.1對新進(jìn)廠員工首先進(jìn)行體檢，體檢合格后進(jìn)行衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，由人力資源部對新進(jìn)廠員工進(jìn)行基本的食品安全衛(wèi)生培訓(xùn)。

3.2.1.2員工的操作不當(dāng)導(dǎo)致交叉污染（包括頭發(fā)、使用的手套、手的清潔、個(gè)人物品的存放、飲食等）具體改進(jìn)方法如下：

3.2.1.2.1員工應(yīng)保持頭發(fā)整潔、指甲干凈，衣服、鞋襪要整潔，穿著干凈整齊的工作服，戴工作帽。

3.2.1.2.2員工雙手應(yīng)經(jīng)清洗、消毒后，才能進(jìn)入生產(chǎn)車間。生產(chǎn)前、每次離崗后和每次做與工作無關(guān)的事情后，都必須嚴(yán)格按手的清洗和消毒程序進(jìn)行手的消毒處理后，才能回到崗位上崗。

3.2.1.2.3員工在生產(chǎn)車間內(nèi)不得隨便竄崗，以避免交叉污染。

3.2.1.2.4在生產(chǎn)車間內(nèi)，員工不得有吃零食、嚼口香糖、喝飲料和吸煙等不良行為；禁止隨地吐痰、對著產(chǎn)品打噴嚏等不良行為。

3.2.1.2.5與生產(chǎn)無關(guān)的個(gè)人物品不能存放在生產(chǎn)車間內(nèi)。

3.2.1.2.6患有有礙食品衛(wèi)生安全疾病的員工，不能進(jìn)入生產(chǎn)車間內(nèi)。

3.2.2物流交叉污染的控制：

3.2.2.1質(zhì)管部對原料、輔料及包裝材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查與管理，入庫前由質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格方可入庫，庫房人員嚴(yán)格分類保管，防止交叉污染。

3.2.2.2生產(chǎn)車間使用的原、輔材料應(yīng)按有關(guān)規(guī)定的線路進(jìn)行輸送，以免產(chǎn)生交叉污染。

3.2.2.3清洗車間地面的清洗器具應(yīng)放置在指定位置。

3.2.2.4生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物料應(yīng)及時(shí)清理，并將容器清洗干凈。

3.2.3防止殘水或污水的交叉污染（原則：車間內(nèi)主要生產(chǎn)現(xiàn)場地面不能積存水）

3.2.3.1生產(chǎn)用水與殘水、廢水或污水應(yīng)嚴(yán)格分開，不得交叉。

3.2.3.2車間內(nèi)地面應(yīng)有一定坡度，廢水直接流入下水道，防止溢濺，不倒流。

3.2.3.3車間排水溝管口應(yīng)有足夠尺寸，以便于水通暢排出。

3.2.3.4車間排水溝出口應(yīng)與污水處理設(shè)施相連，并有防止有害動(dòng)物侵入之裝置。

3.2.4防止氣流的交叉污染

3.2.4.1生產(chǎn)車間外排風(fēng)口不使時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)，并保證其正常。

4、交叉污染的監(jiān)測

4.1生產(chǎn)部長在開工時(shí)或交接班時(shí)，對生產(chǎn)車間現(xiàn)場的人流、物流、水流、氣流等進(jìn)行一次全面檢查。

4.2質(zhì)檢員每班進(jìn)行一次抽查。

5、糾正措施

5.1對新來的員工必須經(jīng)體檢，進(jìn)行基本的衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，同時(shí)加強(qiáng)對員工的培訓(xùn)。

5.2 質(zhì)檢員對可能造成產(chǎn)品污染的情況應(yīng)予以糾正，并且必要時(shí)報(bào)質(zhì)管部對產(chǎn)品的安全性進(jìn)行評估，如有必要，改用、再加工或棄用受影響的產(chǎn)品。

5.3記錄所采取的改正措施。

6、記錄

員工培訓(xùn)記錄

糾正（預(yù)防）措施實(shí)施計(jì)劃

每日衛(wèi)生檢查表

五、手的清洗/消毒及衛(wèi)生間設(shè)施

1、 目的

加強(qiáng)對手清洗、消毒的控制及衛(wèi)生間設(shè)施與衛(wèi)生的保持，以預(yù)防不良微生物和有害物質(zhì)的傳播污染。

2、 職責(zé)

2.1質(zhì)管部每日對廁所的設(shè)施及工人的洗手消毒情況、工作服清潔情況進(jìn)行不定時(shí)監(jiān)督檢查。

2.2生產(chǎn)車間操作人員負(fù)責(zé)實(shí)施，生產(chǎn)部長負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查

3、管理規(guī)范

3.1車間入口處及車間內(nèi)適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，安裝足夠數(shù)量的洗手、消毒設(shè)備，并配有清潔劑和消毒劑以及非手動(dòng)開關(guān)的水龍頭。

3.2進(jìn)車間時(shí)手的清洗、消毒程序?yàn)椋呵逅?--清潔劑---清水---消毒劑---清水---干手。

3.3進(jìn)入車間的工作人員應(yīng)穿戴整齊潔凈的工作服、帽，工作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行洗手消毒程序，確保徹底洗手消毒。

3.4各使用部門、車間指定專人對洗手點(diǎn)進(jìn)行檢查，確保物品齊全，設(shè)施可用，并負(fù)責(zé)按說明配制消毒液用于補(bǔ)充或更換，確保消毒液濃度符合要求。

3.5衛(wèi)生間的墻壁、地面和門窗應(yīng)該用淺色、易清洗消毒、耐腐蝕、不滲水的材料建造，并配有沖水、洗手設(shè)施，防蠅設(shè)施齊全、通風(fēng)良好。

3.6衛(wèi)生間的清潔方法及頻率

衛(wèi)生間用潔廁粉進(jìn)行清潔，每日由值班人員進(jìn)行清潔。

4、監(jiān)控

4.1各使用部門、車間配制洗手消毒液時(shí)，由質(zhì)檢員現(xiàn)場確認(rèn)、把關(guān)，確保消毒液濃度符合要求。

4.2各車間的質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查并監(jiān)督工人入車間，上崗前手的清洗與消毒情況。

4.3質(zhì)檢員每天負(fù)責(zé)對廠區(qū)各衛(wèi)生間的衛(wèi)生情況進(jìn)行監(jiān)控檢查。

4.4化驗(yàn)室負(fù)責(zé)生產(chǎn)中抽查員工手的衛(wèi)生情況。

5、糾正措施

5.1當(dāng)消毒劑的濃度配制不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)重新配制。

5.2車間衛(wèi)生監(jiān)督員發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)應(yīng)立即進(jìn)行整改，發(fā)現(xiàn)工人清洗不到位時(shí)，應(yīng)及時(shí)制止其進(jìn)入生產(chǎn)車間造成交叉污染，經(jīng)整改重新確認(rèn)合格后方可上崗。

5.3工人的不良衛(wèi)生習(xí)慣應(yīng)及時(shí)糾正。

5.4若車間的洗手、消毒設(shè)施損壞車間負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)報(bào)修，衛(wèi)生監(jiān)督員應(yīng)對工人不正確的洗手消毒程序及時(shí)進(jìn)行糾正，保證符合衛(wèi)生要求。

6、記錄

每日衛(wèi)生檢查表

六、防止外部污染物造成的污染

1、目的

防止食品、食品接觸面及包裝材料受到生物、化學(xué)、物理污染源污染

2、職責(zé)

生產(chǎn)部、動(dòng)力部負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施，質(zhì)管部負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督。

3、管理規(guī)范

3.1污染源

a） 有毒化合物的污染：

生產(chǎn)中使用的非食品級(jí)的潤滑劑、潤滑油；

機(jī)修電焊用的燃料（氧氣、乙炔、乙烷等）；

撲殺蟲害的殺蟲劑；

生產(chǎn)使用的清洗劑和消毒劑；

部分化學(xué)品和可能的有毒煙霧等。

b） 衛(wèi)生死角的污染：

由于設(shè)備本身不夠完善、設(shè)計(jì)不合理或人員操作不當(dāng)產(chǎn)生衛(wèi)生死角、冷凝水，可能造成污染。

c） 其它污染：

照明設(shè)備無保護(hù)裝置；

原輔料包裝材料被污染或運(yùn)輸過程被污染。

3.2污染的監(jiān)控

3.2.1加強(qiáng)非食品級(jí)的潤滑劑、燃料、滅蟲劑、清潔劑、金屬類或其他化學(xué)或物理污染物的定置管理，防止污染食品、食品接觸表面或食品包裝材料；

3.2.2生產(chǎn)部長應(yīng)對滅蟲劑進(jìn)行定置管理，不在生產(chǎn)現(xiàn)場存放任何滅蟲劑；

3.2.3動(dòng)力部門使用的非食品級(jí)潤滑劑、燃油、氧氣、乙炔等，須在生產(chǎn)現(xiàn)場外定置存放，并加貼標(biāo)示，當(dāng)生產(chǎn)停止后，方可進(jìn)入使用，維修結(jié)束后該設(shè)備應(yīng)做徹底清潔及檢查。

3.2.4防止工藝衛(wèi)生死角的存在，控制生產(chǎn)現(xiàn)場的濕度和溫度，對冷凝水可能產(chǎn)生污染的要及時(shí)清理，防止冷凝水的污染。

3.2.5包裝車間的照明設(shè)施均須加設(shè)防爆裝置，以避免玻璃碎片的污染，衛(wèi)生監(jiān)督員每天檢查這些裝置的情況；

3.2.6嚴(yán)格把關(guān)包裝材料品質(zhì)，按以下要求進(jìn)監(jiān)控；包裝材料必須符合食品包裝物標(biāo)準(zhǔn)且保持清潔。與產(chǎn)品接觸的包裝材料必須符合衛(wèi)生規(guī)定，特別是：

A.不能影響產(chǎn)品的感官特征。

B.不能向產(chǎn)品轉(zhuǎn)移對人體健康有害的物質(zhì)。

3.2.8按工藝要求對各原料庫、輔料庫及成品庫的溫度、濕度進(jìn)行監(jiān)控，保持庫內(nèi)清潔，定期消毒、除蟲、除異味，有防霉、防鼠、防蟲設(shè)施。運(yùn)輸原輔料的車輛清潔無異味，并符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

3.2.9廠區(qū)有合理的給排水系統(tǒng)，供水系統(tǒng)與排水系統(tǒng)間不存在交叉聯(lián)結(jié)。廠區(qū)內(nèi)水溝保持清潔、暢通，廢水直接排入下水道，不造成地面積水，防止溢濺污染食品及食品接觸表面。生產(chǎn)廠區(qū)與生活區(qū)分開，廠區(qū)及鄰近道路鋪設(shè)硬質(zhì)路面，路面平坦，無積水，空地全面進(jìn)行綠化，防止灰塵造成污染

3.2.10每周一次對生產(chǎn)現(xiàn)場和廠區(qū)周圍環(huán)境進(jìn)行徹底清理，消除污染源。

4、糾正措施

a）加強(qiáng)對員工的培訓(xùn)，糾正不正確的操作，強(qiáng)化良好、規(guī)范操作。

b）對有可能受外部污染的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)檢和安全性評估，除有足夠的證據(jù)排除污染的可能性外，嚴(yán)格剔除不合格品。

5、記錄

每日衛(wèi)生檢查表

七、有毒有害物品的標(biāo)識(shí)、儲(chǔ)存和使用

1、目的

對有毒化合物的正確標(biāo)記、貯藏和使用，確保食品免遭有毒有害物品的污染。

2、職責(zé)

各使用部門負(fù)責(zé)實(shí)施，質(zhì)管部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查。

3、管理規(guī)范

3.1有毒有害物品的種類、標(biāo)記

3.1.1有毒有害物品的種類

3.1.1.1化驗(yàn)室常用使用的化學(xué)藥品

3.1.1.2清洗劑和消毒劑

3.1.1.3設(shè)備潤滑劑、潤滑油等

3.1.1.4有毒有害物品的標(biāo)記：

所有有毒有害物品原包裝必須標(biāo)明名稱、制造商、批準(zhǔn)文號(hào)、容量使用和使用說明；

工作容器必須標(biāo)明物品名稱、濃度、有效期、使用說明。

3.2有毒有害物品的貯存和使用

3.2.1公司所有有毒有害物品存放于指定的遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場、設(shè)備、工器具和其它食品接觸的地方，并加以明顯標(biāo)識(shí)。

3.2.2 由經(jīng)過培訓(xùn)的人員依據(jù)說明書要求進(jìn)行領(lǐng)用、配制、使用、記錄，并填寫《有毒有害物品領(lǐng)用、使用登記表》。

4、有毒有害物品的監(jiān)控

4.1公司建立所有入庫的有毒有害物品一覽表和領(lǐng)取、使用臺(tái)帳。

4.2倉庫和各分廠、部門由經(jīng)過培訓(xùn)的專人負(fù)責(zé)管理有毒有害物品，專房（柜）貯存，領(lǐng)用時(shí)須進(jìn)行登記，保證不對包裝材料、食品、食品接觸表面因噴入、滴入、排入、吸入而造成污染。

4.3 使用人必須記錄有毒有害物品的使用情況，做好貯存臺(tái)帳，并由各班組專人負(fù)責(zé)督查是否正確貯藏、使用、標(biāo)記。

5、糾正措施

如果發(fā)現(xiàn)有毒有害物品遺失，應(yīng)立即逐級(jí)上報(bào)并進(jìn)行追蹤；

對有質(zhì)疑的產(chǎn)品進(jìn)行隔離、復(fù)檢、評估，嚴(yán)格剔除不合格品。

6、記錄

有毒有害物品一覽表

有毒有害物品領(lǐng)用、使用登記表

八、人員的健康與衛(wèi)生的控制

1、目的

對參與生產(chǎn)的員工健康狀況及個(gè)人衛(wèi)生進(jìn)行控制，確保產(chǎn)品安全衛(wèi)生。

2、職責(zé)

人力資源部負(fù)責(zé)組織對員工進(jìn)行健康體檢并建立檔案，質(zhì)管部及生產(chǎn)車間協(xié)助其實(shí)施。

3、管理規(guī)范

3.1員工健康衛(wèi)生要求：

生產(chǎn)員工要求身體健康，任何經(jīng)醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)或感官觀察患有的疾病如傷口感染化膿、開放性損傷或帶有可能污染食品、食品接觸表面、包裝材料的皮膚病及傳染病的人員應(yīng)立即離開操作崗位，直至康復(fù)才能進(jìn)行生產(chǎn)操作

3.2員工健康狀況監(jiān)控

3.2.1 公司建立員工健康檔案，每年至少進(jìn)行一次全公司員工健康體檢，必要時(shí)做臨時(shí)健康檢查，新招收的員工也須經(jīng)體檢合格后方可上崗；

凡患有以下疾病者一律不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場：沙門氏菌病感染、或患有化膿性、滲出性皮膚病，疥瘡，活動(dòng)性肺炎、肝炎、志賀氏菌的病癥感染以及其它有礙食品衛(wèi)生的疾病，直至康復(fù)才能進(jìn)行生產(chǎn)操作。

3.2.2每次生產(chǎn)前車間負(fù)責(zé)進(jìn)行員工健康體征檢查。

3.2.3對身體不符合健康衛(wèi)生要求的員工應(yīng)立即離開操作崗位。

3.2.4 進(jìn)行員工健康衛(wèi)生培訓(xùn)，養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

4、糾正措施

確診已患病的員工應(yīng)立即離開操作崗位，或重新分配到非生產(chǎn)現(xiàn)場、或回家休養(yǎng)

手有外傷的應(yīng)包扎好安排到與產(chǎn)品無直接接觸的崗位工作或回家 、休養(yǎng)。

5、記錄

員工健康檔案

每日衛(wèi)生檢查表

八、蟲害的防治及控制

1、目的

對害蟲定時(shí)進(jìn)行控制，確保害蟲從相關(guān)區(qū)域清除，防止因害蟲而出現(xiàn)食品污染和損失的問題。

2、職責(zé)

公司辦公室負(fù)責(zé)對公司各相關(guān)區(qū)域的害蟲實(shí)施控制，各生產(chǎn)車間和部門協(xié)助其實(shí)施。

3、管理規(guī)范

3.1蟲害衛(wèi)生要求

3.1.1廠區(qū)路面無積水、無昆蟲幼體生長現(xiàn)象，有足夠排水系統(tǒng)，排水通暢。

3.1.2 廠區(qū)生產(chǎn)現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，無蟲害出入；清除廠區(qū)內(nèi)一切可能聚集、孳生蚊蠅的場所。生產(chǎn)廢料、垃圾及時(shí)用容器運(yùn)送，做到當(dāng)日廢料垃圾當(dāng)日消除出廠。

3.2蟲害的管理規(guī)范以及防范、監(jiān)制措施

3.2.1廠區(qū)環(huán)境綠化，定期清除雜草；

路面用水泥鋪成，平坦不積水，排水溝保持暢通。

衛(wèi)生清潔工每天對廠區(qū)環(huán)境進(jìn)行打掃，每周開展二次全面衛(wèi)生大掃除；

垃圾、下腳料、舊設(shè)備、廢物及玻璃碎片應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，堆放于離生產(chǎn)區(qū)較遠(yuǎn)的地方，及時(shí)清理出廠，減少蟲害孳生，確保環(huán)境衛(wèi)生良好。

3.2.2辦公室負(fù)責(zé)每周組織檢查一次廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，監(jiān)督廠區(qū)衛(wèi)生工作，并作檢查記錄。

3.2.3辦公室負(fù)責(zé)建立蟲害控制計(jì)劃，并遵照執(zhí)行；根據(jù)季節(jié)需要及時(shí)聯(lián)系消殺站進(jìn)行全公司除蠅、除蟲。

3.2.4生產(chǎn)車間蟲害控制：

3.2.4.1生產(chǎn)現(xiàn)場使用紗窗、紗網(wǎng)天窗防止蟲害出入；包裝車間員工出入口均設(shè)有風(fēng)簾或風(fēng)幕；廢次品及下腳料由有防蠅蟲設(shè)施的通道運(yùn)出車間。

3.2.4.2 車間排水口配有鐵絲網(wǎng)防蟲害出入；生產(chǎn)入口處設(shè)置熒光滅蟲燈

3.2.4.3每天衛(wèi)生監(jiān)督員檢查生產(chǎn)現(xiàn)場蟲害情況，并將檢查結(jié)果填寫在每天的衛(wèi)生評審表內(nèi)

3.2.4.4日常加強(qiáng)保護(hù)，發(fā)現(xiàn)防蟲害設(shè)施破損及時(shí)修補(bǔ)，每周由公司組織有關(guān)人員對生產(chǎn)現(xiàn)場防蟲害設(shè)施進(jìn)行檢查。

3.2.5衛(wèi)生間蒼蠅、蚊子、害蟲控制

3.2.5.1廠區(qū)衛(wèi)生間配自動(dòng)關(guān)閉門、固定紗窗；排水管為封閉排污道，有足夠水及水壓沖污。

3.2.5.2每周二次衛(wèi)生專職員對衛(wèi)生間及周圍噴灑滅蟲藥；每周對衛(wèi)生間防蟲設(shè)施，下水道進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題即予上報(bào)、修補(bǔ)。

3.2.5.3 衛(wèi)生間每天清潔1~2次，用清水沖洗干凈。

3.2.6實(shí)施有效的滅鼠措施

3.2.61制定捕鼠計(jì)劃，繪制捕鼠網(wǎng)絡(luò)圖。

3.2.6.2依據(jù)目前情況，在廠區(qū)倉庫設(shè)定必要數(shù)量的捕鼠點(diǎn)（附公司捕鼠網(wǎng)絡(luò)圖）。

3.2.6.3公司指定衛(wèi)生員負(fù)責(zé)捕鼠管理，每天巡查捕鼠籠一次，對捕抓到的老鼠集中移到廠外進(jìn)行深埋處理；并對捕鼠籠進(jìn)行除味處理后重新安置捕鼠籠，并把每天捕鼠情況填寫在每天捕鼠記錄表內(nèi)。

3.2.6.4車間、倉庫各排水口均按防鼠要求設(shè)計(jì)，排水口用鐵絲網(wǎng)與外部隔開，衛(wèi)生員每月進(jìn)行一次防鼠設(shè)施檢查，發(fā)現(xiàn)破損即予修補(bǔ)。

3.2.6.5加強(qiáng)廠區(qū)對吸引老鼠廢物料、食品管理，統(tǒng)一用密閉桶集中裝盛，及時(shí)處理出廠區(qū)，對洗滌餐具排水口設(shè)過濾網(wǎng)，防止碎食流散吸引老鼠。

3.2.6.6辦公室每月一次對各個(gè)點(diǎn)的老鼠捕抓情況進(jìn)行匯總、分析，根據(jù)情況隨時(shí)變動(dòng)、增加捕鼠點(diǎn)。

4、糾正措施

4.1據(jù)實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整滅鼠、除蟲方案，加強(qiáng)生產(chǎn)過程衛(wèi)生檢測和監(jiān)控，對可能被污染的產(chǎn)品進(jìn)行隔離、復(fù)檢，剔除不合格品。

4.2 生產(chǎn)現(xiàn)場若發(fā)現(xiàn)蟲害應(yīng)立即組織人員進(jìn)行撲殺，分析蟲害可能進(jìn)入的路線加強(qiáng)控制。

5、記錄

滅鼠記錄、蟲害消殺記錄

每日衛(wèi)生檢查表