??????? 3.6點動開車和處理輸送帶跑偏時嚴禁用手、腳及身體的其它部位直接接觸輸送帶；
??????? 3.7輸送帶運轉(zhuǎn)時，禁止清理機頭、機尾、滾筒及附近的浮煤、煤粉。不允許拉動輸送帶的清掃器；
??????? 3.8嚴禁在膠帶運轉(zhuǎn)中站在機道非行人側(cè)，清理浮煤、煤塊，如果必須清理時，必須站在機道較寬的行人側(cè)，利用長柄的耙子或扒子將浮煤或煤塊耙到行人側(cè)，然后再用鐵鍬裝到膠帶上。
??????? 3.9檢查維護膠帶輸送機工作中,需要接觸轉(zhuǎn)動部件時,必須停電進行,并要嚴格執(zhí)行停送電有關(guān)規(guī)定,防止誤送電誤開機傷人；
??????? 3.10在帶式輸送機上檢修、處理故障或做其它工作時，必須切斷膠帶機電機電源，閉鎖膠帶輸送機的控制開關(guān)，操作手把上掛“有人工作，不許合閘”的停電牌，并必須嚴格執(zhí)行“誰停電，誰送電”制度，嚴禁約時停送電；
??????? 3.11除了處理故障，不許開倒車運轉(zhuǎn)，嚴禁任何人員站在膠帶輸送 機上點動開車；
??????? 3.12禁止任何人員直接用手觸碰轉(zhuǎn)動部位，運轉(zhuǎn)嚴禁用鍬或其它工具刮托輥或滾筒上的粘著物；不得用工具撥正跑偏的膠帶；
??????? 3.13機頭機尾及轉(zhuǎn)載點等各轉(zhuǎn)動部位的防護欄、防護罩必須齊全、可靠，任何人員不得隨意取掉；檢修或處理故障必須取下時，必須光停機，閉鎖電源開關(guān)，并懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌；
??????? 3.14為保證行人安全，膠帶機道巷道斷面不符合規(guī)定時，除機道內(nèi)工作人員及檢查人員外，其它人員禁止行走；
??????? 3.15拆聯(lián)膠帶機時,禁止站在機架上牽拽膠帶；
??????? 3.16膠帶輸送機機頭、機尾、機道內(nèi)的照明充足，檢修、更換必須及時；
??????? 3.17在檢修煤倉上的擴溜煤眼的機頭卸載滾筒部分時，必須用木板、鐵板等將煤倉上的溜煤眼擋嚴；
??????? 4.膠帶輸送機司機安全操作技術(shù)措施：
??????? 4.1膠帶輸送機司機（包括看護灌眼、機尾的工作人員）必須熟悉膠帶輸送機的性能及構(gòu)造原理，通曉《煤礦安全規(guī)程》技術(shù)操作規(guī)程，按完好標準維護保養(yǎng)帶式輸送機，懂得生產(chǎn)規(guī)程，經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考試合格，持證上崗；
??????? 4.2膠帶輸送機司機上崗后必須檢查機頭、機尾及整臺輸送機范圍的支護完好，牢固，無浮煤、雜物；否則必須經(jīng)班長、支護工處理安全后，方準進行工作；
??????? 4.3將膠帶輸送機的控制開關(guān)手把扳到斷電位置并閉鎖好，掛上停電牌，然后對下列部位進行檢查；
??????? 4.3.1機頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、可靠；保護裝置、防護裝置齊全、可靠，各滾筒 、軸承轉(zhuǎn)動靈活；
??????? 4.3.2液力偶合器的工作介質(zhì)液量合適，易熔塞和防爆片應(yīng)合格；
??????? 4.3.3制動器的閘帶和閘輪接觸嚴密，制動有效，磨損不得超限；
??????? 4.3.4減速器內(nèi)油量適當，無漏油；
??????? 4.3.5機身各托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活，托架、吊掛裝置完整可靠，托梁平直；
??????? 4.3.6承載部梁架平直，承載托輥調(diào)偏托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠；
??????? 4.3.7機尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活，軸承潤滑良好；
??????? 4.3.8帶式輸送機的前后搭接符合規(guī)定；
??????? 4.3.9輸送帶接頭完好，卡子無斷裂、松動，輸送帶無撕裂傷痕；
??????? 4.3.10輸送帶中心與機頭、機尾滾筒中心保持一致，無跑偏、松緊合適，擋煤板齊全完好；
??????? 4.3.11動力、信號、通訊設(shè)施齊全、靈敏、吊掛整齊，無擠壓、刮碰、無失爆；
??????? 4.3.12煤倉上口、溜眼的柵欄應(yīng)完整牢固，各處行人過橋齊全、可靠；
??????? 4.3.13消防滅火，噴霧滅塵設(shè)施齊全，有效；
??????? 4.4開機時，取下控制開關(guān)上的停電牌，合上控制開關(guān)，光發(fā)出開關(guān)信號，讓人員離開膠帶輸送機的轉(zhuǎn)動部位；先點動兩次（點動時間間隔及點動與正式起動的時間間隔應(yīng)不少于5秒），再轉(zhuǎn)動一周以上，然后檢查下列各項；
??????? 4.4.1各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常；輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象；輸送帶松緊是否合適，張緊裝置是否可靠；
??????? 4.4.2控制按鈕、信號、通訊保護裝置等設(shè)施是否靈敏可靠；
??????????? 上述4.3、4.4各項經(jīng)檢查必須合格，否則必須經(jīng)處理合格后，方可正式操作運行膠帶輸送機；
??????? 4.5.1操作及其注意事項：
??????? 4.5.1司機必須確認信號，按規(guī)定信號開、停膠帶輸送機（信號統(tǒng)一規(guī)定為：一聲停，二聲開）。司機接到開機信號后，在每次起動膠帶輸送機前，必須先回發(fā)開機信號（回鈴信號），通知人員離開膠帶輸送機各傳動部位，然后點動二次（時間間隔應(yīng)不少于5秒鐘），再正式運行。
??????? 4.5.2不準超負荷強行起動。發(fā)現(xiàn)悶車時，先起動兩次（每次不超過15秒鐘），仍不能起動時，必須查清原因并處理好后或卸掉輸送帶上的煤，待運轉(zhuǎn)正常后，再將煤裝置上輸送帶運出；
??????? 4.5.3膠帶輸送機在運轉(zhuǎn)過程中，必須隨時注意運行壯況；經(jīng)常檢查電動機、減速器、軸承的溫度；傾聽各部位運轉(zhuǎn)聲音；清理機頭、機尾的煤塵；清掃機身下積煤，矸石及雜物；保持正常噴霧灑水；
??????? 4.5.4發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，必須立即停機，經(jīng)妥善處理后，方可繼續(xù)運行；
??????? 4.5.4.1輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂；
??????? 4.5.4.2輸送帶打滑或悶車；
??????? 4.5.4.3電氣機械部件溫度超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常；
??????? 4.5.4.4液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出；
??????? 4.5.4.5輸送帶上有大塊煤、長材料等；
??????? 4.5.4.6危及人身安全時；
??????? 4.5.4.7信號不明或下臺輸送機停機時；
??????? 4.5.5點動開車和處理輸送帶跑偏時嚴禁用手、腳及身體的其它部分直接接觸輸送帶；應(yīng)適應(yīng)調(diào)查上下托輥的前后位置或調(diào)整中間的懸掛位置；
??????? 4.5.6輸送帶運輸轉(zhuǎn)時，禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的浮煤。如果要進行清理時，必須先停機并切斷電動機電源，將控制開關(guān)手把打到零位，并懸掛“有人工作，不許合閘”的停電牌。
??????? 4.5.7輸送帶運轉(zhuǎn)時，禁止拉動輸送帶的清掃器；
??????? 4.5.8拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時應(yīng)戴手套，面部躲開噴油的方向，輕輕擰開幾扣后，停一會待放氣后，再慢慢擰下，禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品；
??????? 4.5.9除了控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動機電源；
??????? 4.5.10斜坡上運膠帶輸送機非緊急情況禁止帶負荷開、停機；
??????? 4.6收尾工作
??????? 4.6.1工長、班組長發(fā)出收工命令后，將帶式輸送機上的煤完全拉凈。待上臺輸送機停機后，將控制開關(guān)手把柄扳到斷電位置，并鎖緊閉鎖螺栓；
??????? 4.6.2關(guān)閉噴霧，滅塵水的截止閥；
??????? 4.6.3清掃電動機、開關(guān)、液力偶合器、減速器街頭部位的煤塵；
??????? 4.6.4在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班膠帶輸送機運轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障，存在的問題，升井后按規(guī)定填寫好本班膠帶輸送機工作日志。
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