1 主題內(nèi)容與適用范圍
??? 　　本標準規(guī)定了斗輪堆取料機的設計、制造、安裝、維護、使用與管理等方面的安全要求。
??? 　　本標準適用于有固定軌道行走的懸臂式斗輪堆取料機、門式斗輪堆取料機、橋式斗輪取料機以及其他型式的斗輪取料機、堆料機(以下簡稱堆取料機)。
??? 2 引用標準
??? 　　GB 1102 圓股鋼絲繩
??? 　　GB／T 1228 鋼結(jié)構用高強度大六角頭螺栓
??? 　　GB／T 1229 鋼結(jié)構用高強度大六角螺母
??? 　　GB／T 1230 鋼結(jié)構用高強度墊圈
??? 　　GB／T 1231 鋼結(jié)構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件
??? 　　GB 2893 安全色
??? 　　GB 3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級
??? 　　GB 3632 鋼結(jié)構用扭剪型高強度螺栓連接副型式尺寸
??? 　　GB 3633 鋼結(jié)構用扭剪型高強度螺栓連接副技術條件
??? 　　GB 4053．1 固定式鋼直梯
??? 　　GB 4053．2 固定式鋼斜梯
??? 　　GB 4053．3 工業(yè)固定式防護欄桿
??? 　　GB 4053．4 工業(yè)固定式鋼平臺
??? 　　GB 5972 起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范
??? 　　GBJ 232 電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范
??? 　　JB 4149 臂式斗輪堆取料機技術條件
??? 3 設計與制造
??? 3．1 基本要求
??? 3．1．1 應保證堆取料機在正常工作條件下(包括簽約各方同意的氣候條件)整機的強度、剛度和穩(wěn)定性。
??? 3．1．2 無論是工作狀態(tài)或非工作狀態(tài)，堆取料機在規(guī)定的俯仰范圍內(nèi)所處的各種位置上，整機均應處于穩(wěn)定狀態(tài)。
??? 3．1．3 懸臂在規(guī)定俯仰范圍內(nèi)不允許有影響整機穩(wěn)定性的震動。
??? 3．1．4 在堆取料機輸送線路上，特別是在取料、卸料和轉(zhuǎn)運點必須保證物流順暢，在取、卸料峰值能力時不應有物料溢出或堵塞現(xiàn)象。
??? 3．1．5 在正常工作條件下，輸送機的傾角和承載件結(jié)構必須防止被輸送物料的打滑或意外掉落。
??? 3．1．6 在平臺和通道上，凡能觸及到的旋轉(zhuǎn)和移動件都應設置防護柵或防護罩。
??? 　　對于因露天而影響使用性能的機、電器件應設防雨罩，必要時還應設有檢視孔。
??? 3．1．7 高壓電器應保證具有規(guī)定的安全距離。有人員通過處(如高壓變壓器等)應裝設安全欄柵。
??? 3．1．8 根據(jù)堆、取物料的不同特點，應在取料及物料轉(zhuǎn)載等揚塵處采取防塵措施。
??? 　　司機室內(nèi)粉塵含量應小于10mg／m3，設備粉塵排放量應小于150mg／m3。
??? 3．1．9 司機室內(nèi)噪聲應小于70 dB(A)。
??? 3．1．10 堆取料機上禁止人們觸動的部位、緊急停止按鈕、消防設備以及防護欄桿等均應按GB 2893的規(guī)定涂安全色。
??? 3．1．11 堆取料機必須有標牌，注明主要性能參數(shù)、制造廠、制造日期、產(chǎn)品型號及出廠編號等內(nèi)容。
??? 　　標牌及安全色應保持顏色鮮明、清晰持久。
??? 3．2 安全保護及檢測裝置
??? 　　所有的安全保護及檢測裝置應防塵、防水，腐蝕環(huán)境下的耐腐蝕要求應按合同規(guī)定執(zhí)行。
??? 3．2．1 安全保護裝置
??? 3．2．1．1 斗輪取料機構應設有機械式安全保護裝置。
??? 3．2．1．2 回轉(zhuǎn)機構應設有安全聯(lián)軸器。
??? 3．2．1．3 俯仰機構應有防止懸臂超速下降的保護措施以及過載保護裝置。
??? 3．2．1．4 電纜卷筒應設有過張力保護裝置。
??? 3．2．1．5 在堆取料機輸送線路“逆物流”前方應設置物流量過載保護裝置。
??? 3．2．1．6 轉(zhuǎn)載料斗應裝設堵塞報警裝置。
??? 3．2．1．7 堆取料機應具有防臂架與料堆相碰撞的裝置。同一軌道及不同軌道上多臺堆取料機根據(jù)料場防碰撞要求，應能向系統(tǒng)提供本機空間座標參數(shù)。
??? 3．2．2 限位開關
??? 　　限位開關應安全可靠，確保機器在正常工作狀態(tài)下的安全運行。
??? 　　在回轉(zhuǎn)機構、俯仰機構及行走機構運行的極限位置均應設兩級終端限位開關。
??? 3．2．3 制動器
??? 3．2．3．1 鋼絲繩卷揚的俯仰機構以及行走機構和回轉(zhuǎn)機構都應裝設常閉式制動器。
??? 　　懸臂在俯仰范圍內(nèi)應能平穩(wěn)、準確地停止在需要的任意位置。為了安全可靠，一般采用兩套制動器，一套先制動，另一套延時制動。
??? 　　行走機構制動器應滿足在250Pa工作風壓下順風行走時的制動要求。
??? 　　回轉(zhuǎn)機構制動器應滿足在250Pa工作風壓下順風回轉(zhuǎn)時的制動要求。
??? 3．2．3．2 臂架輸送機可按需要設置制動器或逆止器。
??? 3．2．4 聯(lián)鎖
??? 3．2．4．1 當堆取料機進行堆料或取料作業(yè)時，各部分工作機構應按工藝流程要求聯(lián)鎖。
??? 3．2．4．2 為確保設備安全運行，堆取料機應設有下列各機構間的聯(lián)鎖：
??? 　　a． 只有當夾軌器或錨定裝置松開時，行走機構才能動作；
??? 　　b． 只有當電纜卷筒制動器松閘后，行走機構才能啟動。只有當行走機構停車后，電纜卷筒才能進行制動，保證電纜不被拉斷、不松散。
??? 3．2．5 夾軌器
??? 3．2．5．1 在堆取料機工作時斷電或不工作時，夾軌器應能抵御250Pa的風壓。
??? 3．2．5．2 夾軌器應有夾緊、放松二位置限位保護，以防夾軌電機過載。
??? 3．2．5．3 司機室應設置表示夾軌器工作狀態(tài)的指示燈。
??? 3．2．6 錨定裝置及防風系緊裝置
??? 3．2．6．1 當堆取料機使用地區(qū)的風壓大于250Pa時，應設置錨定裝置。
??? 　　錨定裝置應能承受非工作狀態(tài)下的基本風壓(400Pa)，使堆取料機不被強風吹動。
??? 3．2．6．2 堆取料機在有臺風出現(xiàn)的地區(qū)(風壓大于660Pa)還應在料場采取防風系緊措施。
??? 3．2．7 安全檢測裝置
??? 　　為了保證安全生產(chǎn)及自動控制需要，堆取料機應設有必要的安全檢測裝置，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應立即停車或采取相應措施。在設計中可根據(jù)具體情況選用：
??? 　　a． 輸送帶打滑檢測器；
??? 　　b． 輸送帶跑偏檢測器；
??? 　　c． 輸送帶縱向撕裂檢測裝置；
??? 　　d． 料堆高度探測器；
??? 　　e． 俯仰位置指示器；
??? 　　f． 回轉(zhuǎn)角度指示器；
??? 　　g． 走行位置檢測裝置。
??? 3．2．8 其他安全裝置
??? 3．2．8．1 走行臺車應裝有清軌器。
??? 3．2．8．2 在軌道的兩終端應裝設兩個臺車行移終端擋塊。
??? 3．2．8．3 在走行臺車前后應設置緩沖器。
??? 3．2．8．4 在司機室操縱臺、物料轉(zhuǎn)載點、門座支腿兩側(cè)及懸臂架兩側(cè)均應設置緊急停止開關。
??? 　　緊急停止開關的形狀應有別于一般開關。
??? 　　緊急停止開關應能保證方便迅速而無危險地觸及到。
??? 3．3 金屬結(jié)構
??? 3．3．1 一般要求
??? 3．3．1．1 各種承載構件均應滿足強度和穩(wěn)定性要求；使用中需控制變形的構件，應滿足剛度要求；承受頻繁載荷的構件還應滿足疲勞強度的要求。在有腐蝕性環(huán)境中工作的主要承載構件，還應按合同規(guī)定考慮適當?shù)母辉０踩珡姸取?br /> ??? 3．3．1．2 懸臂結(jié)構的自振頻率應避開斗輪或其他振源所產(chǎn)生的振動頻率，防止發(fā)生共振。
??? 3．3．1．3 輪體、門座、門柱、懸臂架、橋架、門架、尾車、平衡架、回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構，走行臺車等主要構件的主要焊縫不得低于GB 3323中Ⅱ級質(zhì)量要求。
??? 3．3．1．4 鋼結(jié)構件設計時應考慮設置起吊位置及吊耳。
??? 3．3．1．5 各主要承載構件采用的材料必須具有產(chǎn)品合格證。
??? 3．3．1．6 高強度螺栓連接副
??? 　　高強度螺栓、螺母和墊圈應符合GB／T 1228～1231及GB 3632～3633的規(guī)定，并用專用工具擰緊。
??? 　　高強度螺栓接頭連接區(qū)的處理、螺栓孔的加工及產(chǎn)品的運輸必須嚴格按照工藝規(guī)程要求。
??? 3．3．2 司機室
??? 3．3．2．1 司機室必須安全可靠，司機室與懸掛或支承部分的連接必須牢固。
??? 3．3．2．2 司機室在所有工作狀態(tài)與位置下都應保持水平，并應盡量隔絕和緩沖由于設備運動所造成的振動和搖擺。
??? 3．3．2．3 司機室的構造與布置應使操作人員對機器的工作范圍有良好的視野，便于操作與維修，并確保在運行和檢修時工作人員的人身安全。
??? 3．3．2．4 司機室的屋頂應能承受2.5 kPa的靜載荷。
??? 3．3．2．5 司機室應設有安全可靠的防寒降溫設施，室內(nèi)溫度應為16～30℃。
??? 3．3．2．6 座椅設計應符合人體工程學原理，可以轉(zhuǎn)動，其高度及靠背均應舒適可調(diào)。
??? 3．3．2．7 窗戶的布置應使所有的窗玻璃均能安全地擦拭。
??? 3．3．2．8 司機室應設有門鎖、滅火裝置、通訊聯(lián)絡及事故報警裝置。
??? 3．3．2．9 在事故狀態(tài)下應保證司機能安全地撤離。
??? 3．3．3 平臺、通道、欄桿與梯子
??? 3．3．3．1 所有的平臺應當平整，不應有變形。
??? 3．3．3．2 高于地面1 500mm以上的平臺、地板或類似結(jié)構物應設有固定的通道，通道走臺的最小寬度為600mm，他們的開口側(cè)面應有防護欄桿。
??? 　　平臺應符合GB 4053．4的要求。
??? 　　防護欄桿應符合GB 4053．3的要求。
??? 3．3．3．3 攀登高度超過2 000mm的直梯應設護籠及扶手。
??? 　　直梯、護籠及扶手應符合GB 4053．1的要求。
??? 3．3．3．4 斜梯及扶手應符合GB 4053．2的要求。
??? 3．3．3．5 走臺、平臺及梯子踏板應有防滑性能。
??? 3．4 主要零部件
??? 3．4．1 鋼絲繩
??? 3．4．1．1 堆取料機用鋼絲繩應符合GB 1102的要求并且必須有產(chǎn)品檢驗合格證。
??? 3．4．1．2 當懸臂處于工作位置最低點時，鋼絲繩在卷筒上的纏繞除固定繩尾的圈數(shù)外，不得少于2圈。
??? 3．4．1．3 鋼絲繩附件應能承受鋼絲繩的設計拉力。
??? 3．4．2 滑輪
??? 3．4．2．1 滑輪均應有簡單、有效的導向裝置。
??? 3．4．2．2 滑輪槽應光潔平滑，不得有損傷鋼絲繩的缺陷。
??? 3．4．2．3 滑輪的安裝位置應考慮使鋼絲繩的疲勞和磨損減少到最低限度。在任何工作位置，鋼絲繩不應與金屬結(jié)構相接觸。
??? 3．4．3 液壓系統(tǒng)
??? 3．4．3．1 液壓系統(tǒng)應有防止過載和沖擊的安全裝置。
??? 3．4．3．2 液壓系統(tǒng)應無泄漏，所有元件或管路應安裝牢固，并使之不受振動影響。
??? 3．4．3．3 液壓系統(tǒng)應有防范發(fā)生爆裂的措施。
??? 3．4．3．4 全部液壓動力裝置(電機、泵、閥、儲油箱、過濾器等)均應置于保護罩之中。保護罩應防雨、防塵。
??? 3．4．3．5 所有管路和其他元件都應徹底清洗干凈，在發(fā)運前，所有的管路開口處都應裝有金屬或塑料堵塞(或加帽套)。
??? 3．5 電氣設備
??? 3．5．1 一般要求
??? 3．5．1．1 堆取料機的電氣設備必須保證傳動性能和控制性能要求，且準確可靠。在緊急情況下能切斷電源安全停車。