??????? 　　B、緊急停機操作
??????? 　　?? 一般情況下不允許操作急停開關(guān)或停止按鈕，遇有下列情況之一時可以緊急停車：
??????? 　　? (1)當(dāng)采煤機負荷過大，電動機被蹩住(悶車)時；
??????? 　　? (2)采煤機附近片幫冒頂，危及安全時；
??????? 　? 　(3)出現(xiàn)重大人身事故時；
??????? 　　? (4)采煤機本身發(fā)生異常，如內(nèi)部發(fā)生異響、電纜拖曳裝置出槽卡住、采煤機掉道等。
??????? 五、采煤機在特殊條件下操作
??????? （一）、在破碎頂板工作面的使用
??????? 頂板破碎開采時，一般都采用鋪金屬網(wǎng)的辦法，從而形成一種人工假頂――金屬網(wǎng)假頂。其主要是使垮落的巖石膠結(jié)成再生頂板。
??????? 采煤機在這種條件下使用時，應(yīng)注意以下幾點：
???????? （1）要經(jīng)常維護假頂，保持假頂?shù)耐暾?，采煤機司機要掌握好采高，力求使支架梁與頂網(wǎng)保持同一平面上，以減少金屬網(wǎng)所受拉力，防止因過渡彎曲而發(fā)生崩落事故。
???????? （2）在金屬網(wǎng)下割煤時，采煤機的滾筒不應(yīng)靠近頂板截割，以免割破頂網(wǎng)。一般要求留200mm－300mm厚的假頂。
??????? （3）在金屬網(wǎng)下割煤時，底板是煤而不是巖石時，采煤機一定要割平，不能出現(xiàn)臺階式底板，否則會給推溜、移架造成困難。
???????? （4）當(dāng)煤層厚度變化較大時，采煤機司機要及時掌握和調(diào)整采高，以免造成采高過大或偏小，從而給采煤機截割時帶來困難。
???????? （5）當(dāng)片幫煤大量塌落時，尤其是大塊煤掉落到溜槽或采煤機滑靴附近堵住采煤機時，應(yīng)先進行人工破碎，然后再裝煤。
??????? （二）、采煤機過斷層
?????????? ①采煤機過走向斷層
??????? （1）當(dāng)斷層位于工作面中部、落差小、附近煤層厚度大于滾筒直徑時，一般可使工作面平推硬過，采取留底煤的辦法。也就是在底板上留下一塊三角煤（增加了煤炭損失）。如不留底煤，也可以在底板上墊坑木矸石，使其保持一定坡度，以保證采煤機及輸送機順利通過。目前較多的是采取留底煤的辦法。
??????? （2）當(dāng)工作面的斷層落差較大，附近煤厚小于滾筒直徑時，一般用拉底或挑頂?shù)霓k法，使采煤機順利通過。
??????? （3）當(dāng)斷層靠近上下平巷、落差較大、難以處理時，則可采用另開一段平巷，用聯(lián)絡(luò)眼與原平巷連通的方法，將工作面縮短，躲開斷層。
??????? ②? 采煤機過傾斜斷層
??????? （1）對落差等于或小于煤層厚度的傾斜（與工作面斜交）斷層，一般采用讓采煤機硬過的辦法。
??????? （2）工作面采煤機通過斷層時，如果煤壁方向與斷層線互相平行或相交的角度太小，則斷層的暴露范圍將很大，會引起頂板壓力，急劇增加，頂板維護將十分困難。因此，為了使斷層與工作面交叉面積盡量小，應(yīng)在通過斷層以前預(yù)先調(diào)整好工作面方向。一般在工作面距斷層15m左右時進行調(diào)整，使工作煤壁與煤層保持一定的夾角，夾角越大，交叉面積越小，頂板的維護越容易，但通過斷層的時間相對延長。根據(jù)經(jīng)驗，一般認(rèn)為交角為25?－40?之間較好。
??????? （3）采煤機通過斷層時，要特別注意底板坡度的變化、頂板破碎和堅硬巖石等問題。普氏系數(shù)在4以下時，可采用采煤機直接割的辦法；如果巖石硬度再高時，則要采用開松動炮的方法。頂板破碎時，支架移動要和采煤機配合好，應(yīng)在采煤機前滾筒割煤后立即移架支護。
??????? （4）當(dāng)采煤機通過工作面斷層時，不論斷層是在工作面上部或下部，一般應(yīng)采用起底的辦法，盡量不要采用挑頂，以避免破壞頂板巖層的穩(wěn)定性，增加維護上的困難。由于斷層的頂板比較破碎，支架應(yīng)采用擦頂移架的方法。
??????? ③? 采煤機過全巖斷層
??????? （1）煤機截巖石時，根據(jù)現(xiàn)場控制煤機牽引速度，牽引速度不得大于2m/min，并及時檢查滾筒情況、及時更換損壞的機刀、刀座、噴頭，確保噴霧霧化效果良好。
??????? （2）在全巖斷層中部靠下點，用鉆機打眼裝藥開松動炮，以使堅硬巖石松散，便于煤機切割。
??????? （3）處理大塊煤矸時，嚴(yán)格按規(guī)定破碎，嚴(yán)禁大塊矸石強行過煤機或進入轉(zhuǎn)載機。
??????? （4）斷層區(qū)段要順平底板，以防出現(xiàn)局部較大起伏傾角大于15°，
??????? 造成局部支架歪斜。跟班人員要根據(jù)斷層延展方向，及時確定
??????? 具體的割矸厚度和范圍。
??????? （5）開炮時，將采煤機停放在距放炮地點大于30m頂板完好的地段，相應(yīng)開關(guān)停電掛牌。如果停放距離無法滿足要求時，煤機必須用皮帶遮掩保護。工作面全面灑塵。
??????? （三）、采煤機在傾斜煤層中的使用
??????? （1）使用鏈牽引采煤機時，若傾角大于15?，必須使用液壓安全絞車，并有可靠的防滑裝置；使用無鏈牽引采煤機時，必須有可靠的防滑裝置。
??????? （2）在傾角大于30?的工作面，從減少運輸設(shè)備和電力消耗考慮，
??????? 應(yīng)采用自溜運輸方式為好。
??????? （3）采煤機在運行中一旦發(fā)生斷鏈，輸送機應(yīng)立即停轉(zhuǎn)，防滑桿隨
??????? 即插入輸送機刮板，防止采煤機下滑。因此，要求采煤機斷鏈
??????? 和輸送機停轉(zhuǎn)要有安全連鎖裝置。
??????? （4）對于傾角大、煤質(zhì)硬的煤層，采煤機應(yīng)采用單向割煤，也就是沿工作面下行割煤，上行跑空刀，往返進一刀的割煤方式。這樣可以避免上行割煤時采煤機打滑、牽引速度太慢，尤其要避免煤質(zhì)堅硬時前滾筒割下來的大塊煤卡住采煤機等現(xiàn)象。
??????? （5）傾角大的煤層，采煤機下行割煤時，上平巷的張緊裝置要保證
??????? 牢固可靠，并有足夠的張緊力，特別是平鏈輪傳動的采煤機，
??????? 本身吐鏈就不快，會因卡鏈、饋鏈而發(fā)生斷鏈?zhǔn)鹿省?br /> ??????? （6）傾角大的煤層，使用平鏈輪傳動的采煤機下行割煤時，采煤機機身一定要堅固的導(dǎo)鏈裝置，防止?fàn)恳湴褜?dǎo)鏈輪撥出。
??????? 六、注意事項
??????? 1、頂?shù)装宀缓脮r要采取措施，不許強行切割，也不準(zhǔn)甩下不管。對
??????? 矸石、夾矸、斷層空巷等要提前處理好。
??????? 2、不許在電動機開動的情況下，操作滾筒離合器。
??????? 3、不允許頻繁啟動電動機(處理故障時除外)。
??????? 4、發(fā)現(xiàn)截齒短缺要及時補齊，不準(zhǔn)在少截齒的情況下工作。
??????? 5、電纜、水管不得受拉、受擠壓，不許拖在電纜槽或電纜車外。
??????? 6、工作面遇到堅硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時應(yīng)采取松動爆破措施處理，
??????? 嚴(yán)禁用采煤機強行切割。
??????? 七、檢修
???????? （一）日檢
??????? 1、檢查所有連接緊固件是否完整、緊固、齊全，發(fā)現(xiàn)松動要及時緊固。
??????? 2、檢查電纜、水管、油管有無擠壓和破損。
??????? 3、檢查各部件油位、各潤滑點是否符合要求。
??????? 4、檢查各部件手把、按鈕的動作是否靈活、可靠、準(zhǔn)確。
??????? 5、檢查噴嘴有無堵塞和損壞，水過濾器是否堵塞，水量和壓力是否符合要求。
??????? 6、檢查截齒、齒座有無損壞和丟失，若有應(yīng)及時更換和補齊。
??????? 7、檢查各儀表是否完好，工作是否正常。
??????? 8、檢查各部件運轉(zhuǎn)有無異常音響、溫升和振動。
??????? （二）周檢
??????? 1、檢查各工作油液油質(zhì)是否符合要求。
??????? 2、檢查和處理日檢不能處理問題，對整機大致運行情況做好記錄。
??????? 3、檢查司機對采煤機的日常維護情況。
??????? 4、檢查并清洗粗過濾器。
??????? （三）月檢
??????? 除周檢內(nèi)容外，對周檢處理不了的問題進行維護和檢修，并對采煤機司機的日檢、周檢的工作進行檢查。
??????? （四）大修
??????? 采煤機在完成一個工作面后應(yīng)升井大修，大修要求對采煤機進行解體清洗檢查，更換損壞和磨損嚴(yán)重的零件，測量齒輪嚙合間隙，對液壓元件應(yīng)按要求進行維護和差些清洗，電氣件的檢修必要時應(yīng)做電氣試驗。
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