1.本標準適用于煤礦井下構筑通風設施工。

2.必須經(jīng)過三級資質(zhì)的培訓機構安全技術培訓，考試合格，并獲得《安全資格證》、《操作資格證》，《特種作業(yè)操作資格證》，持證上崗。新員工必須在師傅帶領下實習工作四個月以上，經(jīng)考核合格，方可獨立工作。

3.本工種員工必須熟悉并嚴格執(zhí)行大同煤礦集團公司《井下員工崗位工作技術通用標準》。

4.通風設施工需要掌握以下知識：

(1)熟悉礦井通風系統(tǒng)，避災路線。

(2)了解有關煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。

(3)熟悉礦井通風構筑物（永久風門、臨時風門；調(diào)節(jié)風窗；測風站；風橋；永久密閉、臨時密閉、防火密閉、防爆密閉）的作用、構筑方法和要求。

(4)掌握《煤礦安全規(guī)程》、《同煤集團公司礦井“一通三防”管理規(guī)定》、《煤礦通風安全質(zhì)量標準化標準》對通風構筑物的規(guī)定。

(5)了解井下各種有害氣體超限的危害及預防知識。

5.通風設施的施工，必須按照設計施工，不得隨意改變安設位置、種類。使用設計的材料，不得隨意更改。

(1)密閉外的鋼軌、電纜、管路必須斷開。

(2)在架線巷道中進行施工時，必須先和有關單位取得聯(lián)系，在停電、掛好“有人工作，不準送電”的停電牌、設好臨時接地線及保護好架線后方能施工。施工完畢后方可取下臨時地線，摘下停電牌，合閘送電。

(3)施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn)，利刃工具要裝入護套，材料應捆扎牢固，要防止觸碰架空線等其他物品。

(4)在運輸巷道中施工風門時，要設專人指揮來往車輛，做到安全施工。

(5)通風設施竣工后，要組織驗收，凡是不符合質(zhì)量要求的，必須整改至合格。

(6)在刮板輸送機道、帶式輸送機道運料時要注意安全。不準用刮板輸送機及帶式輸送機運送材料。

(7)密閉、風門、風橋等通風設施的位置應選擇在頂幫堅硬、未遭破壞的煤巖巷道內(nèi)，盡量避免設在動壓區(qū)。

(8)在有電纜線、管路處施工時，要妥善保護電纜、管路，防止碰壞。需移動高壓電纜時，要事先與機電部門取得聯(lián)系。

(9)掏槽只能用大錘、釬子、手鎬、風鎬施工，不準采用爆破方法；在立眼或急傾斜巷道中施工時，必須佩帶保險帶，并制定安全措施。

(10)砌墻高度超過2m時，要搭腳手架，保證安全牢靠。

6.通風設施工應完成下列工作：

(1)負責永久、防火、防爆、臨時密閉的施工。

(2)負責永久風門、臨時風門的安設。

(3)負責調(diào)節(jié)風窗的安設。

(4)負責測風站的施工。

(5)負責風橋的施工等。

(6)負責通風設施的維修。

　1. 嚴格執(zhí)行大同煤礦集團公司《井下員工崗位工作技術通用標準》。

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1.操作準備：

(1)密閉、風門、風橋、測風站等通風設施施工前要認真學習通風部門下達的工作通知書和相關的規(guī)定。

(2)準備隨身攜帶的小型材料和工具。

(3)計劃所需的材料，并通知有關人員將材料裝車。裝運材料要有專人負責。各種材料裝車后均不超過礦車高度、寬度、裝車要整齊，兩頭要均衡。

(4)料車入井前必須與礦井調(diào)度室及有關單位聯(lián)系，運送時應嚴格遵照運輸部門的有關規(guī)定。

(5)井下裝笨重材時要互相照應，靠巷幫堆放的材料要整齊，不得影響運輸、通風、行人。

(6)材料卸車時，應現(xiàn)場驗收，發(fā)現(xiàn)不足或有誤，須及時通知有關部門改正。

(7)操作順序：本工種操作應遵照下列順序進行：驗收材料→清理操作現(xiàn)場（安全檢查）→施工→質(zhì)量檢查→清理操作現(xiàn)場。

2.正常操作

(1)檢查施工地點的瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度。施工地點必須通風良好，瓦斯、二氧化碳等氣體的濃度不超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

(2)由外向里逐步檢查施工地點前后5m的支架、頂板、巷幫的支護情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處理，處理完后方可施工。

(3)拆除施工地點的原有支架時，必須先加固其附近巷道支架，敲幫問頂，確認安全后方可施工；若頂板破碎，應先用托棚或探梁將棚梁托住，再拆棚腿，不準空頂作業(yè)。

(4)掏槽時應注意以下幾點：

①掏槽一般應按先上后下的原則進行，掏出的煤、巖等物要及時運走，巷道應清理干凈。

②掏槽深度必須符合規(guī)定要求（一般不小于0.2m），見硬底硬幫，與煤巖接實。

③砌碹巷道建密閉、風門時，要拆碹掏槽，并按專項安全措施施工。

④如遇到堅硬、完整、無裂隙的頂、底板，可考慮不必掏頂、底槽。

3.永久密閉操作

(1)有水巷道要留反水溝或U形放水管，既要保持水流暢通，又不能漏風。

(2)按照1：3的灰、砂比例配制砂漿。

(3)將砌墻用的磚塊用水浸濕，盡量多吸收水分。

(4)用磚、料石砌墻時，豎縫要錯開，橫縫要水平，排列必須整齊。磚塊之間要用砂漿抹勻，灰縫要均勻一致，墻心逐層用砂漿填實，墻厚要符合標準（不小于0.5m）。

(5)雙層磚或料石墻中間填黃土的密閉，黃土濕度不宜大，且應隨砌隨填，層層用木錘搗實。

(6)砌墻到中上部時要預留觀測孔及措施孔，鐵管孔口應伸入密閉墻內(nèi)1m以上，外口距密閉墻至少0.2m。觀測孔外口上紫銅管，用皮墊封堵，措施孔外口不用時上堵蓋。

(7)密閉封頂要與頂幫接實。當頂板破碎時，托棚或探梁上的原支架棚梁應隨砌墻進度而逐漸拆下，且應除去浮煤、矸石后再掏槽砌墻，如果最后剩余的空間不足一磚的厚度，應用瓦刀將整塊的磚切成片磚，再施工至頂部，不得留有空隙。

(8)密閉墻砌實后要勾縫或抹面，墻四周要抹裙邊，其寬度不小少于0.1m。要求抹平，打光壓實，1m²內(nèi)凸凹不大于10mm，無縫隙。

(9)雙層密閉之間需要充填高分子材料時，密閉間距應符合設計要求。

4.臨時密閉操作

(1)用磚建筑的臨時密閉的厚度不應小于0.24m，其他質(zhì)量要求與永久密閉相同。

(2)建筑木板臨時密閉時應滿足以下要求：

①應根據(jù)巷道斷面大小，確定打立柱的數(shù)量，立柱要打牢固，且與巷道頂、底板接實。

②木板條采用魚鱗式搭接方式。自上往下依次壓茬排列釘在立柱上，木板厚度不小于20mm，壓茬寬度不少于20mm，四周木板均要與頂、底、幫接實。

③木板釘嚴實后，必須清除雜物，然后用白石灰加黃泥或水泥加黃泥漿沿木板壓茬縫及墻四周堵抹平整嚴密。

5.建筑木段臨時密閉時應滿足以下要求：

(1)先在巷道底部鋪1層黃泥，上鋪1層木段，然后依次鋪黃泥、木段，層層用錘砸實，木段外露處要排列均勻整齊，上、下層木段間不留通縫、重縫。

(2)墻內(nèi)有水時，用水泥鋪底，防止水沖垮密閉，并預先埋下1根鐵管排水，水管外口要裝閥門。

(3)木段墻與巷道頂幫之間的縫隙要用黃泥填實，并用黃泥加白灰或水泥把墻面抹平整。

(4)施工完畢后，要認真清理現(xiàn)場，在距巷道岔口1～2m處應設置柵欄，提示警標，懸掛說明牌。

6.永久風門施工操作

(1)在有水溝的巷道中砌風門墻垛前，必須先砌反水池。

(2)安放門框時應按以下規(guī)定進行：

①先安放下門坎，下坎的上平面要稍高于軌面留軌道槽，下坎設好后再安裝門框及上坎橫梁，要求門框與門坎互成直角、上、下坎應互相平行。

②根據(jù)風壓大小，門框應朝順風方向傾斜一定角度，一般以水平底坎85°左右為宜。調(diào)好門框傾角后，用棍棒、鐵絲將門框穩(wěn)固。

③按照密閉的施工順序，進行掏槽、砌墻、砌墻垛，要求兩邊墻垛施工平行進行，逐漸把門框牢固嵌入墻垛內(nèi)。

④若需要在風門墻垛中通過電纜線路，在砌墻時要預留孔口孔位。

⑤反向風門要與正向風門同時施工，除門框傾斜角度、開關方向與正向風門相反外，其余要求與正向風門相同。

⑥風門墻垛砌好后，墻兩邊均要用細灰砂勾縫或滿面抹平整，做到 不漏風。水泥砂漿凝固后，方可掛風門。

⑦門檻施工，應將巷道底板浮矸或浮煤清走，松軟底板還應挖深，再砌出門檻，在有軌道運輸?shù)南锏?，門檻高度不得超過軌道上平面，且軌道門檻內(nèi)邊緣留出礦車輪槽，用水泥抹平。

⑧門框要包邊沿口，有襯墊。安裝門扇時，使門扇與門框四周接觸嚴密，要求風門不墜、不歪，開關自如。

⑨風門下部及水溝處應釘擋風簾，確保嚴密不漏風；管線孔應用黃泥封堵嚴實。

⑩安設有自動開關裝置的主要通車風門時，應保證其靈敏可靠、開關自如,并要安設閉鎖裝置。

7.臨時木板風門的安設操作

(1)立柱安設要牢固，且要留設一定傾角；回風側要打撐木，風壓大時回風側門上坎過梁上要設橫梁，并牢固嵌入巷道兩幫。

(2)釘木板時，上下木板之間要求采用魚鱗式搭接，且應由上往下釘，其壓茬寬度不得小于20mm，頂幫及下幫要壓邊并接觸槽內(nèi)實茬。

(3)木板釘齊后要清碴抹縫，雜物要清除干凈，并用黃泥摻水泥或白灰漿勾縫或滿抹，保證墻面、四周不漏風。

(4)水泥漿凝固后即可安裝風門扇，門扇的安裝及調(diào)整與永久風門相同，并要安設風門閉鎖裝置。

8.調(diào)節(jié)風窗安裝操作

(1)擋風墻上需設調(diào)節(jié)風窗時，窗框預留在墻的正上方。

(2)風門上設有調(diào)節(jié)風窗時，窗框預留在風門扇的上方，如巷高限制，不能在門扇上方安裝調(diào)節(jié)風窗時，可安裝在風門側墻上。

(3)調(diào)節(jié)窗口要備用可調(diào)節(jié)的插板，并有鎖定裝置。

(4)當擋風墻、風門墻砌筑按照施工程序施工到預留調(diào)節(jié)風窗位置時，即可將預制好的調(diào)節(jié)風窗框嵌入墻內(nèi)。

(5)調(diào)節(jié)風窗除窗口施工外，其余質(zhì)量標準和施工操作要求與風門、密閉的質(zhì)量標準和施工操作相同。

9.測風站施工

(1)在砌碹或錨噴巷道中建測風站，應按以下順序進行：

①如巷幫凸凹變化大時，用噴漿的方法或用水泥砂漿將凹處補平。

②用和勻的細黃沙摻水泥、白灰或用白灰摻麻刀將巷道頂、幫平抹。

③進、出風側巷壁應平，抹面長度不少于4m。

④等表面干燥后，進行刷白。干燥后用紅漆畫出醒目的測風站標記（如：某某測風站），或掛測風牌板。

⑤設測風牌板，內(nèi)容要符合要求。

(2)在架木棚巷道中建測風站時應按以下順序進行：

①先檢查巷道支護，加固巷道支架。

②用木板逐塊排列釘在巷道頂幫支架上，要求釘牢且平整。

③進、出風側釘成后應平滑。

④漆畫出醒目的測風站標記（如：某某風站）。

⑤設測風牌板，內(nèi)容要符合要求。

(3)在水泥棚、鐵棚巷道中建測風站時，要先用小方木固定在棚檔中作襯料，然后用水板平整排列釘在方木上。其他要同架木棚巷道中建測風站的要求一致。

(4)測風站內(nèi)有水溝時，水溝上必須加蓋板，并密閉嚴實，其前后長度不小于10m。測風站兩端水溝內(nèi)要設擋風簾。

(5) 施工完畢后必須清理測風站前后10m內(nèi)的雜物，保持巷道清潔通暢。

10.風橋施工

(1)兩坡挑頂?shù)囊笕缦拢?/div>

1.卸料時，防止料石碰傷自己及他人。

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2．有問題及時處理。

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3．打柱前先將頂板活煤活矸撬下。防止背幫物掉落傷人。

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4．回柱時人中應站在支護完好棚梁下，清理好退路，防止冒頂事故。

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5．打碎石片時，防止碎石傷人。

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6．在軌道巷施工及運料時，要注意車輛來往。

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7．注意風門擠傷人。

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8．釘板時，注意傷手。

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1.礦井永久性通風設施的建筑必須嚴格按照礦井通風質(zhì)量標準和礦井通風設施建筑標準的規(guī)定執(zhí)行，不得使用木杠墻、木板墻、擋風簾（處理事故或處理瓦斯超限不在此限）。

2.礦井采空區(qū)永久性通風設施必須要有施工設計，報礦（公司）總工程師審批。其內(nèi)容包括：設施位置、規(guī)格、施工順序、輔助性設施和裝置，并繪制設施位置和周邊巷道的局部關系平面示意圖、設施的主視圖和側視圖。

3.施工防火密閉時要設灌漿孔、觀測孔和反水孔、且灌漿孔直徑不得小于108mm，灌漿孔距頂板不大于30cm,放水孔距底板不大于20cm，觀察孔伸入采空區(qū)放向時，孔口要接邊巷道頂板，密閉外部孔口要以人員檢查高度為適宜。

4.礦（公司）要成立通風工程質(zhì)量驗收組，對通風設施質(zhì)量進行驗收把關。通風區(qū)負責進行施工設計，礦（公司）總工程師負責組織有關部門對施工設計進行審定，通風區(qū)負責現(xiàn)場施工，工程驗收組負責對掏槽、用料、墻體砌筑、充填砂漿或黃土、里墻封口前后的內(nèi)外抹面和外墻封口后的墻體抹面及包邊等施工全過程進行質(zhì)量監(jiān)督考核。整個工程由通風（安全）副總組織礦（公司）有關部門對工程進行驗收，不符合設計的工程要堅決推倒重建，驗收合格的工程要填寫驗收記錄，存檔管理。沒有驗收記錄的工程視為不合格。礦井通風設施分采區(qū)進行統(tǒng)一編號（每道密閉要建立密閉說明牌，說明密閉名稱、性質(zhì)、規(guī)格、施工日期、施工負責人和密閉編號）。

5.密閉的使用和要求

(1)礦井主要進、回風巷之間的橫峒和采空區(qū)密閉必須建筑防火密閉。采區(qū)進、回風巷之間不使用的橫峒必須在橫峒兩側建筑永久密閉。

(2)進、回風巷之間需要使用的聯(lián)絡巷，必須安設兩道連鎖的正向風門和兩道反向風門。

(3)礦井與小窯貫通的地點必須構筑防爆密閉。

(4)廢棄的溜煤眼、風眼必須對上下口進行封閉。被封閉的溜煤眼、風眼深度低于5m時，必須用不燃性材料予以全部充填；被封閉的溜煤眼、風眼深度大于5米時，要求用不燃性材料充填，厚度高于鎖口點5m。

(5)刀柱采煤工作面對采后的每一刀間口都必須進行臨時封閉，每三個刀間口進行一次永久性封閉。上一刀柱采空區(qū)未封閉，下一刀柱不得開采，正在開采的刀柱前僅允許有一個新切巷貫通，貫通后必須構筑控風設施。

(6)防火密閉位置距巷口超過6m時，要在巷口增設永久密閉并將“三管”引到永久密閉墻外并做顯著標記。相鄰工作面順槽之間的橫峒兩側用永久墻密閉，中間全部充填黃土或粉煤灰及其它高新隔風材料。

6.井下通風設施的增加、減少必須在24h內(nèi)反映在通風系統(tǒng)圖上。

7.回采工作面開采結束前一個月，由技術科填寫停采通知單，報通風、安監(jiān)和礦（公司）領導簽批。停采線的劃定位置要能滿足采空區(qū)封閉要求，封閉有發(fā)火危險的采空區(qū)，必須留有足夠的距離砌筑氣室密閉。

8.所有密閉墻兩側必須抹面（封口里側除外），且不少于兩次，墻面要平整。有條件的可對密閉四周進行噴漿，以減少漏風。

9.在施工防火密閉時，必須將密閉到巷口處的浮煤、浮矸清理干凈并運走，以見到硬底為準。在頂板壓力較大區(qū)域，要在密閉內(nèi)外分別打一排帶帽點柱，在有條件可以使用錨索加錨桿支護頂板。

10.壓入式通風礦井的大巷風門、斜井底的行車風門必須用鐵板制作，鐵板厚度不小于3mm。兩道風門要安裝閉鎖裝置，嚴禁強行同時打開兩道風門進出物料。對于重要地點的風門，要設專人看管或安裝風門聯(lián)鎖裝置。

11.各礦（公司）通風隊伍必須穩(wěn)定，人數(shù)要充足，確保通風設施構筑及時，質(zhì)量符合標準要求。

12.集團公司各礦要在全面調(diào)查清楚古窯、已關閉的廢棄小窯井口封堵情況的基礎上，按規(guī)定對其封堵。

13.對正在關閉礦井井口的封堵過程中，應按照：

（1）《煤礦安全規(guī)程》第九十四條規(guī)定，報廢的立井應填實，或在井口澆注1個大于井筒斷面的堅實的鋼筋混凝土蓋板，并應設置柵欄和標志。

（2）報廢的斜井應填實或在井口以下斜長20m處砌筑1座磚、石或混凝土墻，再用泥土填至井口，并加砌封墻。

（3）報廢的平硐，必須從硐口向里用泥土填實至少20m，再砌封墻。

（4）報廢井口的周圍有地面水影響時，必須設置排水溝。

（5）封填報廢的立井、斜井和平硐時，必須做好隱蔽工程記錄，并填圖歸檔。

14.按照同煤集團公司“一通三防”管理規(guī)定廢棄井筒封閉標準；

(1)立井的封堵標準

①立井井筒垂深≤50米，則全井筒用黃土填平夯實。

②立井井筒垂深>50米，則在井口澆注一個大于井筒斷面的堅實的鋼筋混凝土蓋板。鋼筋混凝土蓋板的直徑應大于井筒直徑1米，澆注混凝土厚度必須大于1米。

③立井封堵結束后，應在混凝土蓋板四周設置鋼筋柵欄和標志，嚴禁人員靠近。

(2)斜井的封堵標準：

①斜井井筒斜長≤50米，則全井筒用黃土填實。

②斜井井筒斜長>50米，則在井口水平深垂20米以下，基巖段內(nèi)砌筑一座磚、石或混凝土永久密閉，再用黃土填滿夯實至井口，并在井口加砌永久密閉。

③砌碹支護的井筒封閉前必須先進行破碹處理。

(3)平硐的封堵標準：

①在硐口10米以里基巖內(nèi)砌筑一座磚、石或混凝土永久密閉，然后用黃土填滿夯實至硐口，最后在井口加砌永久密閉。

②砌碹支護的平硐井筒封閉前必須要先進行破碹處理。

15.封閉廢棄井口所砌密閉規(guī)格和質(zhì)量，必須符合《大同煤礦集團公司通風設施管理規(guī)定》要求。

16.各礦的總工程師、通風副總工程師必須參加與和介入封堵工作，真正達到有效封堵，防止漏風。

1、控制風流的風門、風橋、密閉、風窗等設施必須可靠。

2、回采工作面結束后，必須在45天內(nèi)對采空區(qū)進行防火封閉。