??????? 2.15.10? 綜采工作面支架的初撐力不得低于泵站壓力的80%。
??????? 2.15.11? 綜采工作面的液壓支架完好執(zhí)行《液壓支架使用管理辦法》。
??????? 2.15.12? 綜采工作面需要減架時，要設(shè)在機尾處，當(dāng)頂板破碎時應(yīng)上網(wǎng)上繩。高架綜采在距減架位置10m時，開始將采高調(diào)整到規(guī)定高度。支架撤出后要及時維護被撤支架處的頂板。
??????? 2.15.13? 綜采工作面對接（加架）時，對接長度、位置要計算準(zhǔn)確，做好標(biāo)記。在接近對接30m處開始調(diào)整支架高度，以減小對接處架間的臺階。
??????? 2.15.14? 工作面爆破時，必須有保護液壓支架和其他設(shè)備的安全措施。
??????? 2.15.15? 乳化液的配制、水質(zhì)、配比等，必須符合有關(guān)要求。泵箱應(yīng)設(shè)自動給液裝置，防止吸空。
??????? 2.16? 采煤工作面安裝、拆除必須有安全措施。在工作面安裝、拆除前必須先支護好頂幫。在頂幫確保安全的情況下，方可進行安裝和拆除。
??????? 2.17? 采煤工作面過老巷時，必須提前對老巷的頂板進行處理。工作面與老巷的連接處以及超前工作面20m范圍內(nèi)的頂板還應(yīng)采取加強支護的措施。
??????? 2.18? 對于急傾斜煤層的回采工作面，必須采取防止底板滑落的措施并設(shè)置防倒柱的聯(lián)鎖裝置。放頂煤開采工作面，嚴禁采用木支柱和金屬摩擦支柱支護方式。高檔普采工作面傾角大于25°時，各支架間要有連接裝置，按規(guī)程要求支設(shè)木垛，防止倒架造成冒頂事故。傾角大于30°的工作面或沖擊地壓煤層，嚴禁采用單體液壓支柱放頂煤開采。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時對采煤工作面進行放頂或者充填，必須加強工作面上、下安全出口與巷道連接處至少20m范圍內(nèi)的支護。當(dāng)工作面傾角大于35°時，要制定完善的頂板管理措施，防止推垮型冒頂事故發(fā)生，并報公司備案。
??????? 2.19? 采用放頂煤開采時，必須遵守下列規(guī)定：
??????? 2.19.1? 礦井第一次采用放頂煤開采，或在煤層（瓦斯）賦存條件變化較大的區(qū)域采用放頂煤開采時，必須根據(jù)頂板、煤層、瓦斯、自然發(fā)火、水文地質(zhì)、煤層爆炸性、沖擊地壓等地質(zhì)特征和災(zāi)害危險性編制開采設(shè)計，開采設(shè)計應(yīng)當(dāng)經(jīng)專家論證或委托具有相關(guān)資質(zhì)單位評價后報請公司審批。
??????? 2.19.2? 針對煤層的開采技術(shù)條件和放頂煤開采工藝的特點，必須對防瓦斯、防火、防塵、防水、采放煤工藝、頂板支護、初采初放和工作面收尾等制定安全技術(shù)措施。
??????? 2.19.3? 高瓦斯礦井的易自燃煤層，應(yīng)當(dāng)采取以預(yù)抽方式為主的綜合抽放瓦斯措施和綜合防滅火措施，保證本煤層瓦斯含量不大于6m3/t或工作面最高風(fēng)速不大于4.0m/s。
??????? 2.19.4? 放頂煤工作面要根據(jù)煤層條件和厚度，制定放煤量，合理確定采放比和放煤步距，減少采空區(qū)丟煤量，提高資源回收率，嚴禁超高或超低放煤，避免采空區(qū)浮煤過多和超前冒落。
??????? 2.19.5? 放頂煤工作面傾角大于15°時，必須有支架防倒措施。
??????? 2.20? 采用充填工作面開采時，必須遵守下列規(guī)定：
??????? 2.20.1? 采用充填開采時，必須在充分調(diào)研的基礎(chǔ)上對頂板巖性、充填材料的抗壓強度進行科學(xué)分析，合理選擇充填支架架型及參數(shù)，確保支護及采充工藝合理。
??????? 2.20.2? 作業(yè)規(guī)程中必須對充填體的強度、密度、高度有明確的規(guī)定，采用高水、膏體充填的工作面必須在作業(yè)規(guī)程中對凝固時間，充填料配比有詳細說明。
??????? 2.20.3? 充填工作面的兩端頭頂板管理及充填方式必須在作業(yè)規(guī)程中有詳細規(guī)定。
??????? 2.20.4? 充填工作面必須有完善的礦壓觀測手段，在充填過程中必須對頂板離層、采空區(qū)充填體的壓力、強度有詳細的觀測記錄。
??????? 2.20.5? 技術(shù)部門應(yīng)對充填工作面的地面塌陷情況進行適時的觀測,以便指導(dǎo)充填參數(shù)的優(yōu)化和對充填效果評價。
??????? 3、掘進工作面的頂板管理
??????? 3.1? 支護材料必須具有產(chǎn)品“質(zhì)量合格證”，生產(chǎn)廠家必須具有“生產(chǎn)許可證”；本單位生產(chǎn)的支護材料具有質(zhì)量檢驗部門簽發(fā)的“材料檢驗報告”和“質(zhì)量合格證”。
??????? 3.2? 供應(yīng)部門對采購的支護材料質(zhì)量負責(zé)，每批進貨要按照錨桿和錨固劑等支護材料的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)做好驗收和抽檢工作，并做好記錄；技術(shù)部門要進行不定期的抽檢。不合格不得使用。
??????? 3.3? 樹脂錨固劑要在避光、溫度適宜的地方存放，堆放高度不得超過三層。存放期不得超過四個月。
??????? 3.4? 在煤巷錨桿支護巷道施工過程中，要定期對頂板巖性、結(jié)構(gòu)進行探測、分析、并做好記錄，其間隔不得超過80m，探測深度不小于8500mm。如過斷層、老空區(qū)、破碎帶、壓力大、頂板變軟和裂隙發(fā)育時要適當(dāng)加大探測密度。
??????? 3.5? 施工單位要隨時觀察頂板變化情況，當(dāng)頂板條件發(fā)生變化時，隨時加強支護，同時及時將信息反饋到技術(shù)部門，技術(shù)部門根據(jù)地質(zhì)條件的變化，及時修改支護設(shè)計，合理加大支護強度。對頂板破碎、壓力大、頂板裂隙發(fā)育時要合理縮小循環(huán)步距和加大支護密度，以提高支護強度，保證不發(fā)生冒頂事故。
??????? 3.6? 掘進工作面作業(yè)規(guī)程要明確永久和臨時支護方式、最大空頂距、循環(huán)進度、爆破參數(shù)。要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定對掘進工作面進行永久支護和臨時支護。
??????? 3.7? 對于采用錨桿支護的煤層巷道，每個循環(huán)打頂和兩幫上部錨桿時，必須由外向里逐排進行，打齊全后方能再打下一排，直到迎頭。每個循環(huán)步距和兩幫下部錨桿距迎頭的最大距離要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
??????? 3.8? 對于錨桿、錨索聯(lián)合支護掘進巷道，錨索的布置方式、間排距以及錨索距迎頭的最大距離和漲拉時間，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。錨索除用鋼墊板或錨索梁外還要加墊一定厚度的木墊板，以減小錨桿、錨索的延伸率的差別，更有效的支護頂板。錨索宜成對聯(lián)合垂巷布置，錨索、鎖具、托盤要強度匹配。錨索的膠結(jié)材料達到設(shè)計強度后要及時漲拉。
??????? 3.9? 在沿未穩(wěn)定的采空區(qū)掘進時，必須采取有針對性的加強頂板和煤幫管理的措施，還應(yīng)進行必要的礦壓觀測工作。
??????? 3.10? 在巷道內(nèi)運送和起吊設(shè)備時，不得用架棚或支護錨桿作為固定點。確實需要時，首先要對架棚進行加固或補打?qū)Ｓ闷鸬蹂^桿。
??????? 3.11? 掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)。架棚支護巷道掘進，支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿?？煽s性支架應(yīng)用金屬支拉桿，并用機械或力矩扳手擰緊卡纜。支架與頂幫之間的空隙必須塞緊、背實。
??????? 炮掘架棚支護巷道靠近掘進工作面10m內(nèi)的支護，在爆破前必須加固，使用好防倒器、木撐或拉桿，防止崩倒支架。爆破崩倒、崩壞的支架必須先修復(fù)之后，方可進入工作面作業(yè)。修復(fù)支架時必須先檢查頂、幫，并由外往里逐架進行，堅持先支后拆的原則。
??????? 在松軟的煤、巖層或者流砂層及地質(zhì)破碎帶掘進巷道時，必須采取前探支護或其他有效措施。
??????? 3.12? 采用錨桿、錨噴等支護形式時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
??????? 3.12.1? 鉆孔直徑、錨桿直徑、錨固劑直徑要做到“三徑”匹配，符合設(shè)計要求。
??????? 3.12.2? 采用鉆爆法掘進的巖石巷道，必須采用光面爆破技術(shù)。
??????? 3.12.3? 錨噴支護巷道，要定期做噴體試塊壓力試驗，試驗結(jié)果存檔備案。噴體厚度必須定期檢查，并做好檢查記錄。
??????? 3.12.4? 打錨桿眼前，必須首先敲幫問頂，將活矸處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)。
??????? 3.12.5? 使用錨固劑固定錨桿時，應(yīng)將孔壁沖洗干凈。
??????? 3.12.6? 在軟巖中掘進巷道使用錨桿支護時，必須采用全長錨固。
??????? 3.12.7? 煤層錨桿支護巷道頂板錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗。每掘進30-100m或每300-600根錨桿抽樣一組（3根）進行錨桿拉拔試驗，試驗要加載到錨桿屈服強度，并做好記錄。
??????? 3.12.8? 煤層錨桿支護巷道必須進行頂板離層監(jiān)測，并用記錄牌板顯示，頂板離層指示裝置安設(shè)間距30-80m，在地質(zhì)構(gòu)造段、交岔點、頂板懸露面積大、頂板破碎、壓力大等地段要單獨安設(shè)。頂板離層指示裝置的打眼、安設(shè)要有記錄，檢測儀器要編號管理，每班進行觀測，有異常情況要及時反饋到有關(guān)部門，責(zé)任要落實到人。
??????? 3.12.9? 錨桿必須用風(fēng)動錨桿機或風(fēng)動扭矩扳手擰緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁，預(yù)緊力符合設(shè)計要求。
??????? 3.12.10? 使用單體風(fēng)動錨桿機施工的工作面迎頭，風(fēng)壓、水壓不得低于0.5MPa，風(fēng)量、水量滿足施工要求，達不到時，不得施工。工作面要安裝風(fēng)壓、水壓測定儀表，距迎頭距離不大于100m。
??????? 3.12.11? 因片幫、掉碴或巷道壓力過大造成錨桿失效時，要及時補打錨桿或采取其它措施，予以支護。
??????? 3.12.12? 鋪聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量要符合作業(yè)規(guī)程要求。網(wǎng)片規(guī)格、鋪設(shè)方式、搭接長度、扎絲規(guī)格、扎綁道數(shù)等在作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定。
??????? 3.12.13? 煤層傾角大于35°沿走向掘進采用錨網(wǎng)支護時，巷道上幫上部錨桿的位置、角度和長度必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定，還應(yīng)考慮使用幫部錨索支護；幫網(wǎng)和頂網(wǎng)必須連接緊密、牢靠。
??????? 3.12.14? 對錨桿、錨索實行編號管理，施工質(zhì)量要落實到人。
??????? 3.13? 掘進巷道在揭露老空前，必須制定探查老空的安全措施，包括接近老空時必須預(yù)留的煤（巖）柱厚度，根據(jù)探明的情況采取措施，進行處理。
??????? 3.14? 上山掘進巷道坡道大于25°時，要有防止倒架或迎頭冒頂?shù)拇胧?br /> ??????? 3.15? 在煤層巷道中開口掘進其它巷道時，兩個巷道的夾角一般應(yīng)在45°-90°之間。開口前必須對開口部位的基本巷道的頂板進行加固，開口處頂板沒有加固好，不得開口施工。交叉點處嚴禁擺放工具箱、備用設(shè)備和開班前會。
??????? “交岔點、開口點”的加強支護要求：自兩巷道中心線交叉點沿原有巷道（靠近開口幫側(cè)300mm-500mm內(nèi)）方向向兩側(cè)加固，兩側(cè)加固長度各不小于5m；新開口施工的巷道加固范圍自中心線交叉點往里不小于5m，且要安裝一個頂板離層指示儀；加固時頂板和兩幫要同時加固，可采用錨索、注漿、架棚支護或聯(lián)合加強支護，錨索支護采用“邁步交替式”的布置方式，不得以原巷道已有的錨索替代加固方式。
??????? 3.16? 巷道貫通時，對貫通點附近的巷道必須進行預(yù)先加固處理，否則，不能貫通。加固方式和長度必須在作業(yè)規(guī)程或施工措施中明確規(guī)定。
??????? 3.17 掘進工作面必須保證有一個可靠的安全出口。掘進與后路維修不得同時進行。
??????? 4、沿空留巷的頂板管理
??????? 4.1? 每項沿空留巷工程施工前，必須制定專門的沿空留巷設(shè)計、規(guī)程措施，并上報公司備案。
??????? 4.2? 沿空留巷施工材料要進行入井前的質(zhì)量合格檢查驗收，包括單體液壓支柱、鋼梁以及錨桿、錨索、金屬網(wǎng)等材料，板皮、墊板等輔助材料要符合規(guī)程設(shè)計要求。
??????? 4.3? 沿空留巷工作要嚴格按照設(shè)計和規(guī)程措施施工，根據(jù)圍巖應(yīng)力變化情況，對支護方式、支護參數(shù)要及時調(diào)整，以滿足留巷設(shè)計和現(xiàn)場要求。
??????? 4.4? 加強留巷與工作面端頭交叉口的頂板管理工作，嚴禁工作人員在支架后方作業(yè)，并嚴禁無關(guān)人員進入留巷地段。
??????? 4.5? 施工過程中要明確專職人員負責(zé)留巷礦壓監(jiān)測，要有完整的巷道變形觀測記錄等數(shù)據(jù)，及時對巷道變形資料進行分析整理，指導(dǎo)支護參數(shù)的改進。
??????? 4.6? 圍巖變化監(jiān)測：在工作面前方20m、工作面切頂線后方80m范圍內(nèi)，對巷道頂?shù)装逡平?、巷道寬度移近量、巷道底臌量進行定期監(jiān)測。
??????? 4.7? 支護質(zhì)量監(jiān)測：工作面留巷段每隔10-20m，對頂板離層情況，錨桿、錨索的受力情況，單體支柱阻力，采空區(qū)側(cè)擋矸效果，支柱、頂梁等支護材料失效、損壞情況，進行監(jiān)測、記錄，建立臺賬，作為技術(shù)改進的基礎(chǔ)資料。
??????? 4.8? 首次實施沿空留巷或地質(zhì)條件發(fā)生較大變化需改變沿空留巷方式等情況的礦井，要編制可行性技術(shù)分析報告，經(jīng)公司組織會審?fù)夂蠓娇蛇M行沿空留巷工作。施工過程中要嚴格按照《沿空留巷管理辦法》執(zhí)行。
??????? 5、巷道維修的頂板管理
??????? 5.1? 巷道維修要制定安全措施或操作規(guī)程，并要認真貫徹到每個參加施工的職工。施工過程中要嚴格按照《井巷維修操作規(guī)程》和《礦井巷道維修管理辦法》執(zhí)行。
??????? 5.2? 對維修巷道要實行檢查驗收制。未經(jīng)驗收和驗收不合格的巷道不得交付使用。維修巷道驗收標(biāo)準(zhǔn)按照相應(yīng)的掘進巷道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行驗收，特殊情況在規(guī)程（措施）中必須明確規(guī)定；要建立巷道維修及零星工程施工管理臺帳，明確分管部門及人員責(zé)任，每天根據(jù)具體情況填寫次日計劃、編制零星工程任務(wù)書，完成后登錄零星工程臺帳制度，形成零星工程施工安全保障體系；施工時間超過2天的工程，施工現(xiàn)場必須懸掛開工牌和施工圖板；對于固定地點間歇性施工的工程，每次開工前，施工任務(wù)書編制人或下達任務(wù)單位負責(zé)人，必須重新傳達，工人必須重新簽字；對現(xiàn)場條件發(fā)生變化，應(yīng)及時根據(jù)現(xiàn)場條件，重新編制有關(guān)安全措施。
??????? 5.3? 各礦巷道失修率不得超過規(guī)定。在架棚巷道內(nèi)維修時，要堅持先支后拆的原則，維護所用的支架、結(jié)構(gòu)、形式、材質(zhì)必須符合設(shè)計要求。
??????? 5.4? 修復(fù)舊井巷前，必須檢查瓦斯。
??????? 5.5? 在只有一個安全出口的巷道內(nèi)維修時，只能單茬作業(yè)，必須由外往里逐架一次進行，且一次只能拆除一架，嚴禁分段整修、邊掘邊修。作業(yè)地點以里嚴禁人員進入。
??????? 5.6? 斜巷由下往上維修時，應(yīng)在維修地點下方設(shè)置防止碴塊滾落傷人的遮擋。
??????? 5.7? 井巷維修和更換支護時，要隨時檢查頂幫及支護情況，在拆除舊支架前，應(yīng)加固臨近的支架，加固長度在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定。先架好臨時支護，拆除原有支護時，必須及時除掉頂幫活矸并架設(shè)永久支護。在拆除舊支架時，作業(yè)人員應(yīng)站在支護完好的地點操作，必須有專人觀山，任何人不得由此通過。
??????? 5.8? 維修需要刷幫挑頂時，盡量以手動為主，如需要放炮時，必須放小炮，其炮眼個數(shù)、眼深、裝藥量應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。放炮后及時找掉活渣，進行支護，裱褙要嚴實，嚴禁空頂作業(yè)。（找掉必須用長不少于1.8m的鋼釬或鐵棍。）
??????? 5.9? 用錨網(wǎng)支護形式維修巷道時，還應(yīng)參照本文“掘進工作面的頂板管理”的有關(guān)條款執(zhí)行。
??????? 6. 本規(guī)定自XXXX年X月X日起執(zhí)行。
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