一、概況:
化機廠使用的管道天然氣體為公司儲運部直供氣,在機動車間煤氣站降壓后分為兩路分別輸送至各生產(chǎn)車間和新建千噸級廠房熱處理爐。降壓前管道內(nèi)氣體壓力為0.4MP,降壓后管道內(nèi)氣體壓力分別為0.05MP(供生產(chǎn)車間)和0.1MP(供新建千噸級廠房熱處理爐)。在生產(chǎn)穩(wěn)定的狀況下其主要成分為甲烷。為了有效控制風(fēng)險,確保我廠安全生產(chǎn),特制定本規(guī)定。
事故風(fēng)險主要表現(xiàn):火災(zāi)、爆炸、窒息、高溫灼燙
二、管道氣使用一般管理規(guī)定
1、作業(yè)人員必須熟悉的主要成分的理化性質(zhì),掌握燃燒、爆炸、窒息的應(yīng)急處理技能和急救知識。
2、車間各緩沖罐必須標示“天然氣”中文標示,緩沖罐油漆、編號、無銹蝕。
3、車間管道只用于設(shè)備制造過程中的加溫預(yù)熱,不得用于烤火取暖等與生產(chǎn)無關(guān)的用火。
4、車間必須每天檢查一次緩沖罐、閥門、接頭等管道構(gòu)件和安全附件,保持完好、無泄漏。并認真填寫化機廠《管道天然氣使用檢查表》。
5、使用管道天然氣前作業(yè)人員必須對專用加熱工裝進行檢查,接頭連接處必須綁扎牢固。在加溫過程中作業(yè)人員需關(guān)注燃燒情況,出現(xiàn)熄火等異常狀況時,應(yīng)及時關(guān)閉閥門。
6、點火時, 必須兩人配合。一人點火,一人開閥門。點火程序:先點燃火種,后開閥門送氣。嚴禁“先送氣,后點火”。點火時,點火人與點火點距離1.5米以上(使用點火棒點火),防止燒傷。
7、車間使用管道天然氣加熱時,使用的橡膠管不得橫穿車間安全通道。特殊情況橫穿安全通道時應(yīng)加防護措施。
8、加熱工裝固定、支撐牢固。周邊3米以內(nèi)無易燃物和電器設(shè)施。周邊10米內(nèi)無危險化學(xué)品及各類氣瓶。加熱時,嚴禁用易燃物(木質(zhì)材料等)做管道支撐。
9、天然氣加熱結(jié)束后,作業(yè)人員做到“工完、料凈、場地清”,加熱工裝、橡膠管等歸位定置擺放。
10、車間必須安排專人每天對天然氣使用情況進行專項檢查,及時處理使用中的異常情況。
11、機動車間煤氣站接到儲運部“停氣或送氣”通知后,立即報告生產(chǎn)部調(diào)度室,由生產(chǎn)部調(diào)度室通知用氣相關(guān)單位,各單位在接到天然氣通知后必須安排專人檢查天然氣閥門關(guān)閉情況。
12、機動車間每天對廠公用管道(含廠區(qū)外)進行檢查,并做好檢查記錄。
三、半封閉、封閉空間(設(shè)備內(nèi)、筒節(jié)內(nèi))使用安全管理規(guī)定
1、作業(yè)前,車間必須對作業(yè)人員進行安全教育。組織作業(yè)人員對該作業(yè)項目進行危害識別,落實各項防范措施。
2、車間使用管道天然氣在封閉或半封閉空間內(nèi)加熱時,必須落實通風(fēng)措施,防止因缺氧自熄。
3、點火后,作業(yè)人員必須檢查加熱火焰是否燃燒正常,經(jīng)確認后方可作業(yè)。作業(yè)過程中必須安排專人監(jiān)火。
4、因生產(chǎn)需要夜間持續(xù)使用天然氣加熱,車間必須安排專人對燃燒情況進行檢查。若發(fā)現(xiàn)火焰已經(jīng)熄滅,必須立即切斷氣源,并使用壓縮空氣對封閉空間吹掃,待檢測合格后方可點火。
5、直徑較大的工件反扣后內(nèi)部加熱,必須將工件下端墊高。下平面與地面距離不得小于400mm。
6、作業(yè)人員在半封閉、封閉空間內(nèi)作業(yè),同時需要在內(nèi)部加熱,必須辦理危險作業(yè)許可證,落實通風(fēng)、監(jiān)護等安全措施,作業(yè)人員必須佩戴便攜式可燃氣體報警儀方可作業(yè)。
四、車間內(nèi)管道檢維修安全管理規(guī)定
1、全廠統(tǒng)一檢維修管道及設(shè)施,由機動科統(tǒng)一組織實施。各車間必須按照機動科要求,落實各項防范措施。車間臨時檢維修,必須向廠機動科、安??粕暾?,待批準后,方可實施。
2、檢維修前車間必須切斷氣源。嚴格執(zhí)行盲板管理制度。
3、對檢維修管道,必須使用氮氣充分吹掃置換,排氣口用橡膠管引至廠房外空曠處排放。同時,掛牌警示。
4、用火作業(yè)前,必須辦理用火作業(yè)許可證,經(jīng)檢測合格,落實各項防范措施后,方可用火。嚴格執(zhí)行“三不用火”管理制度。
5、檢維修完畢后,檢查各部位完好無泄漏。
6、檢維修作業(yè)中,必須嚴格遵守公司及廠高處作業(yè)等各項管理制度。