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有機熱載體爐安全監(jiān)察規(guī)程

  
評論: 更新日期:2015年06月04日

第一條 為了提高有機熱載體爐設計、制造、使用等方面安全技術管理水平,保證有機熱載體爐安全運行,根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的要求,制訂本規(guī)程。
??????? 第二條 本規(guī)程適用于固定式的有機熱載體氣相爐(以下簡稱氣相爐)和有機熱載體液相爐(以下簡稱液相爐)。
??????? 本規(guī)程也適用于以電加熱的有機熱載體爐,但電器加熱部分除外。
??????? 第三條 本規(guī)程規(guī)定了有機熱載體爐的特殊要求。有機熱載體爐的設計、制造、安裝、使用、檢驗、修理、改造等環(huán)節(jié)應符合《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》和本規(guī)程的規(guī)定。此外,氣相爐還應符合《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》有關要求;液相爐還應符合《熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》有關要求。
??????? 各級勞動行政主管部門負責監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。
??????? 第四條 生產有機熱載體爐的單位,須持有有機熱載體爐專用制造許可證。
??????? 第二章 結構與技術要求
??????? 第五條 有機熱載體爐的強度應按照《水管鍋爐受壓元件強度計算》標準、《鍋殼式鍋爐受壓元件強度計算》標準進行計算,其設計計算壓力應為工作壓力加0.3MPa,且不低于0.59MPa。
??????? 第六條 受壓元件焊接與探傷應符合下列要求:
??????? 1.管子與鍋筒、集箱、管道應采用焊接連接。
??????? 2.鍋筒筒體的縱縫、環(huán)縫和封頭拼接縫必須采用埋弧自動焊,當受工裝限制時鍋筒最后一道環(huán)縫的內側允許采用手工電弧焊。
??????? 3.有機熱載體爐的受熱面管的對接焊縫應采用氣體保護焊。
??????? 4.鍋筒的縱焊縫、封頭的拼接縫應進行100%的射線探傷或100%超聲波探傷加至少25%的射線探傷;受熱面管的對接焊縫應進行射線探傷抽查,其數(shù)量為:輻射段不低于接頭數(shù)的10%,對流段不低于5%。抽查不合格時,應以雙倍數(shù)量進行復查。
??????? 5.批量生產的氣相爐的鍋筒每10臺做一塊(不足10臺也做一塊)縱縫焊接檢查試板;液相爐的鍋筒及管子、管道對接接頭可免做焊接檢查試板。有機熱載體爐的焊接工藝評定應按《蒸氣鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。
??????? 第七條 受壓元件必須采用法蘭連接時,應采用公稱壓力(PN)不小于1.6MPa的榫槽式法蘭或平焊鋼法蘭,其墊片應采用金屬網(wǎng)纏繞石墨熱片或膨脹石墨復合墊片。
??????? 第八條 有機熱載體爐的受壓元件以及管道附件不得采用鑄鐵或有色金屬制造。
??????? 第九條 為了防止液相爐中有機熱載體過熱分解與積碳,必須保證受熱面管中有機熱載體的流速,輻射受熱面不低于2m/s,對流受熱面不低于1.5m/s。對于臥式外燃液相爐的鍋筒,應采取可靠措施,以防止鍋筒過熱和有機熱載體過早老化。
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??????? 第十條 帶鍋筒的氣相爐宜采用水管式鍋爐結構,其下降管截面之和與上升管截面之和的比值、引出管截面之和與上升管截面之和的比值均不應低于40%,否則應進行流體動力計算。
??????? 第十一條 有機熱載體的供貨單位應提供有機熱載體可靠的物理數(shù)據(jù)和化學性能資料,如最高使用溫度、粘度、閃點、殘?zhí)?、酸值等?br /> ??????? 第十二條 有機熱載體爐設計和運行時,有機熱載體爐出口處有機熱載體的溫度不得超過有機熱載體最高使用溫度。
??????? 第十三條 有機熱載體爐及回流管線結構應保證有機熱載體自由流動以及有利于有機熱載體從鍋爐中排出。
??????? 第十四條 在鍋筒和管網(wǎng)最低處應裝設排污裝置,排污管應接到安全地點。
??????? 第十五條 整裝出廠的有機熱載體爐,在制造廠應按1.5倍工作壓力進行水壓試驗。對于氣相爐還應按工作壓力或系統(tǒng)循環(huán)壓力進行氣密性試驗,以檢查有機熱載體爐非焊接部位如法蘭連接處、人孔、手孔、檢查孔等部位密封情況。
??????? 水壓試驗后應將水分排凈,氣密試驗以氮氣為宜。
??????? 第三章 安全附件與儀表
??????? 第十六條 安全閥應符合下列要求:
??????? 1.每臺氣相爐至少應安裝兩只不帶手柄的全啟式彈簧式安全閥。安全閥與筒體連接的短管上應串連一只爆破片。
??????? 無論是采用注入式或拍吸式強制循環(huán)的液相爐,液相爐本體上可不裝安全閥。
??????? 2.氣相爐安全閥和爆破片爆破時的排放能力,應不小于氣相爐額定蒸發(fā)量。
??????? 3.氣相爐安全閥開啟時排出的有機熱載體汽化物應通過導管進入用水冷卻的面式冷凝器,再接入單獨的有機熱載體儲存罐,以便脫水凈化。
??????? 冷凝器的背壓應不超過0.03MPa。
??????? 4.安全閥至少每年一次從氣相爐上拆下進行檢驗,檢驗定壓后應進行鉛封。檢驗結果應存入有機熱載體爐技術檔案。
??????? 5.爆破片與鍋筒或集箱連接的短管上應安裝一只截止閥,在氣相爐運行時截止閥必須處于全開位置。
??????? 第十七條 壓力表應符合下列要求:
??????? 1.氣相爐的鍋筒和出口集箱、液相爐進出口管道上應裝壓力表。
??????? 2.壓力表至少每年校驗一次,校驗后應進行鉛封。
??????? 3.壓力表與鍋筒、集箱、管道采用存液彎管連接,存液彎管存液上方應裝截止閥或針形閥。
??????? 第十八條 液面計應符合下列要求:
??????? 1.氣相爐的鍋筒上應安裝兩只彼此獨立的液面計;液相爐的膨脹器應安裝一只液面計。
??????? 2.有機熱載體爐上不允許采用玻璃管式液面計,應采用板式液面計。
??????? 3.液面計的放液管必須接到儲存罐上,放液管上應裝有放液旋塞。有機熱載體爐運行時,放液旋塞必須處于關閉狀態(tài)。

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