第一條?? 目的

為防止氧氣在使用過程中發(fā)生安全生產(chǎn)事故，規(guī)范氧氣管道及附屬設(shè)備、設(shè)施的管理，保證公司氧氣管網(wǎng)的安全運(yùn)行，特制定本制度。

第二條?? 適用范圍

本制度適用于山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司所有氧氣管道的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收、操作、檢修、點(diǎn)檢及事故處理等安全管理工作。

第三條?? 引用標(biāo)準(zhǔn)、

《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》?GB16912-2008

《脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

《氧氣管道完好要求和檢查評定方法》

《阻火器的設(shè)置》

《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》

《氧氣管道技術(shù)條件》

《氧氣用截止閥》

第四條?? 職責(zé)

（一）、裝備工程部

1、負(fù)責(zé)貫徹氧氣管道相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；

2、負(fù)責(zé)督促檢查使用單位對氧氣管道安全管理制度和崗位安全責(zé)任制的執(zhí)行情況；

3、負(fù)責(zé)對氧氣管道安裝、檢修、檢驗(yàn)單位的落實(shí)和協(xié)調(diào)，并對其資質(zhì)進(jìn)行審查、核實(shí)；

4、負(fù)責(zé)氧氣管道附屬設(shè)備采購計(jì)劃的審核、采購工作。

5、參與氧氣管道安裝、修理、改造的竣工驗(yàn)收；

6、負(fù)責(zé)氧氣管道的登記注冊與申辦使用登記證的工作，依據(jù)有關(guān)程序、規(guī)定辦理停用、報(bào)廢注銷手續(xù)；

7、負(fù)責(zé)組織實(shí)施氧氣管道及安全附件的定期檢驗(yàn)、檢測工作，并對檢驗(yàn)、檢測結(jié)果存檔；

8、負(fù)責(zé)對氧氣管道運(yùn)行狀況的專項(xiàng)檢查，督促使用單位對存在故障和事故隱患的落實(shí)整改；

9、協(xié)助使用單位確定重點(diǎn)監(jiān)控設(shè)備范圍，制定監(jiān)控措施。

（二）安全環(huán)保部

1、負(fù)責(zé)對使用單位氧氣管道的使用、驗(yàn)證、運(yùn)行等進(jìn)行監(jiān)督、檢查，并督促特種設(shè)備使用部門對存在安全隱患及時落實(shí)整改；

2、組織制定氧氣管道作業(yè)人員安全培訓(xùn)計(jì)劃，辦理管道在線檢驗(yàn)相關(guān)證件；

3、協(xié)助使用單位確定重點(diǎn)監(jiān)控設(shè)備范圍，制定監(jiān)控措施；

4、負(fù)責(zé)組織氧氣管道人身傷害事故和重大險(xiǎn)肇事故的調(diào)查處理，并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析和上報(bào)。

（三）企業(yè)文化部

負(fù)責(zé)對全公司氧氣管道設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、重大維修的技術(shù)文件和資料進(jìn)行歸檔，建立特種設(shè)備技術(shù)資料檔案。

（四）資金中心

負(fù)責(zé)氧氣管道維護(hù)、檢修、檢驗(yàn)檢測、隱患治理、人員培訓(xùn)等經(jīng)費(fèi)的支付。

（五）生產(chǎn)技術(shù)中心

1、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)氧氣管道維護(hù)、檢修、檢驗(yàn)檢測期間的設(shè)備開停機(jī)。

2、參與氧氣管道人身傷害事故和重大險(xiǎn)肇事故的調(diào)查處理。

3、負(fù)責(zé)氧氣管道事故狀態(tài)下的應(yīng)急預(yù)案啟動，組織全公司的生產(chǎn)應(yīng)急處置。

（六）制氧廠

?1、制氧廠是公司氧氣管道的直接管理單位，負(fù)責(zé)公司主管網(wǎng)的安全運(yùn)行，負(fù)責(zé)制定氧氣管道相關(guān)管理制度、安全操作規(guī)程。

2、建立、健全氧氣管道安全管理制度、安全操作規(guī)程和崗位安全責(zé)任制，并嚴(yán)格執(zhí)行；

3、負(fù)責(zé)本單位壓力管道設(shè)備技術(shù)檔案記錄；

4、負(fù)責(zé)建立本單位壓力管道管理臺賬和隱患臺賬；

5、負(fù)責(zé)編制本單位檢測計(jì)劃（或檢驗(yàn)申請），并按時報(bào)裝備工程部；

6、負(fù)責(zé)氧氣管道的安全運(yùn)行檢查，對存在的設(shè)備故障和安全隱患應(yīng)及時整改；

7、在氧氣管道安裝、改造、維修前，負(fù)責(zé)督促施工單位履行向安全監(jiān)督管理部門告知的義務(wù)；

8、負(fù)責(zé)本單位氧氣管道安裝、檢修、改造的管理和安全監(jiān)督工作，并參加竣工驗(yàn)收；

9、負(fù)責(zé)確定本單位重要的氧氣設(shè)備范圍，并制定監(jiān)控措施；

10、負(fù)責(zé)做好本單位從業(yè)人員的安全和節(jié)能知識教育培訓(xùn)工作；

（七）使用單位

1、各使用單位負(fù)責(zé)本區(qū)域所屬氧氣管道的安全管理工作，保證氧氣的安全使用。

2、各使用單位建立、健全氧氣管道安全管理制度、安全操作規(guī)程和崗位安全責(zé)任制，并嚴(yán)格執(zhí)行；

3、負(fù)責(zé)本單位壓力管道設(shè)備技術(shù)檔案記錄；

4、負(fù)責(zé)建立本單位壓力管道管理臺賬和隱患臺賬；

5、負(fù)責(zé)編制本單位檢測計(jì)劃（或檢驗(yàn)申請），并按時報(bào)裝備工程部；

6、負(fù)責(zé)氧氣管道的安全運(yùn)行檢查，對存在的設(shè)備故障和安全隱患應(yīng)及時整改；

7、在氧氣管道安裝、改造、維修前，負(fù)責(zé)督促施工單位履行向安全監(jiān)督管理部門告知的義務(wù)；

8、負(fù)責(zé)本單位氧氣管道安裝、檢修、改造的管理和安全監(jiān)督工作，并參加竣工驗(yàn)收；

9、負(fù)責(zé)確定本單位重要的氧氣設(shè)備范圍，并制定監(jiān)控措施；

10、負(fù)責(zé)做好本單位從業(yè)人員的安全和節(jié)能知識教育培訓(xùn)工作；

（一）氧氣管道的布置、施工、驗(yàn)收相關(guān)管理規(guī)定：

1.1氧氣管道應(yīng)敷設(shè)在不燃燒體的支架上。

1.2架空氧氣管道應(yīng)在管道分岔處、與電力架空電纜的交叉處、無分岔管道每隔80m~100m處以及進(jìn)場裝置或設(shè)施等處，設(shè)置防雷、防靜電接地措施。

1.3出氧氣廠（站、車間）邊界閥門后、氧氣干管送往一個系統(tǒng)支管閥門后、進(jìn)車間閥門后、調(diào)節(jié)閥組前和調(diào)節(jié)閥前、后的氧氣管道宜設(shè)阻火銅管段。當(dāng)氧氣調(diào)節(jié)閥組設(shè)置獨(dú)立閥門室或防護(hù)墻時，手動閥門的閥桿宜伸出防護(hù)墻外操作。若不單獨(dú)設(shè)置閥門室或防護(hù)墻時，氧氣調(diào)節(jié)閥前后8倍調(diào)節(jié)閥公稱直徑的范圍內(nèi)，應(yīng)采用銅合金（含鋁銅合金除外）或鎳基合金材質(zhì)管道。

1.4氧氣管道嚴(yán)禁穿過生活間、辦公室，不宜穿過不使用氧氣的房間，若必須穿過時，則該房間內(nèi)應(yīng)采取防止氧氣泄露等措施。

1.5氧氣管道不宜穿過高溫及火焰區(qū)域，必須通過時，應(yīng)在該管段增設(shè)隔熱設(shè)施，管壁溫度不應(yīng)超過70℃。嚴(yán)禁明火及油污靠近氧氣管道及閥門。

1.6氧氣管道的彎頭、三通不應(yīng)與閥門出口直接連接。調(diào)節(jié)閥組、干管閥門、供一個系統(tǒng)的支管閥門、車間入口閥門，其出口側(cè)的管道宜有長度不小于5倍管道公稱直徑且不小于1.5m的直管段.

1.7供切焊用氧氣支管與切焊工具或設(shè)備用軟管連接時，供氧閥門及切斷閥應(yīng)設(shè)在用不燃燒體材料制作的保護(hù)箱內(nèi)。

1.8氧氣管道宜架空敷設(shè)。氧氣管道可沿生產(chǎn)氧氣或使用氧氣的建筑物構(gòu)件上敷設(shè)。廠房內(nèi)架空氧氣管道的法蘭、螺紋、閥門等易泄漏處下方，不應(yīng)有建筑物。

1.9架空氧氣管道與建、構(gòu)筑物特定地點(diǎn)的最小間距要求應(yīng)按表6執(zhí)行。

1.10架空氧氣管道與其他管線之間最小間距要求應(yīng)按表7執(zhí)行。

1.11氧氣管道與乙炔、氫氣管道共架敷設(shè)時，應(yīng)在乙炔、氫氣管道的下方或支架兩側(cè)；與油質(zhì)、有可能泄漏腐蝕性介質(zhì)的管道共架時，應(yīng)設(shè)在該類管道的上方或支架兩側(cè)。

1.12氧氣管道在不通行地溝敷設(shè)時，應(yīng)符合下列要求：

a)?溝上應(yīng)設(shè)防止可燃物料、火花侵入的蓋板，地溝及蓋板應(yīng)是不燃燒體材料制作；地溝應(yīng)能排除積水；嚴(yán)禁油脂及易燃物漏入地溝內(nèi)；

b)?地溝內(nèi)氧氣管道不應(yīng)設(shè)閥門、法蘭、螺紋等易泄漏接口；

c)?地溝內(nèi)氧氣管道與同溝敷設(shè)的管線間距參照表7執(zhí)行；

d)?地溝內(nèi)氧氣管道與非燃?xì)?、水管道同溝敷設(shè)時，氧氣管道應(yīng)在上面；

e)?嚴(yán)禁氧氣管道與可燃?xì)怏w管道（不含乙炔氣）、油質(zhì)管道、腐蝕性介質(zhì)管道、電纜線同溝敷設(shè)；并嚴(yán)禁氧氣管道地溝與該類管線地溝相通。

1.13廠房內(nèi)氧氣管道不宜埋地敷設(shè)。

2、氧氣流速

?? 管道中氧氣的最高允許流速，根據(jù)管道材質(zhì)、工作壓力，不應(yīng)超過表9規(guī)定。

3、管件選用

3.1?? 氧氣管道上的彎頭、變徑管及三通的選用，應(yīng)符合下列要求：

a)?氧氣管道的彎頭嚴(yán)禁采用褶皺彎頭，當(dāng)采用冷彎或熱彎彎制碳鋼彎頭時，彎曲半徑不應(yīng)小于公稱直徑的5倍；當(dāng)采用壓制對焊彎頭時，宜選用長半徑彎頭。

對工作壓力不大于0.1MPa的鋼板卷焊管，可以采用斜街彎頭，90^o彎頭應(yīng)采用中間為大于或等于二段管制作的管件，彎頭內(nèi)壁應(yīng)平滑、無銳邊、毛刺及焊瘤。

b)?氧氣管道的變徑管宜采用壓制對焊管件，當(dāng)焊接制作時，變徑部分長度不宜小于兩端管外徑差值的3倍；其內(nèi)壁應(yīng)平滑，無銳邊、毛刺及焊瘤。

c)?氧氣管道的三通宜采用壓制對焊，當(dāng)不能取得時，應(yīng)在工廠或現(xiàn)場預(yù)制，加工到無銳角、無突出部位及焊瘤。

3.2?? 氧氣管道上的法蘭應(yīng)按國家、行業(yè)有關(guān)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)選用；管道法蘭的墊片宜按表11選用。

3.3?? 氧氣管道的連接應(yīng)采用焊接，但與設(shè)備、閥門連接處可采用法蘭或螺紋。螺紋連接處，應(yīng)采用聚四氟乙烯薄膜作為填料，嚴(yán)禁用涂鉛紅的麻、棉絲或其他含油脂的材料。