1總 則
1.1目的和依據(jù)
為了規(guī)范特種設(shè)備質(zhì)量安全管理人員考核工作,根據(jù)《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》,制定本指南。
1.2適用范圍
本指南適用于從事特種設(shè)備生產(chǎn)(包括鍋爐、壓力容器、氣瓶、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施、場(chǎng)〔廠〕內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛)設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、修理單位的特種設(shè)備質(zhì)量安全管理人員的考核工作。
質(zhì)量安全管理人員應(yīng)當(dāng)按照本指南的要求,經(jīng)考核合格后方可從事相應(yīng)的管理工作。
1.3人員類別
質(zhì)量安全管理人員分為質(zhì)量安全總監(jiān)、質(zhì)量安全員。
1.4考核形式
考核形式分為筆試、機(jī)考、口試3種;筆試一般為閉卷考試,機(jī)考應(yīng)使用監(jiān)察人員配備的移動(dòng)終端進(jìn)行在線考核。
1.5考核內(nèi)容
考核內(nèi)容分為:鍋爐、壓力容器、氣瓶、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施、場(chǎng)〔廠〕內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛9個(gè)專業(yè)知識(shí)或其組合(根據(jù)生產(chǎn)單位的許可項(xiàng)目),具體內(nèi)容見附件A、附錄B。
1.6考核結(jié)果
考試采用百分制,各科目均達(dá)到70分為合格。
考核結(jié)果分為合格、不合格兩種;考核不合格,生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)整改措施。
1.7實(shí)施主體
縣級(jí)以上市場(chǎng)監(jiān)督管理部門組織對(duì)本轄區(qū)內(nèi)特種設(shè)備生產(chǎn)單位的質(zhì)量安全管理人員隨機(jī)進(jìn)行監(jiān)督抽查考核并公布考核結(jié)果。同時(shí),加強(qiáng)對(duì)人員考核不合格的單位監(jiān)管,督促該單位完成整改。
市場(chǎng)監(jiān)督管理部門實(shí)施監(jiān)督抽查考核時(shí),應(yīng)當(dāng)有二名以上檢查人員參加,出示有效的特種設(shè)備安全行政執(zhí)法證件,根據(jù)需要可以邀請(qǐng)相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參加監(jiān)督抽查考核。
1.8考核安排
原則上每年至少組織一次監(jiān)督抽查考核,監(jiān)督抽查考核可結(jié)合常規(guī)監(jiān)督檢查、證后監(jiān)督檢查合并進(jìn)行。
2能力要求與職責(zé)
2.1基本要求
質(zhì)量安全管理人員應(yīng)當(dāng)了解、理解或者掌握本指南附件考核大綱規(guī)定的基礎(chǔ)知識(shí)、專業(yè)知識(shí)、管理知識(shí)以及法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容的具體要求。
質(zhì)量安全管理人員應(yīng)當(dāng)具有對(duì)所生產(chǎn)的特種設(shè)備產(chǎn)品的生產(chǎn)過程及質(zhì)量安全是否符合相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定做出符合性判定的能力,以及對(duì)生產(chǎn)單位質(zhì)量保證體系實(shí)施情況進(jìn)行核査的能力。
除具備前二款能力要求以外,質(zhì)量安全管理人員還應(yīng)當(dāng)具有本規(guī)則2.2、 2.3所要求的能力。
2.2質(zhì)量安全員
2.2.1能力要求
(1)熟悉特種設(shè)備安全生產(chǎn)、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和本單位質(zhì)量保證體系;
(2)具備識(shí)別和防控特種設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)的專業(yè)知識(shí);
(3)熟悉本單位生產(chǎn)特種設(shè)備安全相關(guān)的設(shè)施設(shè)備、工藝流程、操作規(guī)程等生產(chǎn)過程控制要求;
(4)具有與所負(fù)責(zé)工作相關(guān)的專業(yè)教育背景和工作經(jīng)驗(yàn),熟悉任職崗位的工作任務(wù)和要求;
2.2.2職責(zé)
(1)負(fù)責(zé)審核質(zhì)量控制程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書;
(2)按照安全技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量保證手冊(cè)要求,審查確認(rèn)相關(guān)工作見證,檢查生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制程序和要求實(shí)施情況;
(1)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當(dāng)與當(dāng)事人及時(shí)聯(lián)系、解決,必要時(shí)責(zé)令停止當(dāng)事人的工作,將情況向質(zhì)量安全總監(jiān)報(bào)告;
(2)組織對(duì)相關(guān)技術(shù)人員定期進(jìn)行教育和培訓(xùn);
(3)配合檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)做好特種設(shè)備設(shè)計(jì)文件鑒定、型式試驗(yàn)、監(jiān)督檢驗(yàn)等工作;
(4)接受和配合市場(chǎng)監(jiān)督管理部門開展的監(jiān)督檢查和事故調(diào)查,并如實(shí)提供有關(guān)材料;
(5)履行市場(chǎng)監(jiān)督管理部門規(guī)定和本單位要求的其他特種設(shè)備質(zhì)量安全管理職責(zé)。
2.3質(zhì)量安全總監(jiān)
2.3.1能力要求
除具備質(zhì)量安全員的能力以外,還應(yīng)當(dāng)具有以下能力:
(1)解決特種設(shè)備生產(chǎn)中影響質(zhì)量安全的復(fù)雜、疑難問題;
(2)分析研判特種設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量安全,防控特種設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn);
(3)對(duì)質(zhì)量安全員進(jìn)行技能培訓(xùn)、工作指導(dǎo)。
2.3.2職責(zé)
(1)組織貫徹、實(shí)施生產(chǎn)的特種設(shè)備有關(guān)的法律法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)質(zhì)量保證系統(tǒng)的實(shí)施負(fù)責(zé);
(2)組織制定質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書等質(zhì)量保證體系文件,批準(zhǔn)程序文件;
(3)指導(dǎo)和協(xié)調(diào)、監(jiān)督檢查質(zhì)量保證體系各質(zhì)量控制系統(tǒng)的工作;
(4)組織建立并持續(xù)維護(hù)特種設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量安全追溯體系;
(5)組織質(zhì)量分析、質(zhì)量審核并協(xié)助進(jìn)行管理評(píng)審工作;
(6)實(shí)施對(duì)不合格品(項(xiàng))的控制,行使質(zhì)量安全一票否決權(quán);
(7)建立企業(yè)公告板制度,對(duì)所生產(chǎn)的特種設(shè)備安全事故事件、質(zhì)量缺陷或事故隱患等情況,及時(shí)予以公示;
(8)組織建立和健全內(nèi)外部質(zhì)量信息反饋和處理的信息系統(tǒng);
(9)向市場(chǎng)監(jiān)督管理部門如實(shí)反映質(zhì)量安全問題;
(10)組織對(duì)質(zhì)量安全員定期進(jìn)行教育和培訓(xùn);
(11)接受和配合市場(chǎng)監(jiān)督管理部門開展的監(jiān)督檢查和事故調(diào)查,并如實(shí)提供有關(guān)材料;
(12)履行市場(chǎng)監(jiān)督管理部門規(guī)定和本單位要求的其他特種設(shè)備質(zhì)量安全管理職責(zé)。
3附則
3.1本指南由國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局負(fù)責(zé)解釋。
3.2本指南自2023年XX月XX日施行。
附 錄 A
質(zhì)量安全總監(jiān)考核大綱
A1 通用要求
A1.1 法律法規(guī)
(1)熟悉《特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和特種設(shè)備相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范;
(2)熟悉《特種設(shè)備目錄》及相關(guān)特種設(shè)備的定義;
(3)熟悉《特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則》中有關(guān)對(duì)人員、場(chǎng)地設(shè)施和生產(chǎn)加工裝備等許可條件并持續(xù)保持的要求;
(4)熟悉特種設(shè)備制造、安裝、改造、重大修理過程進(jìn)行告知和接受監(jiān)督檢驗(yàn)的規(guī)定;
(5)熟悉執(zhí)行特種設(shè)備許可制度的規(guī)定,熟悉接受監(jiān)督檢查和監(jiān)督檢查的規(guī)定;
(6)了解特種設(shè)備生產(chǎn)采用新材料、新工藝、新技術(shù)的有關(guān)規(guī)定。
A1.2基礎(chǔ)知識(shí)
A1.2.1金屬材料(含非金屬材料,下同)
(1)熟悉特種設(shè)備常用金屬材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能主要指標(biāo)及其意義;
(2)熟悉特種設(shè)備常用金屬材料的制造標(biāo)準(zhǔn);
(3)掌握主要合金元素對(duì)鋼性能的影響;
(4)理解沖壓、卷板、彎曲、旋壓、拉拔、鍛造等常用加工工藝及其缺陷產(chǎn)生的原因、影響和預(yù)防措施;
(5)理解許用應(yīng)力和安全系數(shù),了解強(qiáng)度理論及其基本應(yīng)用。
A1.2.2? 設(shè)計(jì)
(1)熟悉設(shè)計(jì)文件的許可、鑒定和審査要求,包括對(duì)設(shè)計(jì)單位資格、設(shè)計(jì)總圖、設(shè)計(jì)文件的完整性、受壓元件強(qiáng)度計(jì)算、安全附件排放量計(jì)算等;
(2)掌握主要受壓元件許用應(yīng)力、安全系數(shù)、焊接接頭系數(shù)的選?。?/p>
(3)了解外來設(shè)計(jì)文件的控制規(guī)定。
A1.2.3? 材料和零部件(包括焊接材料)
(1)掌握常用國(guó)內(nèi)外材料(含焊接材料)牌號(hào)、用途和性能指標(biāo)要求;
(2)熟悉材料與零部件驗(yàn)收(復(fù)驗(yàn))控制要求;
(3)掌握材料與零部件標(biāo)識(shí)、存放、保管、領(lǐng)用和使用控制要求;
(4)熟悉材料與零部件代用的控制要求。
A1.2.4作業(yè)工藝
(1)熟悉通用或者專用工藝文件的制定要求;
(2)掌握常用生產(chǎn)用工裝、模具的配備和管理要求;
(3)熟悉生產(chǎn)工藝的執(zhí)行要求。
A1.2.5無損檢測(cè)
(1)掌握焊縫常規(guī)無損檢測(cè)方法的選擇與應(yīng)用和比例要求;
(2)了解射線檢測(cè)與超聲波檢測(cè)方法的選擇及相互復(fù)査的規(guī)定;
(3)了解焊接接頭需做磁粉或滲透檢測(cè)的要求;
(4)掌握無損檢測(cè)通用工藝、專用工藝的編制要求;
(5)熟悉無損檢測(cè)人員的培訓(xùn)、考核和上崗資格要求;
(6)熟悉無損檢測(cè)的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。
A1.2.6焊接
(1)熟悉常用焊接方法及其特點(diǎn);
(2)掌握常見焊接缺陷產(chǎn)生的原因、危害和預(yù)防措施;
(3)熟悉焊接作業(yè)人員的培訓(xùn)、考核和上崗要求;
(4)掌握焊接工藝及工藝評(píng)定的基本要求;
(5)掌握焊接過程、焊接返修的質(zhì)量控制規(guī)定。
A1.2.7熱處理
(1)了解常用熱處理的方法、工藝及特點(diǎn);
(2)了解熱處理設(shè)備、測(cè)溫裝置、溫度自動(dòng)記錄裝置、熱處理記錄的控制要求;
(3)熟悉熱處理的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。
A1.2.8? 理化檢驗(yàn)
(1)熟悉常規(guī)力學(xué)性能試驗(yàn)主要項(xiàng)目、方法及其操作過程控制;
(2)了解理化檢驗(yàn)的試樣加工及試樣檢測(cè)過程;
(3)熟悉理化檢驗(yàn)的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。
A1.2.9檢驗(yàn)與試驗(yàn)
(1)熟悉檢驗(yàn)與試驗(yàn)的基本要求,包括依據(jù)、內(nèi)容、方法;
(2)掌握檢驗(yàn)與試驗(yàn)條件控制,包括檢驗(yàn)與試驗(yàn)場(chǎng)地、環(huán)境、溫度、介質(zhì)、工裝、試驗(yàn)載荷、安全防護(hù)、試驗(yàn)監(jiān)督和確認(rèn)等;
(3)熟悉過程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)的控制規(guī)定;
(4)了解其他特殊檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)控制規(guī)定;
(5)了解檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備(裝置)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)和量值溯源控制規(guī)定。
A1.3質(zhì)量保證體系
(1)熟悉質(zhì)量保證體系文件的構(gòu)成和主要內(nèi)容;
(2)熟悉質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)的作用;
(1)掌握質(zhì)量保證體系主要控制要素和控制要求;
(2)熟悉各質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員的職責(zé)、權(quán)限和任職要求;
(3)熟悉開展質(zhì)量保證體系內(nèi)部審核的方法、內(nèi)容和改進(jìn)要求;
(4)熟悉對(duì)不合格品(項(xiàng))進(jìn)行控制的要求和處置規(guī)定;
(5)了解質(zhì)量安全管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置和人員配備要求;
(6)了解出現(xiàn)重大質(zhì)量安全事故的報(bào)告規(guī)定。
A2風(fēng)險(xiǎn)控制
A2.1風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和評(píng)價(jià)
(1)了解風(fēng)險(xiǎn)的定義和特性;
(2)理解風(fēng)險(xiǎn)、隱患和事故之間的相互關(guān)系;
(3)熟悉生產(chǎn)工序中可能存在的風(fēng)險(xiǎn)來源、風(fēng)險(xiǎn)因素和查找、辨識(shí)方法;
(4)掌握風(fēng)險(xiǎn)、隱患可能導(dǎo)致事故的后果;
(5)了解矩陣分析法、經(jīng)驗(yàn)對(duì)照法、安全檢查表法等常用風(fēng)險(xiǎn)分析評(píng)價(jià)方法;
(6)熟悉相應(yīng)的特種設(shè)備質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)管控清單的編制。
A2.2風(fēng)險(xiǎn)控制
(1)熟悉減少或降低風(fēng)險(xiǎn)的有效措施;
(2)掌握對(duì)風(fēng)險(xiǎn)措施有效性進(jìn)行判斷的技能和評(píng)估要求;
(3)了解風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的規(guī)定要求;
(4)理解特種設(shè)備質(zhì)量缺陷的召回規(guī)定。
A3事故處理
(1)熟悉特種設(shè)備的事故定義和分級(jí);
(2)掌握特種設(shè)備的失效形式,熟悉特種設(shè)備事故種類和事故可能產(chǎn)生的直接后果以及次生、衍生后果;
(3)熟悉《特種設(shè)備安全法》中對(duì)發(fā)生特種設(shè)備質(zhì)量安全事故調(diào)查處理的法律責(zé)任;
(4)熟悉特種設(shè)備事故的報(bào)告規(guī)定;
(5)了解特種設(shè)備事故的事故調(diào)查程序和主要內(nèi)容。
A4專業(yè)知識(shí)
A4.1鍋爐
A4.1.1? 鍋爐本體與附件
(1)常見鍋爐的結(jié)構(gòu)形式、燃料種類、成分和性質(zhì);
(2)燃燒設(shè)備種類、工作原理及特點(diǎn);
(3)鍋爐主要受壓元件和部件;
(4)鍋爐安全附件的種類、結(jié)構(gòu)及工作原理;
(5)鍋爐主要閥門及管道的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和安全技術(shù)要求;
(6)鍋爐燃燒運(yùn)行的環(huán)境保護(hù)要求。
A4.1.2? 鍋爐安裝、修理、改造基本知識(shí)
(1)鍋爐安裝、修理、改造企業(yè)的資格要求;
(2)鍋爐安裝、修理、改造的告知義務(wù)和監(jiān)督檢驗(yàn)要求;。
(3)鍋爐安裝、修理、改造工藝方案及工裝設(shè)備知識(shí);
(4)鍋爐安裝、修理、改造的監(jiān)督檢驗(yàn)。
A4.2壓力容器
A4.2.1壓力容器本體與附件
(1)典型壓力容器的結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn);
(2)壓力容器主要受壓元件和安全附件的制造、選用、檢驗(yàn)要求;
(3)快開門安全聯(lián)鎖裝置的基本功能要求;
(4)醫(yī)用氧艙制造質(zhì)量檢驗(yàn)要求;
(5)超高壓容器制造質(zhì)量檢驗(yàn)要求;
(6)有色金屬壓力容器制造質(zhì)量檢驗(yàn)要求;
(7)石墨、玻璃鋼、玻璃、塑料(襯里)制壓力容器制造工藝流程和制造質(zhì)量檢驗(yàn)要求;
(8)移動(dòng)式壓力容器的制造質(zhì)量檢驗(yàn)要求。
A4.2.2壓力容器安裝、修理、改造基本知識(shí)
(1)壓力容器安裝、修理、改造單位的資格要求;
(2)壓力容器安裝、修理、改造的告知義務(wù)和監(jiān)督檢驗(yàn)要求;
(3)壓力容器安裝、修理、改造工藝及工裝設(shè)備知識(shí);
(4)壓力容器安裝、修理、改造監(jiān)督檢驗(yàn)。
A4.3氣瓶
A4.3.1氣瓶本體與附件
(1)氣瓶的分類、品種及代號(hào);
(2)瓶裝氣體的分類及常用氣體物理參數(shù);
(3)氣瓶顏色標(biāo)志及電子識(shí)讀標(biāo)志的規(guī)定;
(4)氣瓶制造分批的規(guī)定;
(5)氣瓶制造工藝流程及主要控制節(jié)點(diǎn);
(6)氣瓶安全附件(包括閥門、安全泄壓裝置、緊急切斷裝置等)的基本要求;
(7)氣瓶安全儀表及其他附件的基本要求。
A4.4壓力管道
A4.4.1壓力管道元件制造
(1)無縫鋼管、焊接鋼管、無縫管件、有縫管件、鋼制管件、鋼制鍛造法蘭、金屬閥門、金屬波紋膨脹節(jié)、非金屬材料管、聚乙烯管件、元件組合裝置等常見壓力管道元件的品種及其代表產(chǎn)品。
(2)壓力管道元件制造所依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求;
(3)壓力管道元件制造的關(guān)鍵工序和檢驗(yàn)試驗(yàn)方法;
(4)壓力管道元件制造的特殊檢驗(yàn)方法和要求
A4.4.2? 壓力管道安裝
(1)壓力管道定義、分類和分級(jí);
(2)壓力管道的主要組成件和支承件;
(3)壓力管道安全附件的種類、結(jié)構(gòu)及工作原理;
(4)壓力管道穿越、跨越等隱蔽工程的施工技術(shù)要求和質(zhì)量控制規(guī)定;
(5)壓力管道主要腐蝕種類和腐蝕機(jī)理;
(6)壓力管道主要防腐方法和施工質(zhì)量控制要求。
A4.4.3? 壓力管道安裝、修理、改造基本知識(shí)
(1)壓力管道安裝、修理、改造單位的資格要求;
(2)壓力管道安裝、修理、改造的告知義務(wù)和監(jiān)督檢驗(yàn)要求;
(3)壓力管道安裝、修理、改造工藝及工裝設(shè)備知識(shí);
(4)壓力管道安裝、修理、改造監(jiān)督檢驗(yàn)。
A4.5電梯
A4.5.1 電梯設(shè)備
(1)電梯的類型、工作原理、特點(diǎn)及用途;
(2)電梯的結(jié)構(gòu)、部件、安全保護(hù)裝置及其技術(shù)要求;
(3)電梯主要部件的制造工藝、生產(chǎn)設(shè)備及其質(zhì)量安全控制要求(適用于制造單位);
(4)電梯拖動(dòng)、控制原理與電氣線路質(zhì)量安全控制術(shù)要求;
(5)防爆電梯機(jī)械部分與電氣部分防爆原理、防爆區(qū)域劃分、防爆選型要求。
A4.5.2? 電梯安裝、修理、改造基本知識(shí)
(1)電梯安裝、修理、改造單位的資格要求;
(2)電梯安裝、修理、改造的告知義務(wù)和監(jiān)督檢驗(yàn)要求;
(3)電梯安裝、修理、改造工藝方案及質(zhì)量安全控制要求。
A4.6起重機(jī)械
A4.6.1 起重機(jī)械設(shè)備
(1)起重機(jī)械的類型、工作原理、特點(diǎn)及用途;
(2)起重機(jī)械主要受力結(jié)構(gòu)件、部件、安全保護(hù)裝置及其技術(shù)要求;
(3)起重機(jī)械主要部件的制造工藝、生產(chǎn)設(shè)備及其質(zhì)量安全控制要求;
(4)起重機(jī)械傳動(dòng)、控制原理與電氣線路質(zhì)量安全控制要求;
(5)防爆起重機(jī)機(jī)械部分與電氣部分防爆原理、防爆區(qū)域劃分、防爆選型要求。
A4.6.2? 起重機(jī)械安裝、修理、改造基本知識(shí)
(1)起重機(jī)械安裝、修理、改造單位的資格要求;
(2)起重機(jī)械安裝、修理、改造的告知義務(wù)和監(jiān)督檢驗(yàn)要求;
(3)起重機(jī)械安裝、修理、改造工藝方案及質(zhì)量安全控制要求。
A4.7客運(yùn)索道
A4.7.1 客運(yùn)索道設(shè)備
(1)客運(yùn)索道的類型、工作原理、特點(diǎn)及用途;
(2)客運(yùn)索道的結(jié)構(gòu)、部件、安全保護(hù)裝置及其技術(shù)要求;
(3)客運(yùn)索道主要部件的制造工藝、生產(chǎn)設(shè)備及其質(zhì)量安全控制要求;
(4)客運(yùn)索道傳動(dòng)、控制原理與電氣線路質(zhì)量安全控制術(shù)要求。
A4.7.2? 客運(yùn)索道安裝、修理、改造基本知識(shí)
(1)客運(yùn)索道安裝、修理、改造單位的資格要求;
(2)客運(yùn)索道安裝、修理、改造的告知義務(wù)和監(jiān)督檢驗(yàn)要求;
(3)客運(yùn)索道安裝、修理、改造工藝方案及質(zhì)量安全控制要求。
A4.8大型游樂設(shè)施
A4.8.1大型游樂設(shè)施設(shè)備
(1)大型游樂設(shè)施的類型、工作原理、特點(diǎn)及用途;
(2)大型游樂設(shè)施的結(jié)構(gòu)、部件、安全保護(hù)裝置及其技術(shù)要求;
(3)大型游樂設(shè)施主要部件的制造工藝、生產(chǎn)設(shè)備及其質(zhì)量安全控制要求;
(4)大型游樂設(shè)施傳動(dòng)、控制原理與電氣線路質(zhì)量安全控制術(shù)要求。
A4.8.2? 大型游樂設(shè)施安裝、修理、改造基本知識(shí)
A4.9場(chǎng)〔廠〕內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛
A4.9.1場(chǎng)(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛設(shè)備
(1)場(chǎng)(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛的類型、工作原理、特點(diǎn)及用途;
(2)場(chǎng)(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛的結(jié)構(gòu)、部件、安全保護(hù)裝置及其技術(shù)要求;
(3)場(chǎng)(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛主要部件的制造工藝、生產(chǎn)設(shè)備及其質(zhì)量安全控制要求(適用于制造單位);
(4)場(chǎng)(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛傳動(dòng)、控制原理與電氣線路質(zhì)量安全控制術(shù)要求;
(5)防爆叉車機(jī)械部分與電氣部分防爆原理、防爆區(qū)域劃分、防爆選型要求。
A4.9.2? 場(chǎng)(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛修理、改造基本知識(shí)
(1)場(chǎng)(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛修理、改造單位的資格要求;
(2)場(chǎng)(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛修理、改造的告知義務(wù)和監(jiān)督檢驗(yàn)要求;
(3)場(chǎng)(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛修理、改造工藝方案及質(zhì)量安全控制要求。
附 錄 B
質(zhì)量安全員考核大綱
B1 通用要求
B1.1 法律法規(guī)
(1)熟悉《特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和特種設(shè)備相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范;
(2)熟悉《特種設(shè)備目錄》及對(duì)相關(guān)特種設(shè)備的定義;
(3)掌握特種設(shè)備制造、安裝、改造、重大修理過程進(jìn)行告知和接受監(jiān)督檢驗(yàn)的規(guī)定。
B1.2 基礎(chǔ)知識(shí)
B1.2.1金屬材料(與所制造、安裝、修理、改造的特種設(shè)備相對(duì)應(yīng),下同)
(1)了解特種設(shè)備常用金屬材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能主要指標(biāo)及其意義;
(2)掌握特種設(shè)備常用金屬材料的制造標(biāo)準(zhǔn);
(3)了解主要合金元素對(duì)鋼性能的影響;
(4)理解沖壓、卷板、彎曲、旋壓、拉拔、鍛造等常用加工工藝及其缺陷產(chǎn)生的原因、影響和預(yù)防措施;
(5)理解許用應(yīng)力和安全系數(shù),了解強(qiáng)度理論及其基本應(yīng)用。
B1.2.2? 設(shè)計(jì)
(1)掌握設(shè)計(jì)文件的許可、鑒定和審査要求及審查主要項(xiàng)目、內(nèi)容;
(2)熟悉設(shè)計(jì)文件依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)要求;
(3)了解主要受壓元件許用應(yīng)力、安全系數(shù)、焊接接頭系數(shù)的選取;
(4)掌握外來設(shè)計(jì)文件的控制規(guī)定。
B1.2.3? 材料和零部件(包括焊接材料)
(1)了解常用國(guó)內(nèi)外材料(含焊接材料)牌號(hào)、用途和性能指標(biāo)要求;
(2)熟悉材料與零部件驗(yàn)收(復(fù)驗(yàn))控制要求;
(3)掌握材料與零部件標(biāo)識(shí)、存放、保管、領(lǐng)用和使用控制要求;
(4)熟悉材料與零部件代用的控制要求;
(5)熟悉對(duì)材料與零部件控制有效性進(jìn)行檢查的方法技能。
B1.2.4作業(yè)工藝
(1)理解通用、專用工藝文件的編制要求;
(2)掌握常用生產(chǎn)用工裝、模具的配備和管理要求;
(3)熟悉對(duì)生產(chǎn)工藝執(zhí)行情況進(jìn)行檢查的方法手段。
B1.2.5無損檢測(cè)
(1)掌握焊縫常規(guī)無損檢測(cè)方法的選擇與應(yīng)用和比例要求;
(2)了解射線檢測(cè)與超聲波檢測(cè)方法的選擇及相互復(fù)査的規(guī)定;
(3)了解焊接接頭需做磁粉或滲透檢測(cè)的要求;
(4)掌握無損檢測(cè)通用工藝、專用工藝的編制要求;
(5)掌握無損檢測(cè)人員的培訓(xùn)、考核和上崗資格要求;
(6)熟悉無損檢測(cè)的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定;
(7)熟悉對(duì)無損檢測(cè)控制有效性進(jìn)行檢查的方法技能。
B1.2.6焊接
(1)熟悉常用焊接方法及其特點(diǎn);
(2)掌握常見焊接缺陷產(chǎn)生的原因、危害和預(yù)防措施;
(3)熟悉焊接作業(yè)人員的培訓(xùn)、考核和上崗要求;
(4)了解焊接工藝及工藝評(píng)定的基本要求;
(5)掌握焊接過程、焊接返修的質(zhì)量控制規(guī)定;
(6)熟悉對(duì)焊接控制有效性進(jìn)行檢查的方法技能。
B1.2.7熱處理
(1)了解常用熱處理的方法、工藝及特點(diǎn);
(2)了解熱處理設(shè)備、測(cè)溫裝置、溫度自動(dòng)記錄裝置、熱處理記錄的控制要求;
(3)掌握熱處理的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定;
(4)熟悉對(duì)熱處理控制有效性進(jìn)行檢查的方法技能。
B1.2.8? 理化檢驗(yàn)
(1)了解常規(guī)力學(xué)性能試驗(yàn)主要項(xiàng)目、方法及其操作過程控制;
(2)了解理化檢驗(yàn)的試樣加工及試樣檢測(cè)過程;
(3)掌握理化檢驗(yàn)的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定;
(4)熟悉對(duì)理化檢驗(yàn)控制有效性進(jìn)行檢查的方法技能
B1.2.9檢驗(yàn)與試驗(yàn)
(1)熟悉檢驗(yàn)與試驗(yàn)的基本要求,包括依據(jù)、內(nèi)容、方法;
(2)掌握檢驗(yàn)與試驗(yàn)條件控制,包括檢驗(yàn)與試驗(yàn)場(chǎng)地、環(huán)境、溫度、介質(zhì)、工裝、試驗(yàn)載荷、安全防護(hù)、試驗(yàn)監(jiān)督和確認(rèn)等;
(3)熟悉過程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)的控制規(guī)定;
(4)了解其他特殊檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)控制規(guī)定;
(5)了解檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備(裝置)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)和量值溯源控制規(guī)定。
B1.3質(zhì)量保證體系
(1)掌握質(zhì)量保證體系文件的構(gòu)成和主要內(nèi)容;
(2)了解質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)的作用;
(3)掌握質(zhì)量保證體系主要控制要素和控制要求;
(4)熟悉本人擔(dān)任的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員的職責(zé)、權(quán)限;
(5)掌握開展質(zhì)量保證體系內(nèi)部審核的方法、內(nèi)容和改進(jìn)要求;
(6)掌握對(duì)不合格品(項(xiàng))進(jìn)行控制的要求和處置規(guī)定;
(7)了解出現(xiàn)重大質(zhì)量安全事故的報(bào)告規(guī)定。
B2風(fēng)險(xiǎn)控制
B2.1風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和評(píng)價(jià)
(1)了解風(fēng)險(xiǎn)的定義和特性;
(2)理解風(fēng)險(xiǎn)、隱患和事故之間的相互關(guān)系;
(3)熟悉本人控制的生產(chǎn)工序中可能存在的風(fēng)險(xiǎn)來源、風(fēng)險(xiǎn)因素和查找、辨識(shí)方法;
(4)掌握風(fēng)險(xiǎn)、隱患可能導(dǎo)致事故的后果;
(5)掌握按相應(yīng)的特種設(shè)備質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)管控清單進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)查找的技能。
B2.2風(fēng)險(xiǎn)控制
(1)掌握減少或降低風(fēng)險(xiǎn)的有效措施;
(2)了解對(duì)風(fēng)險(xiǎn)措施有效性進(jìn)行判斷的技能和評(píng)估要求;
(3)了解風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的規(guī)定要求;
(4)理解特種設(shè)備質(zhì)量缺陷的召回規(guī)定。
B3事故處理
(1)熟悉特種設(shè)備的事故定義和分級(jí);
(2)掌握特種設(shè)備的失效形式,熟悉特種設(shè)備事故種類和事故可能產(chǎn)生的直接后果以及次生、衍生后果;
(3)掌握《特種設(shè)備安全法》中對(duì)發(fā)生特種設(shè)備質(zhì)量安全事故調(diào)查處理的法律責(zé)任;
(4)了解質(zhì)量缺陷和特種設(shè)備事故的報(bào)告規(guī)定。
B4 專業(yè)知識(shí)
B4.1鍋爐
(1)常見鍋爐的結(jié)構(gòu)形式、燃料種類、成分和性質(zhì);
(2)燃燒設(shè)備種類、工作原理及特點(diǎn);
(3)鍋爐主要受壓元件和部件;
(4)鍋爐安全附件的種類、結(jié)構(gòu)及工作原理;
(5)鍋爐主要閥門及管道的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和安全技術(shù)要求;
(6)鍋爐燃燒運(yùn)行的環(huán)境保護(hù)要求。
B4.2壓力容器
(1)典型壓力容器的結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn);
(2)壓力容器主要受壓元件和安全附件的制造、選用、檢驗(yàn)要求;
(3)快開門安全聯(lián)鎖裝置的基本功能要求;
(4)醫(yī)用氧艙制造質(zhì)量檢驗(yàn)要求;
(5)超高壓容器制造質(zhì)量檢驗(yàn)要求;
(6)有色金屬壓力容器制造質(zhì)量檢驗(yàn)要求;
(7)石墨、玻璃鋼、玻璃、塑料(襯里)制壓力容器制造工藝流程和制造質(zhì)量檢驗(yàn)要求;
(8)移動(dòng)式壓力容器的制造質(zhì)量檢驗(yàn)要求。
B4.3氣瓶
(1)氣瓶的分類、品種及代號(hào);
(2)瓶裝氣體的分類及常用氣體物理參數(shù);
(3)氣瓶顏色標(biāo)志及電子識(shí)讀標(biāo)志的規(guī)定;
(4)氣瓶制造分批的規(guī)定;
(5)氣瓶制造工藝流程及主要控制節(jié)點(diǎn);
(6)氣瓶安全附件(包括閥門、安全泄壓裝置、緊急切斷裝置等)的基本要求;
(7)氣瓶安全儀表及其他附件的基本要求。
B4.4壓力管道
B4.4.1壓力管道元件制造
(1)無縫鋼管、焊接鋼管、無縫管件、有縫管件、鋼制管件、鋼制鍛造法蘭、金屬閥門、金屬波紋膨脹節(jié)、非金屬材料管、聚乙烯管件、元件組合裝置等常見壓力管道元件的品種及其代表產(chǎn)品。
(2)壓力管道元件制造所依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求;
(3)壓力管道元件制造的關(guān)鍵工序和檢驗(yàn)試驗(yàn)方法;
(4)壓力管道元件制造的特殊檢驗(yàn)方法和要求.
B4.4.2? 壓力管道安裝
(1)壓力管道定義、分類和分級(jí);
(2)壓力管道的主要組成件和支承件;
(3)壓力管道安全附件的種類、結(jié)構(gòu)及工作原理;
(4)壓力管道穿越、跨越等隱蔽工程的施工技術(shù)要求和質(zhì)量控制規(guī)定;
(5)壓力管道主要腐蝕種類和腐蝕機(jī)理;
(6)壓力管道主要防腐方法和施工質(zhì)量控制要求。
B4.5 電梯
(1)電梯的類型、工作原理、特點(diǎn)及用途;
(2)電梯的結(jié)構(gòu)、部件、安全保護(hù)裝置及其技術(shù)要求;
(3)電梯主要部件的制造工藝、生產(chǎn)設(shè)備及其質(zhì)量安全控制要求(適用于制造單位);
(4)電梯拖動(dòng)、控制原理與電氣線路質(zhì)量安全控制術(shù)要求;
(5)防爆電梯機(jī)械部分與電氣部分防爆原理、防爆區(qū)域劃分、防爆選型要求。
B4.6起重機(jī)械
(1)起重機(jī)械的類型、工作原理、特點(diǎn)及用途;
(2)起重機(jī)械主要受力結(jié)構(gòu)件、部件、安全保護(hù)裝置及其技術(shù)要求;
(3)起重機(jī)械主要部件的制造工藝、生產(chǎn)設(shè)備及其質(zhì)量安全控制要求;
(4)起重機(jī)械傳動(dòng)、控制原理與電氣線路質(zhì)量安全控制要求;
(5)防爆起重機(jī)機(jī)械部分與電氣部分防爆原理、防爆區(qū)域劃分、防爆選型要求。
B4.7客運(yùn)索道
(1)客運(yùn)索道的類型、工作原理、特點(diǎn)及用途;
(2)客運(yùn)索道的結(jié)構(gòu)、部件、安全保護(hù)裝置及其技術(shù)要求;
(3)客運(yùn)索道主要部件的制造工藝、生產(chǎn)設(shè)備及其質(zhì)量安全控制要求;
(4)客運(yùn)索道傳動(dòng)、控制原理與電氣線路質(zhì)量安全控制術(shù)要求。
B4.8大型游樂設(shè)施
(1)大型游樂設(shè)施的類型、工作原理、特點(diǎn)及用途;
(2)大型游樂設(shè)施的結(jié)構(gòu)、部件、安全保護(hù)裝置及其技術(shù)要求;
(3)大型游樂設(shè)施主要部件的制造工藝、生產(chǎn)設(shè)備及其質(zhì)量安全控制要求;
(4)大型游樂設(shè)施傳動(dòng)、控制原理與電氣線路質(zhì)量安全控制術(shù)要求。
B4.9場(chǎng)〔廠〕內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛
(1)場(chǎng)(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛的類型、工作原理、特點(diǎn)及用途;
(2)場(chǎng)(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛的結(jié)構(gòu)、部件、安全保護(hù)裝置及其技術(shù)要求;
(3)場(chǎng)(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛主要部件的制造工藝、生產(chǎn)設(shè)備及其質(zhì)量安全控制要求(適用于制造單位);
(4)場(chǎng)(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛傳動(dòng)、控制原理與電氣線路質(zhì)量安全控制術(shù)要求;
(5)防爆叉車機(jī)械部分與電氣部分防爆原理、防爆區(qū)域劃分、防爆選型要求。