1、防爆電氣設(shè)備的使用前檢查 為保證使用前的設(shè)備符合防爆質(zhì)量要求，《規(guī)程》規(guī)定：“防爆電氣設(shè)備使用前應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能，其中煤安標(biāo)志使用前要在網(wǎng)站查詢確認(rèn)煤安證號(hào)并在有效期內(nèi)；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)使用。合格證由防爆檢查人員貼在設(shè)備內(nèi)。簽發(fā)的合格證每半年更換一次。  使用前檢查的主要內(nèi)容如下： ①設(shè)備零部件是否齊全、完整。  ②隔爆外殼、接線箱、底座等是否變形。輕微凸凹不平不能超過完好標(biāo)準(zhǔn)。  ③隔爆外殼是否涂有防腐油漆。大、中修后必須重新涂防腐油漆。 ④各進(jìn)出線裝置是否封堵。要用合格的橡膠密封圈、鍍鋅金屬壓圈和鍍鋅擋板。  ⑤通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察開、停、吸合(或運(yùn)轉(zhuǎn))動(dòng)作是否靈敏可靠，運(yùn)行是否正常，有無雜音，放置順序應(yīng)符合規(guī)定要求。  ⑥隔爆接合面間隙應(yīng)符合要求，對(duì)每臺(tái)設(shè)備及電器的各個(gè)隔爆間隙都要逐一測(cè)量。  ⑦隔爆接合面是否有銹蝕和機(jī)械傷痕，是否涂有防銹油脂，并應(yīng)進(jìn)行磷化等處理，粗糙度要符合要求，針孔、劃傷等機(jī)械傷痕不得超過規(guī)定。  經(jīng)過檢查，符合防爆質(zhì)量要求的電氣設(shè)備，應(yīng)填寫入井設(shè)備驗(yàn)收記錄表，由防爆檢查員簽發(fā)“許可證”。“許可證”應(yīng)注明設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號(hào)、編號(hào)、領(lǐng)用單位、防爆檢查員姓名、編號(hào)等。
         2、三定問題制度 防爆檢查員定期對(duì)防爆電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，經(jīng)過檢查的問題建立三定處理制度即“三定表”，對(duì)三定內(nèi)容限期整改后必須復(fù)查，根據(jù)復(fù)查結(jié)果要對(duì)責(zé)任人進(jìn)行獎(jiǎng)罰。 
        3、防爆設(shè)備包機(jī)制 實(shí)行包機(jī)制是加強(qiáng)防爆設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行中的日常維護(hù)，保證其防爆性能經(jīng)常處于良好狀態(tài)的有效措施。“包機(jī)制”即根據(jù)設(shè)備的分布情況、類型、數(shù)量，按片劃分小組，由設(shè)備的操作使用和維護(hù)人員組成包機(jī)組，對(duì)所負(fù)責(zé)的設(shè)備包運(yùn)轉(zhuǎn)、包維護(hù)、包管理、包檢查、檢修的制度。包機(jī)組對(duì)所包設(shè)備要分工負(fù)責(zé)，實(shí)行專人專機(jī)、掛牌留名，責(zé)任落實(shí)到人，并有切實(shí)可行的獎(jiǎng)罰制度，以鼓勵(lì)職工愛護(hù)設(shè)備，加強(qiáng)責(zé)任心。 
        4、防爆設(shè)備的檢查、檢修制度 為了保證井下防爆電氣設(shè)備的安全運(yùn)行，做到防患于未然，應(yīng)建立防爆設(shè)備的檢查、檢修制度，按照《規(guī)程》的規(guī)定，對(duì)井下防爆電氣設(shè)備的防爆性能及主要電氣設(shè)備的絕緣水平、各種保護(hù)裝置的可靠性等進(jìn)行定期檢查和試驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，排除隱患。
        5、電氣設(shè)備應(yīng)做到“三無、四有、三全、兩齊、三堅(jiān)持”五項(xiàng)原則。
    “三無”無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭。
    “四有”：有過流和漏電保護(hù)裝置、有螺釘和彈簧墊圈、有密封圈和擋板、有接地裝置。
    “三全”：防護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全。
    “兩齊”：電纜懸掛整齊、設(shè)備清潔整齊。
    “三堅(jiān)持”：堅(jiān)持使用漏電繼電器、堅(jiān)持使用照明和信號(hào)綜保、堅(jiān)持使用瓦斯斷電儀和風(fēng)電閉鎖。
         6、電氣設(shè)備不應(yīng)超過額定值運(yùn)行，防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。
        7、井下電纜的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定：
    (1)電纜鋪設(shè)地點(diǎn)的水平差應(yīng)與規(guī)定的電纜允許水平差相適應(yīng)。
    (2)電纜應(yīng)帶有供保護(hù)接地用的足夠截面的導(dǎo)體。
    (3)電纜副線芯的截面應(yīng)滿足供電線路負(fù)荷的要求。
         8、井下電氣設(shè)備必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
         9、井下過流保護(hù)的整定值必須與計(jì)算值一致，靈敏度不合格的使用相敏保護(hù)，各類過流保護(hù)要按規(guī)定進(jìn)行電氣試驗(yàn)，下井前必須進(jìn)行通流試驗(yàn)。
        10、嚴(yán)禁甩掉停用井下各種電氣保護(hù)。非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作檢漏繼電器，使用中的檢漏繼電器要按規(guī)定進(jìn)行電容電流的補(bǔ)償調(diào)整，嚴(yán)格執(zhí)行日檢和遠(yuǎn)方檢驗(yàn)制度。
        11、存在下列問題的電氣設(shè)備不得下井使用：
    (1)防爆結(jié)合面銹蝕、劃痕超過規(guī)定；
    (2)絕緣坐破裂導(dǎo)致接線柱松動(dòng)，接線柱變形或螺紋滑扣；
    (3)導(dǎo)電螺栓、螺母銹蝕超過規(guī)定；
        (4)喇叭嘴部配套或斷裂、缺損；
    (5)開關(guān)本體與外殼不配套，轉(zhuǎn)蓋與外殼不配套、缺手把或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，開關(guān)內(nèi)腔上方導(dǎo)電螺栓與接線鼻連接不牢；
    (6)開關(guān)的機(jī)械閉鎖失效；
    (7)開關(guān)內(nèi)缺電源隔離罩、電源危險(xiǎn)牌；
    (8)開關(guān)底托架斷裂或固定不牢；
    (9)沒有經(jīng)過制定的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查出具的防爆合格證；雖有合格證但檢驗(yàn)期超過6個(gè)月或沒蓋檢驗(yàn)員編號(hào)章；
    (10)電機(jī)風(fēng)翅處的護(hù)罩與電機(jī)外殼固定不牢。
        12、電氣設(shè)備金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應(yīng)齊全、完整合格，不得銹蝕。
        13、機(jī)械部分的連接部件或受沖擊載荷容易松動(dòng)部位的螺母應(yīng)使用防松螺母（備帽）或其他防松裝置。電氣部分緊固用的螺栓、螺母應(yīng)防松裝置，彈簧墊圈應(yīng)緊靠螺母安設(shè)。
        14、同一部件的緊固件（包括平墊、彈簧墊）規(guī)格應(yīng)一致。
        15、螺母擰緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1～3個(gè)螺距，不得在螺母下面加多余的墊圈或螺母來減少螺栓的伸出長度。
        16、電氣設(shè)備的隔爆外殼應(yīng)清潔、完整無損并有清晰的防爆標(biāo)號(hào)。有下列情況者為失爆：
    (1)外殼有裂紋、開焊、變形長度超過50mm，同時(shí)凹凸深度超過5mm。
    (2)使用未經(jīng)部制定的檢驗(yàn)單位發(fā)證的工廠生產(chǎn)的防爆部件（指受壓傳爆關(guān)鍵件）。
    (3)防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落。
    (4)閉鎖裝置不全、變形損壞起不到機(jī)械閉鎖作用。
    (5)隔爆室（腔）的觀察窗（孔）的透明板松動(dòng)、破裂或使用普通玻璃。
    (6)防爆電機(jī)接線盒缺內(nèi)隔爆絕緣座。
    (7)改變隔爆外殼原設(shè)計(jì)安裝形狀，造成電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定。
        17、電纜引入裝置接線嘴應(yīng)完整齊全緊固，密封良好。沒有接線的電纜引入裝置分別用密封圈和金屬擋板、擋圈依次裝入、壓緊，否則為失爆。