流程名稱 | 泵站加注齒輪油標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 |
適用工種 | 泵站檢修工 | 應(yīng)用頻次 | 低頻次 |
相關(guān)事故案例 | 2010.10.13?柳塔煤礦綜采隊(duì)?12106?運(yùn)順設(shè)備列車處乳化泵高壓液體,造成人員傷害。 | 重要危險(xiǎn)源 | 2?項(xiàng)(標(biāo)記☆內(nèi)容) |
序號(hào) | 流程步驟 | 作業(yè)內(nèi)容 | 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) | 危險(xiǎn)源及后果 | 不安全行為 | 安全措施 |
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?準(zhǔn)備工器具、材料 | 準(zhǔn)備齒輪油;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?準(zhǔn)備工器具。 | ?
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?準(zhǔn)備齒輪油,油標(biāo)號(hào)符合要求;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?準(zhǔn)備加油需要的螺絲刀、海綿等物品。 | ?
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?齒輪油標(biāo)號(hào)不符合要求,導(dǎo)致設(shè)備損壞。 |
| 必須正確使用合適的工器具;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?工器具不符合要求
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?的及時(shí)更換。 |
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| 1.作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè) |
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查作業(yè)環(huán)境 | ?
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查通風(fēng)情況及有毒有害氣體濃度;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查泵站位置的巷道支護(hù)情況;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查頂板淋水情況;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查泵站及周圍環(huán)境。 | ?
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?通風(fēng)良好,使用便攜儀檢查,便攜儀無報(bào)警(氧氣濃度大于 20%,一氧化碳濃度小于 0.0024%,甲烷濃度低于 1%;);
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?頂板、兩幫支護(hù)完好,無漏頂、片幫;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?有防淋水措施;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?泵站及泵箱外無雜物,外表干凈、整潔;列車段,
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?無淤泥積水。 | ?
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?有害氣體濃度超限或未檢查有害氣體濃度,造成人員傷害;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?工作前未檢查周圍環(huán)境,片幫、
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?漏矸,造成人員傷害;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?列車段積水,導(dǎo)致水淹設(shè)備。 | ?
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1. 入井未攜帶便攜式甲烷、氧氣、一氧化碳檢測(cè)報(bào)警儀或?攜帶不合格儀器或?攜帶的儀器未開啟;?2.瓦斯超限作業(yè);?3.站在頂幫有離層、片幫的下方。 | 范圍內(nèi)氣體濃度,有害氣體濃度超限時(shí)停止工作、切斷電源、撤出人員;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.作業(yè)前必須認(rèn)真觀?察工作環(huán)境,發(fā)現(xiàn)有片幫、鱗皮時(shí),及時(shí)處理;?3.有淋水的地方要有?防護(hù)措施。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.發(fā)現(xiàn)積水及時(shí)查找
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?原因并進(jìn)行抽排。 |
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| 1. 操作控制臺(tái)泵站控制系統(tǒng),切換使用其余完好泵 |
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| 站,將需要加注潤(rùn)滑油的單臺(tái)泵站,閉鎖、上鎖、掛 |
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?☆停泵 | ?
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?停本臺(tái)泵站運(yùn)行;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?停本臺(tái)泵站電源;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?本泵泄壓。 | 牌;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?按下單臺(tái)泵站閉鎖按鈕,對(duì)本泵閉鎖、上鎖、掛牌,?并將控制方式旋鈕,旋轉(zhuǎn)至“本地”;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?操作泵站組合開關(guān),將本泵啟動(dòng)允許,設(shè)置為禁止
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?啟動(dòng); | ?
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?☆停泵未閉鎖、上鎖、掛牌,誤啟泵,造成人員傷害;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?未關(guān)閉高壓供液閥或關(guān)閉不嚴(yán),
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?造成人員傷害;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?☆停泵未泄壓,造成人員傷害。 | ?
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?泵站未執(zhí)行“誰停泵、誰開泵”的規(guī)定檢修?維護(hù)液壓系統(tǒng)。 | 嚴(yán)格執(zhí)行停、送液制度;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?關(guān)閉高壓截止閥,進(jìn)行泄壓后,方可檢修。 |
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| 4. 4. 關(guān)閉本泵高壓截止閥,進(jìn)液截止閥,打開泵頭 |
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| 泄壓截止閥,將本泵與系統(tǒng)隔離并卸放本泵管路壓力。 |
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?加油 | ?
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?準(zhǔn)備加油;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?曲軸箱加油。 | ?
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查本泵油質(zhì),油質(zhì)外觀清亮,無雜質(zhì)、無乳化。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?擰下曲軸箱加油口蓋,擦拭加油口油污,將呼吸閥內(nèi)油污清理干凈,檢查處理濾網(wǎng)內(nèi)雜物;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?使用油壺為曲軸箱加注齒輪油,保證油位適中。 | 曲軸箱油質(zhì)乳化或發(fā)黑時(shí),需通知檢修工檢查原因;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?加油時(shí)保持地面清潔,防止人員
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?滑倒;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?加注齒輪油時(shí),應(yīng)緩慢加注,隨時(shí)觀察油位,防止加注過量。 |
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?清理衛(wèi)生 | ?
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?清理加油口衛(wèi)生;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?恢復(fù)曲軸箱。 | ?
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?擦拭加油口衛(wèi)生,清理加油濾網(wǎng),使用棉紗擦拭曲軸箱外部;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?擰緊曲軸箱加油口。 |
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