管理

生產(chǎn)現(xiàn)場的人員活動(dòng)路線及空間定位管理；使用的工具、設(shè)備、材料、工件等的位置規(guī)范、定位管理、文明管理。

7.三點(diǎn)控制

對生產(chǎn)現(xiàn)場的＂危險(xiǎn)點(diǎn)、危害點(diǎn)、事故多發(fā)點(diǎn)＂的強(qiáng)化控制管理。采取現(xiàn)場和車間掛牌標(biāo)示方法強(qiáng)化管理。

8．八查八提高

一查領(lǐng)導(dǎo)思想，提高企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的安全意識；二查規(guī)章，提高職工遵守紀(jì)、克服＂三違＂的自覺性；三查現(xiàn)場隱患，提高設(shè)備設(shè)施的本質(zhì)安全程度；四查易燃易爆危險(xiǎn)點(diǎn)，提高危險(xiǎn)作業(yè)的安全保障水平；五查危險(xiǎn)品保管，提高防盜防爆的保障措施；六查防火管理，提高全員消防意識和來火技能；七查事故處理，提高防范類似事故的能力；八查安全生產(chǎn)宣傳教育和培訓(xùn)工作是否經(jīng)?；椭贫然岣呷珕T安全意識和自我保護(hù)意識。

9.生產(chǎn)班組安全活動(dòng)

生產(chǎn)班組的每周安全活動(dòng)要做到時(shí)間、人員、內(nèi)容＂三落實(shí)＂。以安全生產(chǎn)必須落實(shí)到班組和崗位的原則，企業(yè)生產(chǎn)班組對崗位管理、生產(chǎn)裝置、工具、設(shè)備、工作環(huán)境、班組活動(dòng)等方面，進(jìn)行靈活、嚴(yán)格、有效的安全生產(chǎn)建設(shè)。

10.三負(fù)責(zé)制

企業(yè)各級生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)在安全生產(chǎn)方面＂向上級負(fù)責(zé)，向職工負(fù)責(zé)，向自己負(fù)責(zé)＂。

11.安全檢查制

查思想認(rèn)識，查規(guī)章制度，查管理落實(shí)，查設(shè)備和環(huán)境隱患；定期與非定期檢查相結(jié)合；普查與專查相結(jié)合；自查、互查、抽查相結(jié)合。其方法有：四查工程技術(shù)，即崗位每天查一次，班組車間每周查一次，廠級每季查一次，公司年查一次；安全檢查表技術(shù)，定項(xiàng)目，定標(biāo)準(zhǔn)，定指標(biāo)，科學(xué)評分，定性與定量相結(jié)合的科學(xué)檢查方法。

（二）現(xiàn)代安全管理法

1.安全目標(biāo)管理法

以圖1所示的安全指標(biāo)體系為管理目標(biāo)，進(jìn)行科學(xué)管理。



圖1 安全指標(biāo)體系

2.無隱患管理法

無隱患管理法的立論是建立在現(xiàn)代事故金字塔認(rèn)識基礎(chǔ)之上的，即任何事故都是在隱患基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，要控制和消除事故，必須從隱患入手。推行無隱患管理方法，要解決隱患辨識、隱患分類、隱患分級、隱患檢驗(yàn)與檢測、隱患檔案與報(bào)表、隱患統(tǒng)計(jì)分析、隱患控制等技術(shù)問題。

3.行為抽樣技術(shù)

安全行為抽樣技術(shù)的目的是對人的行為失誤進(jìn)行研究和控制，主要是應(yīng)用概率統(tǒng)計(jì)、正態(tài)分布、大數(shù)法則、隨機(jī)原則的理論和方法，進(jìn)行行為的抽樣研究，從而達(dá)到控制人的失誤或差錯(cuò)，最終避免人為事故發(fā)生的目的。

4．安全經(jīng)濟(jì)技術(shù)方法

合理的安全經(jīng)濟(jì)機(jī)制：確立規(guī)范的安全投資機(jī)制；安全技術(shù)項(xiàng)目進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)的可行現(xiàn)論證；推行企業(yè)安全設(shè)施、設(shè)備的專門折舊機(jī)制；國家、社會、企業(yè)安全資金的運(yùn)行機(jī)制；科學(xué)合理的事故賠償機(jī)制等。采用有效的安全經(jīng)濟(jì)手段：參加事故風(fēng)險(xiǎn)保險(xiǎn)；參加人身工傷保險(xiǎn)；合理應(yīng)用經(jīng)濟(jì)管理手段；有效的安全行為風(fēng)險(xiǎn)抵押手段；安全獎(jiǎng)勵(lì)基金；違章與事故罰款手段等。掌握全面的安全經(jīng)濟(jì)理論：風(fēng)險(xiǎn)分析與評價(jià)理論；效用分析與決策理論；生命與健康價(jià)值理論。

5．企業(yè)安全文化建設(shè)